电子设备的制作方法

1.本公开涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。


背景技术：

2.在笔记本电脑等电子产品上均会设置开机按键，开机按键一般分为指纹按键和机械按键两种。
3.在一般的笔记本电脑中，按键分为机械按键和指纹按键，与指纹按键匹配的壳体和与机械按键匹配的壳体不同，因此，如果一款机型的按键类型确定之后，与按键匹配的壳体也随即确定。
4.然而，如果采用上述的这种按键与壳体的匹配方式对整机进行加工制造时，如果按键类型不同，随之，就要加工与按键匹配的壳体，无法在同一壳体上实现机械按键与指纹按键的快速更换，则会增大电子整机的制造成本。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种电子设备。
6.本公开提供一种电子设备，包括壳体和按键组件，壳体上具有通孔，按键组件包括按键模块和支架，按键模块具有裸露于通孔内的按压面；支架位于按键模块的背离按压面的一侧，支架可拆卸连接于壳体内，以将按键组件可拆卸连接于壳体。
7.可选的，支架包括沿同一方向依次连接的第一连接部、定位部和第二连接部；定位部与按压面相对设置，第一连接部和第二连接部分别可拆卸连接于壳体。
8.可选的，定位部上开设有贯穿定位部的第一定位孔；第一定位孔的轴向与通孔的轴向一致。
9.可选的，定位部上开设有多个第一定位孔。
10.可选的，每个第一定位孔的形状相同，大小相等。
11.可选的，按键组件还包括柔性电路板模块；柔性电路板模块包括开关，在通孔的轴向上，开关位于按键模块与支架之间，按压面在被按压时，开关被触发；柔性电路板模块上开设有与第一定位孔对应设置的第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔形状相同、大小相等。
12.可选的，按键组件为指纹按键组件，柔性电路板模块还包括支撑结构，在通孔的轴向上，支撑结构支撑于按键模块的背离按压面的一侧与支架之间；按压面在被按压时相对于通孔固定。
13.可选的，支撑结构包括支撑板和支撑泡棉；在通孔的轴向上，支撑板的一端连接于支架，且第二定位孔开设在支撑板上；支撑泡棉连接于支撑板的另一端，且支撑泡棉的背离支撑板的一侧连接于按键模块。
14.可选的，支撑泡棉为两个，开关位于两个支撑泡棉之间。
15.可选的，按键组件为机械按键组件，按键模块的背离按压面的一侧具有凸柱；按压面在被按压时向壳体内移动，使凸柱抵压在开关上，以触发开关。
16.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
17.本公开实施例提供的电子设备，包括壳体和按键组件，壳体上具有通孔，按键组件包括按键模块和支架，按键模块具有裸露于通孔内的按压面；支架位于按键模块的背离按压面的一侧，支架可拆卸连接于壳体内，以将按键组件可拆卸连接于壳体。本公开实施例提供的电子设备中，按键模块通过支架与壳体可拆卸连接，因此，在对整机加工制造的过程中，只需要加工一种壳体，然后再将选择的按键组件安装在壳体上即可，相比于现有技术，本公开实施例提供的电子设备在进行制造的过程中，不论是选择指纹按键组件还是机械按键组件，所需用的壳体都是一样的，而且，在对整机制造的过程中，可以随时将按键组件拆下更换，无需加工额外的壳体，从而能够减小电子设备的制造成本。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
19.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1a为本公开实施例提供的电子设备的局部结构的一种结构示意图；
21.图1b为图1a中a处的局部结构放大示意图；
22.图2a为本公开实施例提供的电子设备的局部结构的另一种结构示意图；
23.图2b为图2a中b处的局本结构放大示意图；
24.图3a为图1a的后视图；
25.图3b为图3a中c处的局部结构放大示意图；
26.图4a为图2a的后视图；
27.图4b为图4a中d处的局部结构放大示意图；
28.图5为本公开实施例提供的电子设备中的支架的立体结构示意图；
29.图6a为本公开实施例提供的电子设备中的指纹按键组件的结构示意图；
30.图6b为图6a沿e方向的结构示意图；
31.图6c为图6b中f处的局部结构放大示意图；
32.图7为本公开实施例提供的电子设备中的第一柔性电路板和第一开关的连接关系结构示意图；
33.图8为本公开实施例提供的电子设备中的支撑结构的立体结构示意；
34.图9a为本公开实施例提供的电子设备中的机械按键组件的结构示意图；
35.图9b为图9a沿g方向的结构示意图；
36.图9c为图9b中h处的局部结构放大示意图；
37.图9d为图9a沿i-i方向的剖视图；
38.图10为本公开实施例提供的电子设备中的第二柔性电路板的结构示意图；
39.图11为本公开实施例提供的电子设备中的按压件的结构示意图。
40.其中，
41.1、壳体；2、按压面；3、支架；4、指纹识别单元；5、外框体；6、第一柔性电路板；7、第一开关；8、支撑结构；9、按压件；
42.11、通孔；31、第一连接部；32、定位部；33、第二连接部；34、第一过渡部；35、第二过渡部；81、支撑板；82、支撑泡棉；91、凸柱；92、按压部；93、定位部；10、第二柔性电路板；20、第二开关；321、第一定位孔；811、101、第二定位孔。
具体实施方式
43.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
45.在一般的笔记本电脑中，与指纹按键匹配的壳体和与机械按键匹配的壳体不同，因此，如果一款机型的按键类型确定之后，与按键匹配的壳体也随即确定。然而，如果采用上述的这种按键与壳体的匹配方式对整机进行加工制造时，如果按键类型不同，随之，就要加工与按键匹配的壳体，无法在同一壳体上实现机械按键与指纹按键的快速更换，则会增大整机的制造成本。
46.由此，本公开实施例提供一种电子设备，包括壳体和按键组件，按键组件包括按键模块和支架，按键模块具有裸露于通孔内的按压面；支架位于按键模块的背离按压面的一侧，支架可拆卸连接于壳体内，以将按键组件可拆卸连接于壳体。本公开实施例提供的电子设备中，按键模块通过支架与壳体可拆卸连接，因此，在对整机加工制造的过程中，只需要加工一种壳体，然后再将选择的按键组件安装在壳体上即可，相比于现有技术，本公开实施例提供的电子设备在进行制造的过程中，不论是选择指纹按键组件还是机械按键组件，所需用的壳体都是一样的，而且，在对整机制造的过程中，可以随时将按键组件拆下更换，无需加工额外的壳体，从而能够减小电子设备的制造成本。
47.需要说明的是，本公开实施例以一种笔记本电脑为例进行介绍，在其他的实施方式中，电子设备也可以是其他的类型，在此，对电子设备的类型不作具体限制。
48.以下将结合附图和具体实施方式对本公开实施例进行详细介绍。
49.请参见图1a至图2b，图1a为本公开实施例提供的电子设备的局部结构的一种结构示意图，图1b为图1a中a处的局部结构放大示意图，图2a为本公开实施例提供的电子设备的局部结构的另一种结构示意图，图2b为图2a中b处的局本结构放大示意图。如图1a至图2b所示，本实施例提供一种电子设备，包括壳体1和按键组件，壳体1上具有通孔11，按键组件通过通孔11可拆卸连接于壳体1，按键组件具有裸露于通孔11内的按压面2。需要说明的是，上述的壳体1为笔记本电脑中的下盖壳体，亦即，设置有键盘的壳体。
50.请参见图3a至图5，图3a为图1a的后视图，图3b为图3a中c处的局部结构放大示意图，图4a为图2a的后视图，图4b为图4a中d处的局部结构放大示意图，图5为本公开实施例提供的电子设备中的支架的立体结构示意图。如图3a至图5所示，为了实现按键组件与壳体1
之间的可拆卸连接，在本实施例中，按键组件包括与按压面2相对设置的支架3，支架3可拆卸连接于壳体1内，以将按键组件可拆卸连接于壳体1；具体的，支架3包括沿壳体1的长度方向依次分布的第一连接部31、定位部32和第二连接部33，第一连接部31和第二连接部33分别与壳体1之间通过螺纹紧固件可拆卸连接，定位部32在通孔11的轴向上与按压面2相对设置。本实施例提供的电子设备中，按键组件通过支架3与壳体1可拆卸连接，因此，在对整机加工制造的过程中，只需要加工一种壳体，然后再将选择的按键组件安装在壳体上即可，相比于现有技术，本实施例提供的电子设备在进行制造的过程中，不论是选择指纹按键组件还是机械按键组件，所需用的壳体都是一样的，而且，在对整机制造的过程中，可以随时将按键组件拆下更换，无需加工额外的壳体，从而能够减小电子设备的制造成本。
51.需要说明的是，上述的壳体1的长度方向与图1a至图4b中的x-x的箭头方向一致。
52.而由于第一连接部31和第二连接部33均位于靠近按压面2的一侧，因此，在本实施例中，支架3还包括第一过渡部34和第二过渡部35，第一过渡部34连接于第一连接部31与定位部32之间，第二过渡部35连接于第二连接部33与定位部32之间。
53.在本实施例的具体的实施方式中，支架3为金属板状件，在此，对支架3的具体材质不作限制。
54.进一步地，在本实施例中，按键组件还包括按键模块和柔性电路板模块，按压面2形成于按键模块上；柔性电路板模块包括开关，在通孔11的轴向上，开关位于按键模块与支架3之间，按压面2在被手指按压时，开关被触发。
55.在本实施例中，为了使支架3与柔性电路板模块连接，则需要对支架3与柔性电路板模块之间进行有效定位，如图5所示，定位部32上开设有两个间隔分布的第一定位孔321，第一定位孔321的轴向与通孔11的轴向一致。
56.而为了便于对第一定位孔321进行加工，在本实施例中，两个第一定位孔321形状相同，大小相等。
57.在一些可选的实施方式中，按键组件可以是指纹按键组件，当按键组件为指纹按键组件时，按压面2则为指纹识别区域，按压面2在被按压时相对于通孔11固定。
58.请参见图6a至图6c，图6a为本公开实施例提供的电子设备中的指纹按键组件的结构示意图，图6b为图6a沿e方向的结构示意图，图6c为图6b中f处的局部结构放大示意图，图7为本公开实施例提供的电子设备中的第一柔性电路板和第一开关的连接关系结构示意图。如图6a至图7所示，当按键组件为指纹按键组件时，按键模块包括指纹识别单元4和外框体5，指纹识别单元4设置在外框体5内，且指纹识别单元4的指纹识别区域形成按压面2；柔性电路板模块包括第一柔性电路板6和第一开关7，第一柔性电路板6的端部粘结于指纹识别单元4的背离按压面2的一侧，第一开关7位于第一柔性电路板6的端部的背离指纹识别单元4的一侧，当手指按压按压面2时，指纹识别单元4会触发第一开关7。
59.需要说明的是，在本实施例中，外框体5也裸露在通孔11中，在此，对指纹按键组件中，按键模块与通孔11之间的位置关系不作限制。
60.为了提升指纹按键组件的性能，请参见图6c和图8，其中，图8为本公开实施例提供的电子设备中的支撑结构的立体结构示意图。如图6c和图8所示，柔性电路板模块还包括支撑结构8；在通孔11的轴向上，支撑结构8支撑于外框体5与支架3之间，具体的，支撑结构8包括支撑板81和支撑泡棉82；在通孔11的轴向上，支撑板81的一端粘结于支架3，支撑泡棉82
粘结于支撑板81的另一端，且支撑泡棉82的背离支撑板81的一侧粘结于外框体5，这样，通过设置支撑结构8则能够提升指纹按键组件的性能。
61.在本实施例的具体的实施方式中，支撑泡棉82为两个，两个支撑泡棉82沿壳体1的长度方向间隔分布，第一开关7位于两个支撑泡棉82之间。
62.需要说明的是，在本实施例中，在通孔11的轴向上，支撑板81的投影与定位部32的投影重合；且支撑泡棉82的延伸长度与支撑板81对应棱边的长度相等。
63.如图8所示，由于支架3需要与支撑板81粘结，因此，支撑板81上具有两个与第一定位孔321对应设置的第二定位孔811，第二定位孔811贯穿支撑板81。
64.进一步地，为了提升支架3与柔性电路板模块之间的定位效果，在本实施例的具体的实施方式中，第二定位孔811与第一定位孔321形状相同、大小相等。这样，则能够提升支架3与柔性电路板模块之间的定位效果。
65.以下将对指纹按键组件与壳体1之间的组装过程进行详细介绍：
66.首先，将指纹识别单元4固定在外框体5内；然后，将第一柔性电路板6的端部粘结在指纹识别单元4的背离按压面2也就是背离指纹识别区域的一侧，并使得第一开关7朝向指纹识别单元4；
67.之后，将两个支撑泡棉82粘结在支撑板81上，并将支撑结构8粘结在外框体5上；
68.随后，将定位部32上的第一定位孔321对准支撑板81上的第二定位孔811，将支撑板81于定位部32粘结；
69.最后，使指纹识别单元4上的按压面2位于通孔11中，并将第一连接部31和第二连接部33通过螺纹紧固件连接在壳体1上即可。
70.在另一些可选的实施方式中，按键组件可以是机械按键组件，按压面2在被按压时向壳体1内移动。
71.请参见图9a至图11，图9a为本公开实施例提供的电子设备中的机械按键组件的结构示意图，图9b为图9a沿g方向的结构示意图，图9c为图9b中h处的局部结构放大示意图，图9d为图9a沿i-i方向的剖视图，图10为本公开实施例提供的电子设备中的第二柔性电路板的结构示意图，图11为本公开实施例提供的电子设备中的按压件的结构示意图。如图9a至图11所示，当按键组件为机械按键组件时，按键模块包括按压件9，柔性电路板模块包括第二柔性电路板10，在通孔11的轴向上，第二柔性电路板10的部分结构位于按压件9与支架3之间，具体的，按压面2形成于按压件9上，按压件9的背离按压面2的一侧具有凸柱91，第二柔性电路板10上具有面向凸柱91的第二开关20，按压面2在被手指按压并向壳体1内移动时，凸柱91抵压在第二开关20上，以触发第二开关20。
72.需要说明的是，在一些可选的实施方式中，凸柱91可始终与第二开关20抵接，在本实施例的具体的实施方式中，在未对按压面2进行按压时，凸柱91与第二开关20之间具有一定的间隙，在此，对凸柱91与第二开关20之间的位置关系不作限制。
73.如图11所示，在本实施例的具体的实施方式中，按压件9包括依次连接的按压部92和定位部93，按压部92和定位部93的分布方向与通孔11的轴向垂直，按压面2形成于按压部92上，凸柱91连接于按压部92的背离按压面2的一侧，定位部93与按压部92一体成型，并与壳体1连接。
74.需要说明的是，在本实施例中，按压部92的边缘也裸露于通孔11中，在此，对按压
部92与通孔11之间的位置关系不作具体限制。
75.如图10所示，由于支架3需要与第二柔性电路板10粘结，因此，第二柔性电路板10具有两个与第一定位孔321对应设置的第二定位孔101，这样，则便于对指纹按键组件和非指纹按键组件进行组装，进而便于将指纹按键组件或非指纹按键组件安装在壳体1上。
76.进一步地，为了提升支架3与柔性电路板模块之间的定位效果，在本实施例的具体的实施方式中，第二定位孔101与第一定位孔321形状相同、大小相等。这样，则能够提升支架3与柔性电路板模块之间的定位效果。
77.以下将对机械按键组件与壳体1之间的组装过程进行详细介绍：
78.首先，将第二柔性电路板10的端部粘结在按压部92的外边缘上，并使得第二开关20朝向凸柱91；
79.之后，将定位部32上的第一定位孔321与第二柔性电路板10上的第二定位孔101对准，将定位部32粘结在第二柔性电路板10上；
80.最后，使按压件9上的按压面2位于通孔11中，并将第一连接部31和第二连接部33通过螺纹紧固件连接在壳体1上即可。
81.本实施例提供的电子设备，包括壳体和按键组件，按键组件包括按键模块和支架，按键模块具有裸露于通孔内的按压面；支架位于按键模块的背离按压面的一侧，支架可拆卸连接于壳体内，以将按键组件可拆卸连接于壳体。本公开实施例提供的电子设备中，按键模块通过支架与壳体可拆卸连接，因此，在对整机加工制造的过程中，只需要加工一种壳体，然后再将选择的按键组件安装在壳体上即可，相比于现有技术，本公开实施例提供的电子设备在进行制造的过程中，不论是选择指纹按键组件还是机械按键组件，所需用的壳体都是一样的，而且，在对整机制造的过程中，可以随时将按键组件拆下更换，无需加工额外的壳体，从而能够减小电子设备的制造成本。
82.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
83.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。