一种水利土方回填用压实度取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利建筑压实度测量技术领域，具体的，涉及一种水利土方回填用压实度取样装置。


背景技术：

2.在水利水电工程中，地基是工程建设前期所开展的基础施工内容，地基的勘察、分析以及土方回填的过程，确保地基具有坚实的强度和平整度，进而能给建筑物提供足够的基础支撑。
3.回填后的地基需要检测其压实度，常见的压实度检测方法有挖坑灌砂法、钻芯法本方法、无核密度仪法、核子密度仪法、环刀法本方法。其中最常用的是挖坑灌砂法和钻芯法本方法。前者适用于现场进行测定，后者在实验室中进行测定。对于大面积的地基，如果采用挖坑灌砂法，现场会有很大的工作量，并且由于地基位于室外，会增大人为造成的误差。而采用钻芯法本方法可以降低现场的工作量，并且在实验室进行检测还能提高准确度。但是在取样过程中，由于样品中含有一点的水分，在取样过程中，样品有可能会粘附在取样筒的侧壁上，现场操作人员采用锤击取样筒外壁的方法将样品振落，但是在振动过程中有可能造成样品的松散，即压实度在振动过程中发生了改变，这样即使在实验室中进行测量，也依旧造成结果不准确的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种水利土方回填用压实度取样装置，解决了相关技术中样品需要振动才能从取样筒中取出的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种水利土方回填用压实度取样装置，包括行走机构及设于所述行走机构上的取样机构，所述取样机构包括沿竖直方向移动的取样筒，所述取样筒可旋转且转动轴线垂直于水平面，还包括辅助卸料机构，所述辅助卸料机构包括第一推顶件，所述取样机构还包括空心转轴，所述空心转轴连接所述取样筒并驱动所述取样筒转动，所述第一推顶件的推顶端穿过所述空心转轴并置于所述取样筒内，所述辅助卸料机构跟随所述取样筒沿竖直方向同步移动。
6.作为进一步的技术方案，所述取样机构还包括支架、升降台、驱动杆和驱动件，所述支架设于所述行走路机构上，所述升降台沿竖直方向滑动设于所述支架上，所述升降台开设有螺纹孔，所述驱动杆具有外螺纹且转动设于所述支架上，所述驱动杆穿过所述螺纹孔，所述驱动杆借助所述螺纹孔推动所述升降台在竖直方向上滑动，所述取样筒转动设于所述升降台的底部，所述驱动件设于所述升降台的底部并驱动所述取样筒转动，所述第一推顶件设于所述升降台的顶部。
7.作为进一步的技术方案，所述驱动件包括电机和带传动组件，所述电机设于所述升降台上，所述带传动组件分别连接所述电机的动力输出端和所述空心转轴。
8.作为进一步的技术方案，还包括车载电源，所述车载电源设于所述行走机构上，所
述第一推顶件为电动推杆，所述第一推顶件和所述电机均电连接所述车载电源，所述辅助卸料机构还包括第一开关，所述第一开关设于所述第一推顶件与所述车载电源的连接电路上。
9.作为进一步的技术方案，还包括设于所述行走机构上的打包机构，所述打包机构包括放料架、截断组件和导向架，所述放料架用于放置塑料带卷，所述导向架用于导向塑料带，所述截断组件包括热熔丝和第二推顶件，所述热熔丝设于所述第二推顶件的顶端并用于截断塑料带，所述第二推顶件的顶端可沿竖直方向移动，所述热熔丝电连接所述车载电源。
10.作为进一步的技术方案，所述第二推顶件为电动推杆且电连接所述车载电源，所述截断组件还包括第二开关，所述第二开关设于所述第二推顶件和所述车载电源的连接电路上。
11.作为进一步的技术方案，所述取样机构还包括连接套和手柄，所述驱动杆的顶端穿过所述支架与所述连接套连接，所述手柄设置在所述连接套的外部。
12.作为进一步的技术方案，所述行走机构包括车体和连接架，所述取样机构和所述连接架均设于所述车体上，所述连接架用于连接外部动力源。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：与现有技术相比，水利土方回填用压实度取样装置包括行走机构、取样机构和辅助卸料机构，取样机构和辅助卸料机构设置在行走机构上，取样机构包括可以沿竖直方向移动的取样筒，取样筒可以转动，并且转动的轴线垂直于水平面，取样筒的转动和移动可以完成在地基上的取样，由于样品在一定湿度下会粘附在取样筒内，导致样品不容易取出来，为了防止样品压实度受到影响，辅助卸料机构中设置了第一推顶件，第一推顶件设置在取样机构上，取样机构还包括空心转轴，空心转轴具有沿轴线的贯穿孔，第一推顶件的推顶杆穿过空心转轴设置，并且第一推顶件的推顶端位于取样筒内，为了减少取样筒在转动过程中的摩擦力，可以将第一推顶件的推顶杆的外壁与空心转轴的内壁为间隔设置形式。当取样筒从地基取样完成后，取样筒沿竖直方向上升，上升到一定高度时，在取样筒下方设置用于盛放样品的容器，然后第一推顶件动作，给样品施加一定的推力，克服样品与取样筒内壁之前的粘接力，以使样品从取样筒中顺利的滑出。由于第一推顶件与取样筒同步升降，因此，第一推顶件的推顶端在静止的状态下不会对取样筒的取样动作产生干涉。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型提供的取样装置整体的等轴测示意图；
16.图2为图1在另一个角度上的等轴测示意图；
17.图3为图2的前视图；
18.图4为本实用新型中取样筒、第一推顶件和空心转轴配合处的结构示意图；
19.图中：
20.1、取样筒，2、第一推顶件，3、空心转轴，4、支架，5、升降台，6、驱动杆，7、电机，8、车载电源，9、第一开关，10、放料架，11、截断组件，12、导向架，13、热熔丝，14、第二推顶件，15、第二开关，16、连接套，17、手柄，18、车体，19、连接架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.如图1~图4所示，本实施例提出了一种水利土方回填用压实度取样装置，包括行走机构及设于行走机构上的取样机构，取样机构包括沿竖直方向移动的取样筒1，取样筒1可旋转且转动轴线垂直于水平面，还包括辅助卸料机构，辅助卸料机构包括第一推顶件2，取样机构还包括空心转轴3，空心转轴3连接取样筒1并驱动取样筒1转动，第一推顶件2的推顶端穿过空心转轴3并置于取样筒1内，辅助卸料机构跟随取样筒1沿竖直方向同步移动。
23.本实施例中，水利土方回填用压实度取样装置包括行走机构、取样机构和辅助卸料机构，取样机构和辅助卸料机构设置在行走机构上，取样机构包括可以沿竖直方向移动的取样筒1，取样筒1可以转动，并且转动的轴线垂直于水平面，取样筒1的转动和移动可以完成在地基上的取样，由于样品在一定湿度下会粘附在取样筒1内，导致样品不容易取出来，为了防止样品压实度受到影响，辅助卸料机构中设置了第一推顶件2，第一推顶件2设置在取样机构上，取样机构还包括空心转轴3，空心转轴3具有沿轴线的贯穿孔，第一推顶件2的推顶杆穿过空心转轴3设置，并且第一推顶件2的推顶端位于取样筒1内，为了减少取样筒1在转动过程中的摩擦力，可以将第一推顶件2的推顶杆的外壁与空心转轴3的内壁为间隔设置形式。当取样筒1从地基取样完成后，取样筒1沿竖直方向上升，上升到一定高度时，在取样筒1下方设置用于盛放样品的容器，然后第一推顶件2动作，给样品施加一定的推力，克服样品与取样筒1内壁之前的粘接力，以使样品从取样筒1中顺利的滑出。由于第一推顶件2与取样筒1同步升降，因此，第一推顶件2的推顶端在静止的状态下不会对取样筒1的取样动作产生干涉。
24.如图1~图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了取样机构还包括支架4、升降台5、驱动杆6和驱动件，支架4设于行走路机构上，升降台5沿竖直方向滑动设于支架4上，升降台5开设有螺纹孔，驱动杆6具有外螺纹且转动设于支架4上，驱动杆6穿过螺纹孔，驱动杆6借助螺纹孔推动升降台5在竖直方向上滑动，取样筒1转动设于升降台5的底部，驱动件设于升降台5的底部并驱动取样筒1转动，第一推顶件2设于升降台5的顶部。
25.本实施例中，为了简化整体结构，并降低生产成本，取样机构还包括支架4、升降台5、驱动杆6和驱动件，支架4设置在行走机构上，升降台5滑动设置在支架4上，并且升降台5的滑动方向沿竖直方向，升降台5上设置螺纹孔，驱动杆6一端转动设置在支架4上，另一端穿过螺纹孔，驱动杆6具有外螺纹并且与升降台5为螺纹连接方式，驱动杆6仅仅是转动，没有移动，驱动杆6的转动可以推顶升降台5在竖直方向上移动，空心转轴3设置在升降台5上，取样筒1借助空心转轴3设置在升降台5的底部，驱动件设置在升降台5的底部并用于驱动取样筒1转动，第一推顶件2设置在升降台5的顶部并位于取样筒1的正上方。为了使升降台5的重心保持稳定，并且位于驱动杆6上，取样筒1和驱动件呈对称的方式设置在升降台5上。
26.本实施例中，为了降低空心转轴3与升降台5之间的摩擦力，可以在空心转轴3和升降台5之间设置轴承。
27.如图1~图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了驱动件包括
电机7和带传动组件，电机7设于升降台5上，带传动组件分别连接电机7的动力输出端和空心转轴3。
28.本实施例中，为了保护取样筒1和简化驱动的依附环境，驱动件选择为电机7和带传动组件，电机7设置在升降台5上，带传动组件分别连接在电机7的动力输出端和空心转轴3的动力输入端上，使用带传动，可以采用打滑的形式对取样筒1和电机7进行保护，以免电机7被烧毁或者取样筒1受到破坏性的损伤。
29.如图1~图3示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了还包括车载电源8，车载电源8设于行走机构上，第一推顶件2为电动推杆，第一推顶件2和电机7均电连接车载电源8，辅助卸料机构还包括第一开关9，第一开关9设于第一推顶件2与车载电源8的连接电路上。
30.本实施例中，由于驱动件内部设置了电机7，因此可以在取样装置内部设置车载电源8，车载电源8设置在行走机构上，第一推顶件2选择为电动推杆，并且第一推顶件2和电机7都电连接车载电源8，辅助卸料机构还包括第一开关9，第一开关9设置在第一推顶件2和车载电源8的连接电路上。第一开关9控制第一推顶件2的推顶端的推顶和收回。
31.如图1~图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了还包括设于行走机构上的打包机构，打包机构包括放料架10、截断组件11和导向架12，放料架10用于放置塑料带卷，导向架12用于导向塑料带，截断组件11包括热熔丝13和第二推顶件14，热熔丝13设于第二推顶件14的顶端并用于截断塑料带，第二推顶件14的顶端可沿竖直方向移动，热熔丝13电连接车载电源8。
32.本实施例中，由于样品的测量压实度的时候，湿度是一个很关键的参数，又由于样品通常不会在现场进行检测，需要送到实验室进行检测，为了保证检测结果的准确性，需要尽可能避免水分从样品上散失，因此可以在取样转置内设置打包机构，打包机构用于给从取样筒1内出来的样品包裹上塑料带。打包机构包括放料架10、截断组件11和导向架12，放料架10设置在行走机构上并用于放置塑料带卷，导向架12设置在行走机构上并用于对塑料带进行导向，截断组件11包括热熔丝13和第二推顶件14，热熔丝13电连接车载电源8并且设置在第二推顶件14的端部，第二推顶件14的推顶端沿竖直方向移动。当样品需要从取样筒1内取出时，即在第一推顶件2即将对样品进行推顶的时候，可以人工将塑料带卷进行放卷工作，操作人员将塑料带抻到取样筒1的下方，随着样品从取样筒1内出来，样品与塑料带出现接触，直至样品完全进入到塑料带上时，第二推顶件14动作，热熔丝13上升并接触塑料带，当热熔丝13将塑料带熔断后，操作人员再将塑料带包裹在样品的外部，尽可能的对样品起到密封的作用，以达到降低水分散失的目的。
33.如图1~图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第二推顶件14为电动推杆且电连接车载电源8，截断组件11还包括第二开关15，第二开关15设于第二推顶件14和车载电源8的连接电路上。
34.本实施例中，将第二推顶件14选择也选择为电动推杆，并且电连接车载电源8，简化了整体的控制结构，截断组件11还包括了用于控制第二推顶件14升降的第二开关15，第二开关15设置在第二推顶件14和车载电源8的连接电路上。
35.如图1~图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了取样机构还包括连接套16和手柄17，驱动杆6的顶端穿过支架4与连接套16连接，手柄17设置在连接套
16的外部。
36.本实施例中，为了方便对驱动杆6进行操作，取样机构还包括连接套16和手柄17，连接套16设置在驱动杆6的端部，在连接套16的外部设置手柄17，操作人员可以通过对手柄17的转动，实现驱动杆6的转动。
37.如图1~图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了行走机构包括车体18和连接架19，取样机构和连接架19均设于车体18上，连接架19用于连接外部动力源。
38.本实施例中，行走机构包括车体18和连接架19，取样机构和连接架19设置在车体18上，连接架19用于连接外部的动力源，即当需要整体进行移动时，可以采用人推的方式，也可以采用牵引机构驱动的方式。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。