一种洗碗机的出风结构及洗碗机的制作方法

1.本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种洗碗机的出风结构及洗碗机。


背景技术：

2.一般而言，洗碗机包括：搁架，放置在内胆中用于容纳餐具；洗涤臂，将洗涤水喷射到搁架中的餐具上；洗涤泵和洗涤电机，用以将洗涤水供应到洗涤臂；将洗碗机内胆与外界连通的进风风道，进风风道上的风机将外界气体抽至进风风道内，经进风风道进入内胆内对餐具进行干燥，以及，将洗衣机内胆与外界连通的出风风道，出风风道上的风机将外界气体抽至出风风道内，从内胆内出来的湿热蒸汽在出风风道内冷凝，冷风经出风风道的出风口排出至外界，冷凝水经出风风道上的回流口回流至内胆内；过程中，洗碗机通过驱动洗涤泵，以将储存在储水槽中的洗涤水输送到洗涤臂，进而洗涤水从洗涤臂以高压喷射，来冲击搁架中的餐具的表面，这样，高压洗涤水冲击餐具的表面，并去除残留在餐具的表面上的污物，在去除餐具表面的污物之后漂洗餐具，漂洗之后利用风机经进风风道将外界气体抽至内胆内对餐具干燥，干燥之后内胆内的湿热蒸汽进入出风风道，通过风机将冷风抽入出风风道内对湿热蒸汽进行冷凝，最后冷风从出风风道的出风口排出至外界，冷凝水经出风风道上的回流口回流至内胆内；
3.现有的出风风道的进风口设环形导风件，环形导风件的开孔沿周向分为若干导风口，若干导风口沿径向直线延伸，使得环形导风件不能将从出风风道的进风口进入的热风按一定方向导进出风风道内，减缓了热风进入出风风道内，从而降低了热风的换热效率。
4.有鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种洗碗机的出风结构及洗碗机，以通过将导风口设置为圆弧状，且导风口将环形导风件的轴心向环形导风件的内轴壁弯曲延伸，能够将从出风风道的进风口进入的热风按一定方向导进出风风道内，达到加快热风进入出风风道内，从而加快热风的换热效率的目的。
6.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
7.本发明提供一种洗碗机的出风结构，包括外壳，外壳的内部中空形成出风风道，出风风道的进风口内设与进风口同轴的环形导风件，环形导风件的开口沿周向分为若干导风口，导风口呈圆弧状、从环形导风件的轴心向环形导风件的内周壁弯曲延伸。
8.进一步地，出风风道具有一段从进风口向出风口弯曲延伸的弯曲风道，导风口的弯曲方向与弯曲风道的弯曲方向一致。
9.进一步地，导风口从环形导风件的轴心延伸至环形导风件的内周壁；
10.优选地，导风口沿弯曲延伸方向的尺寸逐渐增大。
11.进一步地，环形导风件内设与环形导风件同轴的连接部、和若干连接肋，连接肋的一端与环形导风件的内周壁连接，另一端与连接部的外周壁连接，两个连接肋的相对侧、环
形导风件的内周壁和连接部的外周壁围成导风口。
12.进一步地，连接肋沿气流方向设通孔，通孔从与连接部外周壁具有间距的连接肋位置向环形导风件的内周壁延伸，通孔作为辅助导风口；
13.优选地，辅助导风口从与连接部外周壁具有间距的连接肋位置延伸至环形导风件的内周壁。
14.进一步地，辅助导风口为圆弧状，辅助导风口从与连接部外周壁具有间距的连接肋位置向环形导风件的内周壁弯曲延伸、且与导风口弯曲延伸的方向一致；
15.优选地，辅助导风口沿弯曲延伸方向的尺寸逐渐增大。
16.进一步地，环形导风件的外周侧设同轴的第一环形凹槽，第一环形凹槽内侧的槽壁设与环形导风件同轴的外螺纹，外壳的进风口设同轴、且内部中空的环形凸起，环形凸起的内周壁设内螺纹，第一环形凹槽内侧的槽壁嵌入环形凸起内、内螺纹与外螺纹螺接。
17.进一步地，背向第一环形凹槽的环形导风件外周侧设与环形导风件同轴的第二环形凹槽，第二环形凹槽内设径向延伸、且间隔设置的凸起。
18.本发明还提供一种洗碗机，包括内胆，内胆的一侧设敞口、和敞开或封盖敞口的门体，还包括出风结构，出风结构设于门体上。
19.进一步地，门体上设与出风风道的进风口连通的开孔，外壳上的环形凸起穿出开孔，环形凸起的内螺纹与第一环形凹槽的外螺纹螺接。
20.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
21.通过将导风口设置为圆弧状，且导风口将环形导风件的轴心向环形导风件的内轴壁弯曲延伸，能够将从出风风道的进风口进入的热风按一定方向导进出风风道内，加快热风进入出风风道内，从而加快热风的换热效率。
22.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
23.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
24.图1是本发明实施例提供的洗碗机的出风结构的结构示意图；
25.图2是图1在a处的放大图；
26.图3是本发明实施例提供的洗碗机的出风结构的断面图；
27.图4是本发明实施例提供的出风结构中环形导风件的主视图；
28.图5是本发明实施例提供的出风结构中环形导风件的俯视图；
29.图6是本发明实施例提供的洗碗机的出风风道的结构示意图；
30.图7是本发明实施例提供的未装有导流板的出风风道的结构示意图；
31.图8是本发明实施例提供的洗碗机的结构示意图；
32.图9是本发明实施例提供的洗碗机的出风结构的结构示意图；
33.图10是本发明实施例提供的未装有导流板的出风结构的结构示意图。
34.图中：2-洗碗机；21-内胆；22-门体；23-开孔；3-出风结构；31-外壳；311-第一腔
室；312-第二腔室；32-出风风道；321-出风口；325-进风段；3251-第一段；3252-第二段；3253-第三段；3254-第三导流筋；3261-换热段；3262-出风段；3263-第一导流筋；3264-第四导流筋；327-回流口；328-进风口；329-进热风口；3210-进冷风口；3211-排风口；36-风机；37-导流板；371-第二导流筋；38-环形导风件；381-导风口；382-连接部；383-连接肋；3831-通孔；3832-辅助导风口；384-第一环形凹槽；385-外螺纹；386-第二环形凹槽；387-凸起；39-环形凸起；391-内螺纹。
35.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
36.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.如图1、图2、图4和图5所示，本发明提供一种洗碗机的出风结构，包括外壳31，外壳31的内部中空形成出风风道32，出风风道32的进风口328内设与进风口328同轴的环形导风件38，环形导风件38的开口沿周向分为若干导风口381，导风口381呈圆弧状、从环形导风件38的轴心向环形导风件38的内周壁弯曲延伸。
40.本发明的实施例中，通过将导风口381设置为圆弧状，且导风口381将环形导风件38的轴心向环形导风件38的内轴壁弯曲延伸，能够将从出风风道32的进风口328进入的热风按一定方向导进出风风道32内，加快热风进入出风风道32内，从而加快热风的换热效率；
41.环形导风件38设于出风风道32的进风口328内，环形导风件38覆盖整个出风风道32的进风口328，出风风道32的进风口328为圆形，环形导风件38则为圆环形，洗碗机内胆21的湿热蒸汽经若干导风口381进入出风风道32内；
42.洗碗机2包括内胆21，内胆21的一侧设敞口、和敞开或封盖敞口的门体22，该出风结构3设于门体22上；进一步地，内胆21外设有外壳31，出风结构3隐藏于外壳31内。
43.如图2所示，具体地，出风风道32具有一段从进风口328向出风口弯曲延伸的弯曲风道329，导风口381的弯曲方向与弯曲风道329的弯曲方向一致，出风风道32沿上下方向延伸，进风口328设于出风风道32的上部，弯曲风道329包括从进风口328向上倾斜延伸的第一段和从第一段向下倾斜延伸的第二段，导风口381弯曲延伸的方向与弯曲风道329弯曲延伸的方向一致，使得导风口381能够始终朝向出风风道32导风，将热风快速导入出风风道32内。
44.如图4和图5所示，本发明的实施例中，导风口从环形导风件38的轴心延伸至环形导风件38的内周壁。
45.本发明的实施例中，导风口从环形导风件38的轴心延伸至其内周壁，增大了导风口381的导风长度，从而加快导风口向出风风道32内导风；具体地，导风口381沿弯曲延伸方向的尺寸逐渐增大，避免热风从环形导风件38的中心处拥堵出风，实现热风的分散出风。
46.如图4和图5所示，本发明的实施例中，环形导风件38内设与环形导风件38同轴的连接部382、和若干连接肋383，连接肋383的一端与环形导风件38的内周壁连接，另一端与连接部382的外周壁连接，两个连接肋383的相对侧、环形导风件38的内周壁和连接部382的外周壁围成导风口381。
47.本发明的实施例中，环形导风件38内设连接部382，连接部382呈环形、与环形导风件38同轴设置，连接部382为板状的实心结构，连接部382的外周壁与环形导风件38的内周壁之间通过若干连接肋383连接，若干连接肋383沿周向均匀分布，导风口381是由相邻两个连接肋383的相对侧、环形导风件38的内周壁与连接部382的外周壁围成，进一步增大了导风口381的导风长度。
48.如图4和图5所示，进一步地，连接肋383沿气流方向设通孔3831，通孔3831从与连接部382外周壁具有间距的连接肋383位置向环形导风件38的内周壁延伸，通孔3831作为辅助导风口3832；连接肋383上设通孔3831，通孔3831沿气流方向贯穿连接肋383，也就是辅助导风口3832沿气流方向贯穿连接肋383，热风不仅被导风口导向，也被辅助导风口3832导向；辅助导风口3832是从连接肋383延伸方向的一端与另一端之间的位置向环形导风件38延伸，辅助导风口3832能够辅助上述导风口对热风的导向，进一步增强对热风的导向，具体地，辅助导风口3832从连接肋383的三分之一处开始延伸。
49.具体地，辅助导风口3832从与连接部382外周壁具有间距的连接肋383位置延伸至环形导风件38的内周壁，进一步增加辅助导风口3832的导向长度；通孔3831在环形导风件38内壁的一侧为敞口，因此，辅助导风口3832由通孔3831的内周壁和环形导风件38的内周壁围成。
50.如图4和图5所示，进一步地，辅助导风口3832为圆弧状，辅助导风口3832从与连接部382外周壁具有间距的连接肋383位置向环形导风件38的内周壁弯曲延伸、且与导风口弯曲延伸的方向一致；辅助导风口3832能够将从出风风道32的进风口328进入的热风按一定方向导进出风风道32内，辅助导风口3832与导风口381的导风方向始终保持一致；
51.辅助导风口3832沿弯曲延伸方向的尺寸逐渐增大，避免热风从环形导风件38的中心处拥堵出风，实现热风的分散出风。
52.如图3和图4所示，本发明的实施例中，环形导风件38的外周侧设同轴的第一环形凹槽384，第一环形凹槽384内侧的槽壁设与环形导风件38同轴的外螺纹385，外壳31的进风口328设与进风口328同轴、且内部中空的环形凸起39，环形凸起39的内周壁设内螺纹391，第一环形凹槽384内侧的槽壁嵌入环形凸起39内、内螺纹391与外螺纹385螺接。
53.本发明的实施例中，第一环形凹槽384内侧的槽壁是靠近环形导风件38轴心的槽壁，安装时，将第一环形凹槽384内侧的槽壁嵌入环形凸起39内，旋转环形导风件38，将内螺纹391与外螺纹385螺接，从而将环形导风件38与外壳31的进风口328螺接；
54.第一环形凹槽384能够对环形凸起39起到定位的作用；
55.门体22上设与出风风道32的进风口328连通的开孔23，外壳31上的环形凸起39穿出开孔23，环形凸起39的外螺纹385与第一环形凹槽384的内螺纹391螺接；
56.安装时，将外壳31上的环形凸起39穿出开孔23，再将第一环形凹槽384内侧的槽壁嵌入环形凸起39内，旋转环形导风件38，将内螺纹391与外螺纹385螺接。
57.如图3和图5所示，进一步地，背向第一环形凹槽384的环形导风件38外周侧设与环形导风件38同轴的第二环形凹槽386，第二环形凹槽386内设径向延伸、且间隔设置的凸起387，第二环形凹槽386内设若干沿周向分布的凸起387，凸起387作为转动环形导风件38的着力位置，便于人工对环形导风件38施力，加快环形导风件38与环形凸起39之间的螺接装配；凸起387从第二环形凹槽386的一个环形侧壁延伸至另一个环形侧壁。
58.如图6和图7所示，本发明提供一种洗碗机的出风风道32，出风风道32包括沿一定方向延伸的换热段3261，换热段3261设与洗碗机内部连通的进热风口329、与外界连通的进冷风口3210和将换热后的风排出的排风口3211，进热风口329和进冷风口3210设于换热段3261延伸方向的一端，排风口3211设于换热段3261延伸方向的另一端。
59.本发明的实施例中，通过从进热风口329进入的外界冷风和从进冷风口3210进入的洗碗机内的热风在出风风道32的换热段3261内进行换热，只需向换热段3261内通冷风，无需在换热段3261内设换热器，降低了换热成本；
60.该出风风道32有外壳31内部中空形成的，如图8所示，洗碗机，包括内胆2，内胆2一侧设敞口，和敞开或封盖敞口的门体22，门体22上设洗碗机的出风风道32，出风风道32在门体22上沿上下方向延伸。
61.如图6和图7所示，本发明的实施例中，换热段3261沿上下方向延伸，进热风口329与进冷风口3210设于换热段3261的顶部，排风口3211设于换热段3261的底部。
62.本发明的实施例中，换热段3261沿上下方向延伸，换热段3261的顶部设进热风口329与进冷风口3210，换热段3261的底部设排风口3211，外界的冷风和洗碗机内胆2的热风从换热段3261的顶部进入换热段3261内换热，换热后的风从换热段3261的底部排出，实现冷风和热风的充分换热，和换热后的风快速地风道内排出。
63.具体地，进热风口329和进冷风口3210集成为一个换热段3261的进风口，该进风口左侧部分与外界连通，其右侧部分与洗碗机内胆2连通，进热风口329和进冷风口3210集成为一个进风口，避免换热段3261出现风道分支，减少换热段3261的复杂性，简化了换热段3261；门体22设于内胆2的前侧，进热风口329和进冷风口3210相对门体22而言，进冷风口3210位于左侧，进热风口329位于右侧。
64.如图6和图7所示，本发明的实施例中，换热段3261内设沿上下方向延伸的第一导流筋3263，第一导流筋3263呈圆弧状，第一导流筋3263朝向进热风口329凸伸。
65.本发明的实施例中，换热段3261内设若干第一导流筋3263，若干第一导流筋3263沿上下方向延伸，且平行设置，若干第一导流筋3263在换热段3261内分为长导流筋和短导流筋，长导流筋从进冷风口3210延伸至排放口，短导流进从长导流筋的一半处延伸至排放口，短导流筋辅助长导流筋对冷风进行导流；
66.第一导流筋3263呈圆弧状，冷风沿着第一导流筋3263的延伸曲线向下流动，第一导流筋3263朝向进热风口329凸伸，使得第一导流筋3263靠近进热风口329，便于冷风与热风接触进行换热，若干第一导流筋3263朝向进热风口329凸伸，基本覆盖了整个换热通道，
换热形成的冷凝水附着在第一导流筋3263上，依靠自身重力向下流，冷凝水回流至内胆2内，换热后的风从排放口排出至外界。
67.如图7所示，本发明的实施例中，换热段3261的上部设有覆盖换热段3261上部的导流板37，导流板37上设沿上下方向延伸的第二导流筋371，第二导流筋371倾斜设置、且与第一导流筋3263的上部十字交叉。
68.本发明的实施例中，换热段3261的上部设导流板37，导流板37覆盖换热段3261的上部，导流板37从换热段3261的左侧延伸至换热段3261的右侧，横跨进冷风口3210和进热风口329，导流板37覆盖了第一导流筋3263的上部，第一导流筋3263中的热风和经过第二导流筋371的冷风在换热段3261的下部换热，由于第二导流筋371与第一导流筋3263十字交叉设置，使得热风和冷风能够相互碰撞，二者相逆，加快热风和冷风的换热，提高换热段3261的换热效率。
69.如图6和图7所示，本发明的实施例中，出风风道32还包括沿上下方向延伸、与洗碗机内胆2连通的进风段325，进风段325经进热风口329与换热段3261连通。
70.本发明的实施例中，换热段3261的顶部设进风段325，热风先进入进风段325，再经进热风口329进入换热段3261，进风段325用于对热风进行缓冲，防止出现热风快速进入换热段3261而导致换热不充分的情况。
71.进一步地，进风段325从进风段325的进风口328处先向上倾斜延伸，再向下倾斜延伸，进风段325由上向下弯曲延伸，用于进一步缓冲进入换热段3261的热风；
72.如图6所示，具体地，进风段325由上到下分为第一段3251、第二段3252和第三段3253，第一段3251向上倾斜延伸，第二段3252向下、且远离进风段325的进风口328倾斜延伸，第三段3253向下、且靠近进风段325的进风口328倾斜延伸，热风沿着第一段3251、第二段3252和第三段3253的延伸的轨迹流向换热段3261，进一步对进入换热段3261的热风进行缓冲；第一段3251的进风口328为整个出风风道32的进风口328。第二段3252的内壁相对第一段3251的内壁向出风风道32外凹陷，防止热风进入换热段3261内太快而导致换热不充分；其中，上述弯曲风道为进风段325的第一段3251和第二段3252。
73.如图6所示，本发明的实施例中，第一段3251、第二段3252和第三段3253内均设有与该段风道的倾斜延伸方向一致的第三导流筋3254。
74.本发明的实施例中，第一段3251、第二段3252和第三段3253内均设若干导流筋，若干导流筋平行设置，第一段3251内的导流筋向上倾斜延伸，第二段3252内的导流筋向下、且远离进风段325的进风口328倾斜延伸，在第一段3251和第二段3252的相交处，第一段3251内的导流筋与第二段3252内的导流筋相交，加强对弯折处热风的导流，第三段3253内的导流筋向下、且靠近进风段325的进风口328倾斜延伸。
75.进一步地，第三导流筋3254倾斜延伸的方向与第二导流筋371一致、且与第二导流筋371正对设置，使得进风段325内的热风能够无阻碍地进入换热段3261。
76.如图6和图7所示，本发明的实施例中，出风风道32还包括沿上下方向延伸的出风段3262，出风段3262经排风口3211与换热段3261连通，出风段3262内设沿上下方向延伸的第四导流筋3264。
77.本发明的实施例中，换热段3261的排放口与换热段3261连通，出风段3262内设若干第四导流筋3264，第四导流筋3264为直线型，第四导流筋3264将换热后的风经出风段
3262的出风口321排出至外界，且出风段3262的底部还设有回流口327，回流口327设于出风段3262的出风口321的上方、且设于第四导流筋3264的下方，冷凝水沿着第四导流筋3264向下流，经回流口327进入内胆2，或排出至外界；回流口327设于出风段3262的出风口321的上方，防止冷凝水从出风段3262的出风口321流出。
78.如图9和图10所示，本发明提供一种洗碗机的出风结构3，包括外壳31和设于外壳31内的风机36，外壳31内部中空形成第一腔室311和第二腔室312，风机36设于第一腔室311内，第二腔室312内部形成出风风道32，出风风道32沿气流方向分为与洗碗机内胆21连通的进风段325、和与第一腔室311连通的换热段3261，风机36与进风段325并排设置。
79.本发明的实施例中，通过将风机36与进风段325并排设置，使得换热段3261处于风机36和进风段325的下游，使得热风的流动在进入换热段3261之前不受冷风的影响，使得热风和冷风能够在换热段3261中充分换热。
80.外壳31内部中空形成两个相互独立的第一腔室311和第二腔室312，风机36设于第一腔室311内，第二腔室312形成出风风道32，出风风道32的进风口328在第二腔室312内；
81.如图8所示，洗碗机，包括内胆21，内胆21一侧设敞口，和敞开或封盖敞口的门体22，门体22上设洗碗机的出风结构3。
82.如图9和图10所示，本发明的实施例中，进风段325和第一腔室311分别沿上下方向延伸，第一腔室311从进风段325的进风口328延伸至进风段325的出风口。
83.本发明的实施例中，进风段325和第一腔室311并排设置，使得进风段325与风机36并排设置；
84.具体地，进风段325从进风段325的进风口328处先向上倾斜延伸，再向下倾斜延伸，风机36与向下延伸的进风段325并排设置，使得风机36位于进风段325的下部，换热段3261具有与进风段325连通的进热风口329和与第一腔室311连通的进冷风口3210，风机36位于进风段325的下部，从而使得风机36靠近换热段3261的进冷风口3210设置，便于由风机36抽至第一腔室311内的冷风经进冷风口3210进入换热段3261内。
85.进一步地，风机36和进风段325的进风口328设于向下倾斜延伸的进风段325的同侧，风机36设于进风段325的进风口的正下方，合理布置风机36和进风段325的进风口328的位置，减少外壳31内部空间的占用。
86.如图9和图10所示，本发明的实施例中，进风段325由上到下分为第一段3251、第二段3252和第三段3253，第一段3251向上倾斜延伸，第二段3252向下、且远离进风段325的进风口328倾斜延伸，第三段3253向下、且靠近进风段325的进风口328倾斜延伸，风机36与第三段3253并排设置。
87.本发明的实施例中，进风段325弯曲设置，能够对热风进行缓冲，放缓热风进入换热段3261内，使得热风与冷风能够充分换热；第三段3253靠近进风段325的进风口328倾斜延伸，由于风机36设于进风段325的进风口328的正下方，因此，第三段3253靠近风机36倾斜延伸，便于冷风与热风在换热段3261内的快速接触。
88.如图9和图10所示，本发明的实施例中，换热段3261沿上下方向延伸，换热段3261经进冷风口3210与第二腔室312连通，换热段3261经进热风口329与进风段325连通，进冷风口3210设于换热段3261的顶部。
89.本发明的实施例中，换热段3261设于进风段325和风机36的下方，进冷风口3210与
进热风口329集成为一个换热段3261的进风口，进一步地，进热风口329与进冷风口3210并排设置，进冷风口3210与风机36设于进热风口329的同一侧，进冷风口3210设于风机36的正下方，便于冷风快速进入换热段3261；
90.风机36内的风道沿左右方向延伸的长度等于进冷风口3210沿左右方向延伸的长度，增加冷风进入换热段3261内的风量，使得冷风与热风能够充分换热。
91.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。