一种具有防晃功能的双拉杆翼型导线提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力检修领域，具体为一种具有防晃功能的双拉杆翼型导线提升装置。


背景技术：

2.在输电线路绝缘子串更换作业过程中，需要用到导线提升装置提升下方的导线，现有导线提升装置大多通过两个u形挂钩，对导线进行钩挂然后提升，但该装置在提升过程中，导线容易产生晃动，进而难以保证挂钩对导线夹持的稳定性，实用性不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防晃功能的双拉杆翼型导线提升装置，以解决上述背景技术中提出装置在提升过程中，导线容易产生晃动，进而难以保证挂钩对导线夹持的稳定性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防晃功能的双拉杆翼型导线提升装置，包括固定架，所述固定架的底面固定连接有固定块，所述固定架顶面左右的两侧均固定连接有空心板，所述空心板的顶面转动连接有螺母，所述螺母的侧面固定套接有单向轴承；
5.所述螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端穿过空心板并固定连接有c形架，所述c形架下侧固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定连接有u型架，所述u型架内壁的底面活动穿插有插杆，所述插杆的侧面活动套接有弹簧，所述弹簧侧面的两端分别与插杆的侧面、u型架的底面固定连接；
6.所述固定杆的上侧固定连接有u形支架，所述u形支架下侧的两端均抵触有横板，所述横板的顶面固定连接有弧形卡板，所述弧形卡板远离横板的一端铰接有挤压块，所述横板的下侧固定连接有压簧，所述压簧远离横板的一端与u形支架内壁的侧面固定连接。
7.优选的，所述单向轴承的侧面固定连接有转把。
8.优选的，所述u型架左右的两端均做圆角处理。
9.优选的，所述弧形卡板的数量为八个，且八个弧形卡板两个为一组分别分布在四个横板的顶面上，前侧四个所述弧形卡板与后侧四个所述的弧形卡板交错分布。
10.优选的，所述u型架的侧面固定连接有加强筋，且加强筋远离u型架的一端与固定杆的侧面固定连接。
11.优选的，所述挤压块的材质为橡胶，且挤压块的形状为c形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过将导线放置在u形支架的内侧，然后通过转动把手，使得单向轴承带动螺母转动，使得螺纹杆在螺母的内侧向上移动，带动u形支架内侧的线缆进行上移，使得u形支架下移带动弹簧压缩的同时，使得u形支架下移带动横板远离u型架的一端偏转下移，促使弧形卡板偏转带动挤压块偏转，对u形支架内部的导线进行抵触固定连接，减
少装置带动导线上移时导线晃动从u形支架内部掉落的可能，保证装置带动导线上移时的稳定性。
14.本实用新型中，装置通过u形支架与交错分布的弧形卡板、挤压块配合，使得八个挤压块交错对导线的表面进行抵触，增加挤压块与u形支架对导线表面接触的面积，防止装置对导线的表面造成损坏，保证导线的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
17.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
18.图中：1、固定架；2、固定块；3、空心板；4、螺母；5、单向轴承；6、螺纹杆；7、c形架；8、固定杆；9、u型架；10、插杆；11、弹簧；12、u形支架；13、横板；14、弧形卡板；15、挤压块；16、压簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防晃功能的双拉杆翼型导线提升装置，包括固定架1，固定架1的底面固定连接有固定块2，固定架1顶面左右的两侧均固定连接有空心板3，空心板3的顶面转动连接有螺母4，螺母4的侧面固定套接有单向轴承5；
21.螺母4的内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的下端穿过空心板3并固定连接有c形架7，c形架7下侧固定连接有固定杆8，固定杆8的侧面固定连接有u型架9，u型架9内壁的底面活动穿插有插杆10，插杆10的侧面活动套接有弹簧11，弹簧11侧面的两端分别与插杆10的侧面、u型架9的底面固定连接；
22.固定杆8的上侧固定连接有u形支架12，u形支架12下侧的两端均抵触有横板13，横板13的顶面固定连接有弧形卡板14，弧形卡板14远离横板13的一端铰接有挤压块15，横板13的下侧固定连接有压簧16，压簧16远离横板13的一端与u形支架12内壁的侧面固定连接。
23.本实施例中，如图1所示，单向轴承5的侧面固定连接有转把，使用者转动单向轴承5更加方便。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，u型架9左右的两端均做圆角处理，防止u型架9左右两端的边缘对线缆表皮造成损坏的可能。
25.本实施例中，如图2和图3所示，弧形卡板14的数量为八个，且八个弧形卡板14两个为一组分别分布在四个横板13的顶面上，前侧四个弧形卡板14与后侧四个的弧形卡板14交错分布，通过交错分布的弧形卡板14，保证弧形卡板14与u形支架12配合对线缆夹持的稳定性。
26.本实施例中，如图2和图3所示，u型架9的侧面固定连接有加强筋，且加强筋远离u
型架9的一端与固定杆8的侧面固定连接，通过加强筋增加u型架9与固定杆8连接的稳定性。
27.本实施例中，如图2和图3所示，挤压块15的材质为橡胶，且挤压块15的形状为c形，增加挤压块15对线缆夹持的稳定性。
28.本实用新型的使用方法和优点：该种具有防晃功能的双拉杆翼型导线提升装置在使用时，工作过程如下：
29.如图1、图2和图3所示，将导线放置在u形支架12的内侧，然后通过转动把手，使得单向轴承5带动螺母4转动，使得螺纹杆6在螺母4的内侧向上移动，带动u形支架12内侧的线缆进行上移，使得u形支架12下移带动弹簧11压缩的同时，使得u形支架12下移带动横板13远离u型架9的一端偏转下移，促使弧形卡板14偏转带动挤压块15偏转，对u形支架12内部的导线进行抵触固定连接，减少装置带动导线上移时导线晃动从u形支架12内部掉落的可能；
30.且装置通过u形支架12与交错分布的弧形卡板14、挤压块15配合，使得八个挤压块15交错对导线的表面进行抵触，增加挤压块15与u形支架12对导线表面接触的面积，防止装置对导线的表面造成损坏，保证导线的使用寿命。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。