一种鞋楦组件、子鞋楦以及鞋楦机的制作方法

1.本实用新型涉及鞋制造领域，尤其涉及一种鞋楦组件、子鞋楦以及鞋楦机。


背景技术：

2.我国是制鞋大国，楦头是在制鞋时安置在鞋内，作为制鞋的成型模具，楦头决定鞋造型和式样。鞋的款式和大小纷繁复杂，楦头也多种多样。
3.在制鞋作业中，需先加工出楦头，以便批量制鞋作业。普通楦头没有基准点，无法固定在机床上，导致无法在自动化设备及自动化产线上使用；而设有定位基准的专业楦头，可以在自动化设备及自动化生产线上批量加工，但是专业楦头的定位基准需要在其他专业设备上加工出来，加工步骤包括两种：第一种，先进行粗加工，粗加工后再加工定位基准点及定位槽口，再通过夹持定位槽口及定位点，再进行精加工；第二种，先进行粗加工，粗加工时在鞋楦上增加定位点，再通过定位点安装标准铁件，再通过铁件定位孔及基准孔进行精加工。两种定位基准的加工方法工序繁复，导致生产成本增加。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题，提出了一种鞋楦组件、子鞋楦以及鞋楦机。
5.本实用新型采取的技术方案如下：
6.本申请提供一种鞋楦组件，包括装夹件以及鞋楦，所述鞋楦包括楦头以及与所述楦头连接的定位块，所述定位块外侧设置有第一弧形曲面，所述装夹件内侧设置有第二弧形曲面，所述第二弧形曲面与所述第一弧形曲面扣合，所述第二弧形曲面与所述第一弧形曲面扣合用于将连接有定位块的楦头安装固定在所述装夹件上。
7.通过所述第一弧形曲面与所述第一弧形曲面扣合，将连接有定位块的楦头安装到设置有装夹件的鞋楦机上，获得定位基准，以此为基准，使普通鞋楦可以在自动化机床上加工，以便批量的自动化加工出不同尺码或不同款式的鞋楦。
8.实际运用时，通过扣合的第二弧形曲面与第一弧形曲面，可以直接加工出鞋楦的定位孔或者定位槽，同时能够保证定位孔的精度达到标准。
9.进一步的，所述第一弧形曲面和所述第二弧形曲面通过加工鞋楦的鞋楦机直接加工而来。
10.弧形曲面在普通鞋楦机即可加工出来，大大减少了定位基准的加工工序和成本，利于推进制鞋行业自动化。
11.进一步的，所述定位块与所述楦头粘接。
12.定位块与楦头粘接大大降低鞋楦的制作成本。
13.进一步的，所述定位块通过螺钉与所述楦头连接。
14.螺纹连接便于定位块与楦头的安装拆卸，可多次重复使用。
15.进一步的，所述定位块的一端为连接端，所述连接端的周沿与所述楦头光滑过渡。
16.光滑过渡便于鞋楦的复制、安装以及在鞋楦机上进行加工。
17.本申请还公开了一种子鞋楦，所述子鞋楦是以以上所述鞋楦为母楦加工得来。
18.实际运用时，如同“配钥匙”一样，鞋楦机根据母楦的外形，可以批量的加工出具有定位基准，并且能在自动化机床上加工的子鞋楦，大大降低了鞋楦的生产成本。
19.本申请还公开了一种鞋楦机，包括工作台以及以上所述的鞋楦组件，所述装夹件固定在所述工作台上。
20.进一步的，所述装夹件上设置安装孔，通过紧固件将装夹件固定在所述工作台上。
21.本实用新型的有益效果是：
22.(1)通过所述第一弧形曲面与所述第一弧形曲面扣合，将连接有定位块的楦头安装到设置有装夹件的鞋楦机上，获得定位基准，以此为基准，使普通鞋楦可以在自动化机床上加工。
23.(2)通过此定位基准，可以加工出鞋楦的定位孔或者定位槽，同时能够保证定位孔的精度达到标准。
24.(3)定位块的弧形曲面在普通鞋楦机即可加工出来，大大减少了定位基准的加工工序和成本，利于推进制鞋行业自动化。
25.(4)以连接有定位块的楦头为母楦，批量加工出具有同样定位基准的子鞋楦，子鞋楦即可批量的上自动化机床加工，形成不同尺码或不同款式的鞋楦。
附图说明
26.图1是定位块轴测示意图；
27.图2是楦头和定位块连接示意图；
28.图3是装夹件轴测示意图；
29.图4是鞋楦结构在工作台上的安装示意图；
30.图5是在鞋楦机上加工出定位孔的鞋楦结构俯视示意图。
31.图中各附图标记为：
32.1、楦头；2、定位块；3、装夹件；4、连接端；5、第一弧形曲面；6、第二弧形曲面；7、定位孔；8、安装孔；9、工作台。
具体实施方式
33.下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
34.如图1～3所示，本申请提供一种鞋楦组件，包括装夹件3、楦头1以及与楦头1连接的定位块2，定位块2外侧设置有第一弧形曲面5，装夹件3内侧设置有第二弧形曲面6，第二弧形曲面6与第一弧形曲面5扣合，第二弧形曲面6与第一弧形曲面5扣合用于将连接有定位块2的楦头1安装固定在装夹件3上。
35.如图4所示，通过第一弧形曲面5与第一弧形曲面5扣合，将连接有定位块2的楦头1安装到设置有装夹件3的鞋楦机上，获得定位基准，以此为基准，使普通鞋楦可以在自动化机床上加工，以便批量的自动化加工出不同尺码或不同款式的鞋楦。
36.如图5所示，实际运用时，通过扣合的第二弧形曲面6与第一弧形曲面5，可以直接加工出鞋楦的定位孔7或者定位槽，同时能够保证定位孔7的精度达到标准。
37.于本实施例中，第一弧形曲面5和第二弧形曲面6通过加工鞋楦的鞋楦机直接加工
而来。
38.实际运用时，也可以在其他专业设备上加工出来，或者人工打磨，制作出第一弧形曲面5和第二弧形曲面6。
39.弧形曲面在普通鞋楦机即可加工出来，大大减少了定位基准的加工工序和成本，利于推进制鞋行业自动化。
40.于本实施例中，定位块2与楦头1粘接。
41.定位块2与楦头1粘接大大降低鞋楦的制作成本。
42.于其他实施例中，定位块2通过螺钉与楦头1连接。
43.螺纹连接便于定位块2与楦头1的安装拆卸，可多次重复使用。
44.于本实施例中，定位块2的一端为连接端4，连接端4的周沿与楦头1光滑过渡。
45.光滑过渡便于鞋楦的复制、安装以及在鞋楦机上进行加工。
46.本申请还公开了一种子鞋楦，这种子鞋楦是以以上所述的鞋楦1为母楦加工得来。
47.实际运用时，如同“配钥匙”一样，鞋楦机根据母楦的外形，可以批量的加工出具有定位基准，并且能在自动化机床上加工的子鞋楦，大大降低了鞋楦的生产成本。
48.本申请还公开了一种鞋楦机，包括工作台9以及以上的鞋楦组件，装夹件3固定在工作台9上。
49.于本实施例中，装夹件3上设置安装孔8，通过紧固件将装夹件3固定在工作台9上。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种鞋楦组件，包括装夹件以及鞋楦，所述鞋楦包括楦头以及与所述楦头连接的定位块，其特征在于，所述定位块外侧设置有第一弧形曲面，所述装夹件内侧设置有第二弧形曲面，所述第二弧形曲面与所述第一弧形曲面扣合，所述第二弧形曲面与所述第一弧形曲面扣合用于将连接有定位块的楦头安装固定在所述装夹件上。2.如权利要求1所述的一种鞋楦组件，其特征在于，所述第一弧形曲面和所述第二弧形曲面通过加工鞋楦的鞋楦机直接加工而来。3.如权利要求1所述的一种鞋楦组件，其特征在于，所述定位块与所述楦头粘接。4.如权利要求1所述的一种鞋楦组件，其特征在于，所述定位块通过螺钉与所述楦头连接。5.如权利要求1所述的一种鞋楦组件，其特征在于，所述定位块的一端为连接端，所述连接端的周沿与所述楦头光滑过渡。6.一种子鞋楦，其特征在于，所述子鞋楦是以权利要求1所述鞋楦为母楦加工得来。7.一种鞋楦机，其特征在于，包括工作台以及权利要求1～5任意一项所述的鞋楦组件，所述装夹件固定在所述工作台上。8.如权利要求7所述的一种鞋楦机，其特征在于，所述装夹件上设置安装孔，通过紧固件将装夹件固定在所述工作台上。

技术总结
本申请公开了一种鞋楦组件、子鞋楦以及鞋楦机，鞋楦组件包括装夹件以及鞋楦，所述鞋楦包括楦头以及与楦头连接的定位块，装夹件安装在鞋楦机上，定位块外侧设置有第一弧形曲面，装夹件内侧设置有第二弧形曲面，第二弧形曲面与第一弧形曲面扣合，将连接有定位块的楦头安装固定在装夹件上，普通鞋楦以此获得定位基准，此基准使得普通鞋楦可以在自动化机床上加工，以便批量的自动化加工出不同尺码或不同款式的鞋楦。式的鞋楦。式的鞋楦。


技术研发人员：邹老三 邱进忠
受保护的技术使用者：知守科技（杭州）有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/12/23