一种植被修复用撒药装置的制作方法

1.本实用新型涉及林业防护技术领域，一种植被修复用撒药装置。


背景技术：

2.植被指地球表面某一地区所覆盖的植物群落。从全球范围可区分为海洋植被和陆地植被两大类。但由于陆地环境差异大，因而形成了多种植被类型，可将其划分为植被型、植物群系和群丛等多级分类系列。还可分为自然植被和人工植被。人工植被包括农田、果园、草场、人造林和城市绿地等。自然植被包括原生植被、次生植被等。
3.植被修复时需要使用喷药装置进行药物喷洒，现有的喷药装置存在以下问题：无法将药液完全使用完，对药液造成浪费，撒药喷头的无法多样化调节，撒药范围有限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种撒药范围广、药液使用彻底的撒药装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植被修复用撒药装置，包括推车、设置在推车上的箱体，所述箱体外设有进料通道和喷撒机构，所述箱体内设有抬升机构；
6.所述喷撒机构包括抽水泵，所述抽水泵的进水口通过第二水管与箱体内连通，所述抽水泵的出水口与喷枪连通，所述推车上竖直设置有第一转动轴，所述第一转动轴由第三电机驱动，所述喷枪固定在第一转动轴上，所述第一转动轴用于带动喷枪旋转和升降；
7.所述抬升机构设置在进料通道下方，所述抬升机构包括竖直设置的第二螺纹杆、水平设置的升降板，所述第二螺纹杆由第四电机驱动，所述第二螺纹杆贯穿升降板，所述升降板随第二螺纹杆的旋转而升降。
8.进一步地，所述升降板边沿设置有一圈刮板，所述刮板用于限制药液从升降板边沿流至箱体底部。
9.进一步地，所述抬升机构还包括竖直设置的限位杆，所述限位杆一端固定在箱体底部，另一端贯穿升降板并向水平方向弯折。
10.进一步地，所述箱体内还设置有过滤板，所述第二螺纹杆贯穿过滤板，所述过滤板随第二螺纹杆的旋转而升降，所述过滤板设置在限位杆上方，所述第二水管设置在升降板和过滤板之间。
11.进一步地，所述第一转动轴开设有滑槽，所述滑槽内竖直设置有的第一螺纹杆，所述喷枪通过第一滑块固定在第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆由第二电机驱动，所述喷枪随第一螺纹杆的转动而升降。
12.进一步地，所述箱体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构设置在抬升机构上方，所述搅拌机构包括竖直设置的第三转动轴、设置在第三转动轴上的搅拌棒，所述第三转动轴由第一电机驱动，所述搅拌棒随第三转动轴的转动而转动。
13.进一步地，所述第三转动轴上还设置有第二锥齿轮、扇叶以及固定箱，所述第二锥
齿轮设置在固定箱内，所述扇叶一端设置在固定箱内与第二锥齿轮传动连接，另一端伸出固定箱的侧面，所述第二锥齿轮使扇叶自转。
14.进一步地，所述搅拌棒一端设置在固定箱内与第三转动轴固定，另一端伸出固定箱与箱体内壁贴合。
15.进一步地，所述推车上设置有第二滑槽，所述箱体设置在第二滑槽中，所述箱体与第二滑槽内壁之间设置有第一弹簧。
16.进一步地，所述箱体底部外侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块两侧与第一滑槽内壁之间设置有第二弹簧。
17.本实用新型的有益效果：
18.1.本实用新型通过设置带有刮板的升降板，将药液进行抬升，使得抽水泵能抽取剩余的药液，避免了药液的浪费。
19.2.本实用新型通过在限位杆上方设置过滤板，过滤板在下移过程中会碰撞过滤板，使得过滤板上的残留物震动脱离，防止了过滤板的堵塞。
20.3.本实用新型通过设置多个喷头，并让喷头在第一转动轴上转动并升降移动，提高了喷头的喷洒范围，实现了药液的多方位喷撒。
21.4.本实用新型将箱体设置在推车开设的第二滑槽内，在推动推车时，箱体会与第二滑槽内的弹簧挤压，使得箱体在第二滑槽内震动，有利于将附着在箱体内壁上的药液或杂质震落以及均匀药液。
22.5.本实用新型的搅拌机构设置了绕着第三转动轴转动的搅拌棒和自转的扇叶，提高了搅拌机构的搅拌效果，使药液更加均匀。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型药物喷撒机构的结构示意图；
25.图3为本实用新型推车第二滑槽的结构示意图；
26.图4为本实用新型箱体第一滑槽的结构示意图；
27.附图标记：1箱体、2第一电机、3电控机构、4抽水泵、5第二电机、6 第一转动轴、7第一螺纹杆、8喷枪、9第一水管、10第一滑块、11第二水管、12刮板、13连接杆、14第三电机、15固定箱、16升降板、17限位杆、18第二螺纹杆、19推车、20过滤板、21第四电机、22第二转动轴、23第一锥齿轮、24扇叶、25搅拌棒、26进料通道、27第二锥齿轮、28第一滑槽、29第二滑槽、30第一弹簧、31第二弹簧、32第二滑块、33第三转动轴。
具体实施方式
28.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
29.如图1所示，一种植被修复用撒药装置，包括推车19、设置在推车19上的箱体1，所述箱体1外设有进料通道26和喷撒机构，所述箱体1内设有抬升机构。
30.如图2所示，所述喷撒机构包括抽水泵4，所述抽水泵4的进水口通过第二水管11与箱体1内连通，所述抽水泵4的出水口通过第一水管9与喷枪8 连通，所述推车19上竖直设置有第一转动轴6，所述第一转动轴6由第三电机14驱动，所述第三电机14设置在第一转动轴6
底部并通过连接杆13与第一转动轴6连接，所述喷枪8固定在第一转动轴6上，所述第一转动轴6开设有滑槽，所述滑槽内竖直设置有的第一螺纹杆7，所述喷枪8通过第一滑块 10固定在第一螺纹杆7上，所述第一螺纹杆7由第二电机5驱动，所述第二电机5设置在第一转动轴6顶部，所述喷枪8随第一螺纹杆7的转动而升降，所述喷枪8随第一转动轴6的转动而转动。本实施例中，所述喷枪8和第一螺纹杆7均设置有两个，两个喷枪8分别位于第一转动轴6两侧，两个第一螺纹杆7的旋向相反，两个喷枪8在工作时，均能随着第一转动轴6的转动而转动，并随第一螺纹杆7的转动两个喷枪8上下交替移动，实现了药剂多方位喷撒的目的。
31.所述抬升机构设置在进料通道26下方，所述抬升机构包括竖直设置的第二螺纹杆18、水平设置的升降板16，所述第二螺纹杆18由第四电机21驱动，所述第四电机21的输出轴上设置有第一锥齿轮23，所述第二螺纹杆18一端与第一锥齿轮23传动连接，另一端贯穿升降板16延伸至箱体1底部，所述升降板16随第二螺纹杆18的旋转而升降。所述升降板16边沿设置有一圈刮板12，所述刮板12为软体材质，紧贴箱体1内壁，所述刮板12用于限制药液从升降板16边沿流至箱体1底部。
32.所述抬升机构还包括竖直设置的限位杆17，所述限位杆17一端固定在箱体1底部，另一端贯穿升降板16并向水平方向弯折。所述箱体1内还设置有过滤板20，所述第二螺纹杆18贯穿过滤板20，所述过滤板20随第二螺纹杆 18的旋转而升降，所述过滤板20设置在限位杆17上方，当过滤板20下降时会与限位杆17发生碰撞，使得过滤板20上的残留物震动脱离，防止了过滤板20的堵塞；所述第二水管11设置在升降板16和过滤板20之间，所述升降板16能够将通过过滤板20的药液升高，使得抽水泵4通过第二水管11抽取箱体1内剩余的药液。
33.所述箱体1内设置有搅拌机构，所述搅拌机构设置在抬升机构上方，所述搅拌机构包括竖直设置的第三转动轴33、设置在第三转动轴33上的搅拌棒 25，所述第三转动轴33由第一电机2驱动，所述第一电机2设置在箱体1顶部，所述搅拌棒25随第三转动轴33的转动而转动。
34.所述第三转动轴33上还设置有第二锥齿轮27、扇叶24以及固定箱15，所述第二锥齿轮27设置在固定箱15内，所述固定箱15与第二锥齿轮27传动连接，所述扇叶24为水平设置的矩形结构，其顶部和底部均镶嵌有刀片，所述扇叶24一端设置在固定箱15内与第二锥齿轮27传动连接，另一端伸出固定箱15的侧面，所述第二锥齿轮27使扇叶24自转以搅拌药液。本实施例中，所述第三转动轴33上设置有四个第二锥齿轮27、扇叶24以及固定箱15，最底部的固定箱15靠近第二转动轴22。
35.所述搅拌棒25一端设置在固定箱15内与第三转动轴33固定，另一端伸出固定箱15与箱体1内壁贴合，本实施例中，所述第三转动轴33上设备有两个搅拌棒25，所述搅拌棒25为硅胶棒。
36.所述推车19底部固定有万向轮，把手处开设有防滑槽，所述万向轮便于箱体1的移动，所述防滑槽增加了手与推车19的摩擦力。
37.所述箱体外还设置有控制电机的电控机构3。
38.如图3、4所示，所述推车19上设置有第二滑槽29，所述箱体1设置在第二滑槽29中，所述箱体1与第二滑槽29内壁之间设置有第一弹簧30，所述箱体1底部外侧开设有第一滑槽28，所述第一滑槽28内设置有第二滑块 32，所述第二滑块32两侧与第一滑槽28内壁之间设置有第二弹簧31。在推动推车19时，箱体1会挤压第一弹簧30，使得箱体1在第二滑槽29中来
回晃动，所述第二滑块32在箱体1晃动过程中会在第二弹簧31的作用下实现来回滑动，最终实现了震动箱体1的作用，有利于将附着在箱体1内壁上的药液或杂质震落以及均匀药液。
39.本实施例的使用方法：在箱体1内装满药液后，打开第一电机2，对药液进行搅拌，然后打开第二电机5和第三电机14以及抽水泵4，抽水泵4将箱体1内的药液抽出通过喷枪8喷出，第二电机5和第三电机14分别驱动第一螺纹杆7和第一转动轴6旋转，控制喷枪8的升降和转动，使得喷枪8进行大范围的喷洒，随着药液的减少，打开第四电机21，驱动升降板16上升，提升药液，使得抽水泵4能够通过第二水管11抽出药液。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要结构特征。本实用新型不受上述实例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。