一种建筑用阻燃型钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种建筑用阻燃型钢结构。


背景技术：

2.钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物，但是现有的钢结构在使用时依旧存在着一定的缺陷。
3.现有技术中钢结构存在的缺陷是：
4.现有的建筑钢结构需要具有一定的防火阻燃效果，从而可减少发生火灾时的损失，但是现有的钢结构在使用时不具备很好的阻燃效果，使得在发生火灾时钢结构不能够很好的进行阻燃。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑用阻燃型钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种建筑用阻燃型钢结构，包括钢结构，所述钢结构包括第一钢架主体和第二钢架主体，所述第一钢架主体与第二钢架主体的内部均开设有填充槽，所述填充槽的内侧设置有阻燃材料，所述第一钢架主体与第二钢架主体的一侧外壁均设置有阻燃垫。
7.通过阻燃材料可增加第一钢架主体与第二钢架主体的阻燃效果，通过阻燃垫可进一步增加第一钢架主体与第二钢架主体的阻燃效果，从而使得在发生火灾时钢结构能够很好的进行阻燃
8.优选的，所述第一钢架主体和第二钢架主体内侧均开设有限位槽，所述所述第一钢架主体和第二钢架主体的一侧外壁均滑动安装有连接板。
9.通过限位板滑动安装在限位槽的内侧，再通过螺栓将限位板固定在限位槽的内侧，从而保证连接板的稳定性，且方便工作人员将连接板与第一钢架主体和第二钢架主体进行安装拆卸，提高工作人员安装拆卸钢结构的效率。
10.优选的，两组所述连接板的底部均固定安装有限位板，且限位板位于限位槽的内侧，两组所述连接板的顶端均固定安装有固定板，且两组固定板分别位于第一钢架主体和第二钢架主体的外侧。
11.优选的，所述第一钢架主体的一侧外壁固定安装有两组连接套，两组所述连接套的内侧壁固定安装有增强钢筋。
12.通过增强钢筋可增加两组连接套之间的稳定性。
13.优选的，所述第二钢架主体的一侧外壁安装有两组连接块，且两组连接块分别嵌合在两组连接套的内侧。
14.通过两组连接块分别嵌合在两组连接套的内侧，再通过螺栓将连接块固定在连接套的内侧，从而保证第一钢架主体和第二钢架主体连接的稳定性，且方便工作人员对第一钢架主体和第二钢架主体进行安装拆卸。
15.优选的，所述第一钢架主体与第二钢架主体的顶部与底部均通过螺栓固定有隔板，且隔板位于填充槽的外侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型通过填充槽可给阻燃材料提供填充位置，通过阻燃材料为珍珠岩可增加第一钢架主体与第二钢架主体的阻燃效果，通过隔板可将填充槽盖上，保证阻燃材料在填充槽内部的稳定性，阻燃垫为氯氧化镁防火板，通过阻燃垫可进一步增加第一钢架主体与第二钢架主体的阻燃效果，从而使得在发生火灾时钢结构能够很好的进行阻燃。
18.2.本实用新型通过限位板滑动安装在限位槽的内侧，方便工作人员将连接板与第一钢架主体和第二钢架主体进行安装拆卸，提高工作人员安装拆卸钢结构的效率，通过两组连接块分别嵌合在两组连接套的内侧，方便工作人员对第一钢架主体和第二钢架主体进行安装拆卸。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的第一钢架主体结构示意图；
21.图3为本实用新型的第二钢架主体结构示意图；
22.图4为本实用新型的第一钢架主体剖视结构示意图。
23.图中：1、第一钢架主体；2、第二钢架主体；3、阻燃垫；4、限位槽；5、填充槽；6、阻燃材料；7、隔板；8、连接板；9、固定板；10、限位板；11、连接套；12、增强钢筋；13、连接块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图4，一种建筑用阻燃型钢结构，包括钢结构，钢结构包括第一钢架主体1和第二钢架主体2，第一钢架主体1与第二钢架主体2的内部均开设有填充槽5，填充槽5的内侧设置有阻燃材料6，第一钢架主体1与第二钢架主体2的顶部与底部均通过螺栓固定有隔板7，且隔板7位于填充槽5的外侧，第一钢架主体1与第二钢架主体2的一侧外壁均设置有阻燃垫3。
26.通过填充槽5可给阻燃材料6提供填充位置，通过阻燃材料6为珍珠岩可增加第一钢架主体1与第二钢架主体2的阻燃效果，通过隔板7可将填充槽5盖上，保证阻燃材料6在填充槽5内部的稳定性，阻燃垫3为氯氧化镁防火板，通过阻燃垫3可进一步增加第一钢架主体1与第二钢架主体2的阻燃效果，从而使得在发生火灾时钢结构能够很好的进行阻燃。
27.第一钢架主体1和第二钢架主体2内侧均开设有限位槽4，第一钢架主体1和第二钢架主体2的一侧外壁均滑动安装有连接板8，两组连接板8的底部均固定安装有限位板10，且
限位板10位于限位槽4的内侧，两组连接板8的顶端均固定安装有固定板9，且两组固定板9分别位于第一钢架主体1和第二钢架主体2的外侧，第一钢架主体1的一侧外壁固定安装有两组连接套11，两组连接套11的内侧壁固定安装有增强钢筋12，通过增强钢筋12可增加两组连接套11之间的稳定性，第二钢架主体2的一侧外壁安装有两组连接块13，且两组连接块13分别嵌合在两组连接套11的内侧。
28.通过连接板8可给固定板9提供安装位置，通过固定板9可与外界装置连接，通过限位板10滑动安装在限位槽4的内侧，再通过螺栓将限位板10固定在限位槽4的内侧，从而保证连接板8的稳定性，且方便工作人员将连接板8与第一钢架主体1和第二钢架主体2进行安装拆卸，提高工作人员安装拆卸钢结构的效率，通过两组连接块13分别嵌合在两组连接套11的内侧，再通过螺栓将连接块13固定在连接套11的内侧，从而保证第一钢架主体1和第二钢架主体2连接的稳定性，且方便工作人员对第一钢架主体1和第二钢架主体2进行安装拆卸。
29.工作原理，通过填充槽5可给阻燃材料6提供填充位置，通过阻燃材料6可增加第一钢架主体1与第二钢架主体2的阻燃效果，通过隔板7可将填充槽5盖上，保证阻燃材料6在填充槽5内部的稳定性，通过阻燃垫3可进一步增加第一钢架主体1与第二钢架主体2的阻燃效果，通过连接板8可给固定板9提供安装位置，通过固定板9可与外界装置连接，通过限位板10滑动安装在限位槽4的内侧，再通过螺栓将限位板10固定在限位槽4的内侧，从而保证连接板8的稳定性，通过两组连接块13分别嵌合在两组连接套11的内侧，再通过螺栓将连接块13固定在连接套11的内侧，从而保证第一钢架主体1和第二钢架主体2连接的稳定性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。