一种多方式固定的视频会议话机壳的制作方法

1.本实用新型涉及话机壳技术领域，具体为一种多方式固定的视频会议话机壳。


背景技术：

2.话机壳通常由上壳体和下壳体组成，上下壳体之间采用螺丝固定，在辅以卡扣固定，但螺丝固定，需要螺丝柱，这样内部元器件需要根据螺丝柱位置对应进行调整，增加了装配和设计难度，同时目前的卡扣固定，在拆卸时，需要用撬棒等工具撬开卡子，在撬开过程中，极易造成卡子断裂，影响上下壳体安装后的强度，实用性不强，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多方式固定的视频会议话机壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多方式固定的视频会议话机壳，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体上注塑一体成型有加强筋，所述上壳体和下壳体相对的一面侧壁开设有卡槽，且两者内的卡槽中设置有固定圈；
5.所述上壳体内壁水平向外延伸形成有凸缘，凸缘横向两侧底面垂直向下延伸形成有第一卡勾，纵向两侧底面垂直向下延伸形成有第二卡勾；
6.所述下壳体由边框和底板构成，且底板上开设有用于第一卡勾穿入的第一通槽，还开设有用于第二卡勾穿入的第二通槽；
7.所述底板底面贴合有固定片，固定片呈矩形框状，其四边与第一卡勾、第二卡勾均组合呈卡扣结构。
8.进一步的，所述卡槽和固定圈均为矩形框状，且卡槽总长度大于固定圈总长度，且固定圈为弹性橡胶材质；
9.卡槽槽壁水平向外延伸形成有凸柱，固定圈内侧壁开设有与凸柱相适配的插槽，所述凸柱插入至插槽内。
10.进一步的，所述第一卡勾和第一通槽数量一致并一一对应，第二通槽呈长条状设计。
11.进一步的，所述第二卡勾呈等间距分布，相邻两个第二卡勾的间距与相邻两个凸起的间距一致，且第二卡勾和凸起上下交错设置。
12.进一步的，所述固定片壁体内贯穿有导向杆，且导向杆两端与下壳体侧壁固定粘接；
13.导向杆两端套有弹力弹簧，弹力弹簧两端与下壳体侧壁以及固定片均固定粘接。
14.进一步的，所述固定片为不锈钢材质，其纵向两侧内框壁水平向外延伸形成有呈等间距分布的凸起。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多方式固定的视频会议话机壳为
免螺丝固定设计，降低了元器件装配设计难度，有利于降低成本；
16.设置有固定圈，其可以包裹于上下壳体之间，通过自身弹力可以将上下壳体紧固连接起来，同时自身弹性材料设计，便于进行拆卸和维护；
17.设置有固定片，当上下壳体合起来后，通过水平移动固定片，可以使得固定片与第一卡勾、第二卡勾组合成卡扣结构，可以将上下壳体紧固连接起来，进而固定圈和固定片相互配合，可以进行多方式固定，有效地提高了上下壳体装配后的牢固性；
18.同时在拆卸时，水平移动固定片，就可以将其与第一卡勾、第二卡勾分离，相比较传统的卡扣拆卸方式，不仅操作简便，而且不会损坏卡勾，确保壳体安装后的牢固性不受影响，实用性强。
附图说明
19.图1是本实用新型立体结构示意图；
20.图2是本实用新型上壳体和下壳体局部剖视结构示意图；
21.图3是本实用新型凸缘立体结构示意图；
22.图4是本实用新型底板俯视结构示意图；
23.图5是本实用新型固定片和下壳体俯视横剖结构示意图。
24.图中：1、上壳体；2、下壳体；3、卡槽；301、凸柱；4、固定圈；401、插槽；5、加强筋；6、凸缘；7、第一卡勾；8、第二卡勾；9、底板；10、第一通槽；11、第二通槽；12、固定片；13、凸起；14、导向杆；15、弹力弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多方式固定的视频会议话机壳，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2上注塑一体成型有加强筋5，加强筋5可以提高上壳体1和下壳体2的强度，避免在受到正面按压时，发生形变破裂，提高了整体的使用寿命；
27.上壳体1和下壳体2相对的一面侧壁开设有卡槽3，且两者内的卡槽3中设置有固定圈4，卡槽3和固定圈4均为矩形框状，且卡槽3总长度大于固定圈4总长度，且固定圈4为弹性橡胶材质，卡槽3槽壁水平向外延伸形成有凸柱301，固定圈4内侧壁开设有与凸柱301相适配的插槽401，凸柱301插入至插槽401内，当将上壳体1和下壳体2合在一起后，通过拉伸固定圈4，可以将其套设在卡槽3上，固定圈4在弹力收缩下，可以紧紧的套在卡槽3中，并且在套设过程中，凸柱301可以插入至插槽401内，这样避免固定圈4从卡槽3中脱落出来，这样通过固定圈4，确保将上壳体1和下壳体2紧固连接起来，避免发生松动分离；
28.上壳体1内壁水平向外延伸形成有凸缘6，凸缘6横向两侧底面垂直向下延伸形成有第一卡勾7，纵向两侧底面垂直向下延伸形成有第二卡勾8，下壳体2由边框和底板9构成，且底板9上开设有用于第一卡勾7穿入的第一通槽10，还开设有用于第二卡勾8穿入的第二
通槽11，第一卡勾7和第一通槽10数量一致并一一对应，第二通槽11呈长条状设计，当将上壳体1和下壳体2合在一起后，凸缘6上的第一卡勾7会从第一通槽10中穿过，其上的第二卡勾8会从第二通槽11中穿过，第一通槽10和第二通槽11设置，避免第一卡勾7和第二卡勾8与底板9发生碰撞，结构合理；
29.凸缘6呈矩形框状结构，其底面从上壳体1内向下伸出1-2cm，这样当上壳体1和下壳体2合并后，凸缘6凸出部分的外壁会与下壳体2内壁贴合，从而通过凸缘6，可以避免上壳体1和下壳体2之间发生水平方向的位移，提高两者固定后的牢固性；
30.底板9底面贴合有固定片12，固定片12壁体内贯穿有导向杆14，且导向杆14两端与下壳体2侧壁固定粘接，导向杆14两端套有弹力弹簧15，弹力弹簧15两端与下壳体2侧壁以及固定片12均固定粘接，固定片12与导向杆14相贴合并不固定，进而使得固定片12可以顺着导向杆14进行水平移动，为了避免固定片12随意的移动，其会受到弹力弹簧15限制，通过选择合适硬度的弹力弹簧15，使得只有对固定片12施加一定外力后，才可以驱动固定片12进行移动；
31.固定片12呈矩形框状，其为不锈钢材质，其纵向两侧内框壁水平向外延伸形成有呈等间距分布的凸起13，第二卡勾8呈等间距分布，相邻两个第二卡勾8的间距与相邻两个凸起13的间距一致，且第二卡勾8和凸起13上下交错设置，在上壳体1和下壳体2合并前，先通过工具水平移动固定片12，这样当第一卡勾7和第二卡勾8通过第一通槽10和第二通槽11穿出后，第一卡勾7和第二卡勾8会插入至固定片12的内框中，之后松开固定片12，固定片12在弹力弹簧15作用下，会进行复位，此时固定片12横向的两边与第一卡勾7形成卡扣固定，固定片12纵向两边的凸起13与第二卡勾8形成卡扣固定，并且固定片12自身强度大，配合第一卡勾7和第二卡勾8，可以有效地提高第一卡勾7和第二卡勾8固定后的强度；
32.在进行拆卸时，无需对第一卡勾7和第二卡勾8进行撬开，只需移动固定片12，其横向的两边与第一卡勾7分离，纵向两边的凸起13会与第二卡勾8错开并分离，接着可以将上壳体1和下壳体2分离开，拆卸方便。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。