带有温控结构的加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为带有温控结构的加热炉。


背景技术：

2.加热炉是指在冶金工业中，将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，可分为连续加热炉和室式加热炉，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
3.现在的加热炉在使用的时候不方便调节内部的温度，往往温度过高的时候不方便快速将温度降低，从而导致对内部加热的加工零件温度过高，导致后续加工零件加工不方便，缺少一种可以快速调节加热炉内部温度，同时调节温度时降低能耗的加热炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供带有温控结构的加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有温控结构的加热炉，包括两块竖板，两块所述竖板下端固定连接有一个冷却箱，所述冷却箱底端内侧壁固定安装有一个冷却器，所述冷却箱一侧内箱壁固定连接有一块安装板，所述安装板贯穿开设有一个带有轴承的安装孔，所述冷却箱内部转动连接有一个循环冷却机构，两块所述竖板上端固定连接有一个温控加热炉机构；
6.所述循环冷却机构包括一个转杆，所述转杆中部通过轴承转动连接在安装孔内，所述转杆上端固定连接有一个驱动扇叶，所述转杆下端固定连接有一个第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮下端啮合连接有一个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套接有一根横杆，所述横杆两侧通过轴承转动连接在冷却箱两侧内箱壁，所述横杆杆壁固定连接有若干个混合板，位于所述横杆上端的冷却箱外箱壁固定连接有一个水泵，所述水泵输出端固定连接有一根水管，所述水管下端和冷却箱底端相连通。
7.优选的，所述温控加热炉机构包括一个温控炉，所述温控炉底端内箱壁固定连接有一个放置盘，所述温控炉两侧固定连接有两个加热板，所述温控炉炉壁内部开设有一个降温槽，且所述降温槽一侧下端和水管上端相连通，所述降温槽另一侧下端固定连接有一根排出管，所述排出管下端贯穿温控炉和冷却箱箱壁并延伸至冷却箱内，所述温控炉下端两侧贯穿开设有若干个排出孔。
8.优选的，所述温控炉顶端内箱壁固定连接有一根带有电磁阀的连接管，所述连接管上端和降温槽相连通，所述连接管下端固定连接有一块空心板，所述空心板下端固定连接有若干个喷头。
9.优选的，所述排出管下端管壁固定安装有一个阀门。
10.优选的，所述冷却箱下表面两侧固定连接有四个呈对称设置的支脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置水泵和水管方便将冷却箱
内部的冷却水抽出注入降温槽内部，水流动的时候对温控炉内部的温度进行降温，能耗小且可以循环带走温控炉内部的热量，方便调节温控，同时水通过排出管进入冷却箱时会带动驱动扇叶和转杆转动，从而在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的作用下可以带动横杆和若干块混合板转动将热水迅速和冷却水混合，实现循环对温控路进行温度调节。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图；
14.图3为本实用新型安装板和驱动扇叶的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型连接管和空心板的立体结构示意图。
16.图中：1、竖板；2、冷却箱；3、冷却器；4、安装板；
17.5、循环冷却机构；51、转杆；52、驱动扇叶；53、第一锥形齿轮；54、第二锥形齿轮；55、横杆；56、混合板；57、水泵；58、水管；
18.6、温控加热炉机构；61、温控炉；62、放置盘；63、加热板；64、降温槽；65、连接管；66、空心板；67、喷头；68、排出管；69、阀门；610、排出孔；
19.7、支脚；8、安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：带有温控结构的加热炉，包括两块竖板1，两块竖板1下端固定连接有一个冷却箱2，冷却箱2底端内侧壁固定安装有一个冷却器3，冷却箱2一侧内箱壁固定连接有一块安装板4，安装板4贯穿开设有一个带有轴承的安装孔8，其特征在于：冷却箱2内部转动连接有一个循环冷却机构5，两块竖板1上端固定连接有一个温控加热炉机构6；
22.循环冷却机构5包括一个转杆51，转杆51中部通过轴承转动连接在安装孔8内，转杆51上端固定连接有一个驱动扇叶52，转杆51下端固定连接有一个第一锥形齿轮53，第一锥形齿轮53下端啮合连接有一个第二锥形齿轮54，第二锥形齿轮54固定套接有一根横杆55，横杆55两侧通过轴承转动连接在冷却箱2两侧内箱壁，横杆55杆壁固定连接有若干个混合板56，位于横杆55上端的冷却箱2外箱壁固定连接有一个水泵57，水泵57输出端固定连接有一根水管58，水管58下端和冷却箱2底端相连通。
23.温控加热炉机构6包括一个温控炉61，温控炉61底端内箱壁固定连接有一个放置盘62，温控炉61两侧固定连接有两个加热板63，温控炉61炉壁内部开设有一个降温槽64，且降温槽64一侧下端和水管58上端相连通，降温槽64另一侧下端固定连接有一根排出管68，排出管68下端贯穿温控炉61和冷却箱2箱壁并延伸至冷却箱2内，温控炉61下端两侧贯穿开设有若干个排出孔610，温控炉61顶端内箱壁固定连接有一根带有电磁阀的连接管65，连接管65上端和降温槽64相连通，连接管65下端固定连接有一块空心板66，空心板66下端固定
连接有若干个喷头67，有利于通过水管58将冷却水注入温控炉61内部的降温槽64内部对温控炉61进行降温，同时通过连接管65和空心板66上的喷头67可以后续不使用时对温控炉61内部进行清洗。
24.排出管68下端管壁固定安装有一个阀门69，有利于通过阀门69方便控制排出管68的流动速度，
25.冷却箱2下表面两侧固定连接有四个呈对称设置的支脚7，有利于通过四个支脚7方便稳定支撑冷却箱2。
26.具体的，使用本实用新型时，在使用加热炉的时候，当需要对温控炉61内部的进行温度调控的时候，通过外接电源启动加热板63对放置盘62上端的加工件进行加热，当需要降温温控炉61内部的温度后，通过外接电力启动水泵57和冷却器3，水泵57通过水管58方便将冷却箱2内部的冷却水抽出注入降温槽64内部，此时水流动时会带走温控炉61内部的热量实现降温调节，同时通过阀门69打开排出管68将带有热量的水注入冷却箱2内部，当水冲击驱动扇叶52时，驱动扇叶52会通过安装孔8和轴承带动转杆51转动，转杆51带动第一锥形齿轮53转动，第一锥形齿轮53啮合带动第二锥形齿轮54，第二锥形齿轮54通过轴承带动横杆55转动，横杆55会同步通过轴承带动若干块混合板56转动将热水迅速冷却，然后再次通过水管58注入降温槽64内部对温控炉61进行温度调控。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。