一种实现垃圾与垃圾袋自动分离的装置的制作方法

1.本实用新型是涉及一种实现垃圾与垃圾袋自动分离的装置，属于垃圾分类技术领域。


背景技术：

2.伴随环保意识逐渐提高，已在很多城市施行垃圾分类政策。垃圾分类行动已逐渐成为人们的日常生活习惯。目前，将生活垃圾通常划分为以下四类：
3.1)可回收垃圾：主要是指包括废纸、塑料、玻璃、金属和布料五大类垃圾；
4.2)厨余垃圾(也称为湿垃圾)：主要是指包括剩菜剩饭、骨头、菜根菜叶、果皮等食品类废物垃圾；
5.3)有害垃圾：主要是指包括废电池、废日光灯管、废水银温度计、过期药品等需要特殊安全处理的垃圾；
6.4)其他垃圾(又称为干垃圾)：主要是指包括除上述几类垃圾之外的砖瓦陶瓷、渣土、卫生间废纸、纸巾等难以回收的废弃物垃圾。
7.通常人们都是将不同垃圾用垃圾袋分类装好，再送到户外垃圾站对应的垃圾箱(桶)中，而垃圾袋本身是属于其他垃圾(也就是干垃圾)，以致在丢可回收垃圾和厨余垃圾及有害垃圾时，均会存在需要先拆袋(或破袋)，再将袋中垃圾投放到对应垃圾箱(桶)中，然后将垃圾袋投放到其他垃圾(干垃圾)箱(桶)中。
8.但众所周知，在每一次将厨余垃圾(湿垃圾)倒出垃圾袋时，难免有污液弄脏手和衣服，虽然一些地区在垃圾投放站点附近设置洗手池，以方便居民破袋后清洁，但这种人工进行厨余垃圾(湿垃圾)与垃圾袋相分离的操作方式，不仅会造成水资源浪费，而且会不小心弄脏衣服，更重要的是，厨余垃圾(湿垃圾)很容易发酵产生刺激性难闻臭味，在打开垃圾袋进行倾倒时，难闻的臭味会导致人们对垃圾分类产生消极抵触情绪。
9.虽然目前有些社区采取在垃圾筒上放一个锯齿刀片，由交投人将垃圾袋底部剐蹭刀片实现破袋分离，但这种破袋处理方式，既耗时费力，且在破袋过程中，容易发生不洁刀片误划伤人手、进而产生感染的风险。


技术实现要素：

10.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种实现垃圾与垃圾袋自动分离的装置，以解决目前人们丢垃圾所遇到的烦恼问题。
11.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
12.一种实现垃圾与垃圾袋自动分离的装置，包括矩形框架及设置在矩形框架内部的垃圾暂存板、垃圾推送板和中部圆周设有刀齿的破袋辊筒，在所述破袋辊筒的上方设有下倾的垃圾挡板，在所述破袋辊筒的下方设有垃圾袋刮板，所述的垃圾暂存板与所述的垃圾挡板相向设置，所述垃圾推送板设置在垃圾挡板的上方，并且，所述垃圾暂存板、垃圾推送板、破袋辊筒和垃圾袋刮板均与矩形框架采用可转动连接，所述垃圾挡板与矩形框架为固
定连接，以及，在垃圾暂存板的前部、垃圾挡板的下部和垃圾袋刮板的下部均设有用于刀齿圆周运动穿过的开口槽。
13.一种实施方案，垃圾暂存板的后部穿设在转轴ⅰ上，所述转轴ⅰ的一端通过轴承ⅰ安装在矩形框架的侧板上，所述转轴ⅰ的另一端通过联轴器ⅰ与驱动电机ⅰ的输出轴相连接。
14.一种优选方案，所述垃圾暂存板的前部与垃圾挡板的下部之间能形成v形垃圾暂存部。
15.一种实施方案，所述垃圾推送板的一端穿设在转轴ⅱ上，所述转轴ⅱ的一端通过联轴器ⅱ与驱动电机ⅱ的输出轴相连接。
16.一种实施方案，所述垃圾推送板的自由端朝外设置，且垃圾推送板的长度要保证其能与掉落在垃圾暂存板上的垃圾包相抵接并能在垃圾挡板的上方以逆时针做360度旋转运动。
17.另一种实施方案，所述垃圾推送板的自由端朝内设置，且垃圾推送板的长度要保证其能与掉落在垃圾暂存板上的垃圾包相抵接。
18.一种优选方案，所述垃圾推送板呈楔形。
19.一种实施方案，所述破袋辊筒穿设在转轴ⅲ上，所述转轴ⅲ的一端通过轴承ⅱ安装在矩形框架的侧板上，所述转轴ⅲ的另一端通过联轴器ⅲ与驱动电机ⅲ的输出轴相连接。
20.一种优选方案，所述刀齿呈镰刀形，多个刀齿均以相同朝向均匀设置在破袋辊筒中间部位的圆周面上。
21.进一步优选方案，多个刀齿的镰刀面按顺时针朝向均匀设置在破袋辊筒中间部位的圆周面上。
22.一种实施方案，所述垃圾袋刮板的上部穿设在转轴ⅳ上，所述转轴ⅳ的一端通过联轴器ⅳ与驱动电机ⅳ的输出轴相连接。
23.一种优选方案，在转轴ⅳ上套设有扭簧，该扭簧的一端与垃圾袋刮板的底部相抵接，该扭簧的另一端与矩形框架的背板相抵接。
24.一种实施方案，在矩形框架的两侧板上设有红外感应传感器。
25.进一步优选方案，驱动电机ⅰ、驱动电机ⅱ、驱动电机ⅲ和驱动电机ⅳ均采用直流步进电机。
26.一种实施方案，所述矩形框架的底部设有与垃圾桶/垃圾箱的口部相连接的固定边和固定孔。
27.一种实施方案，所述装置还包括印刷电路板，所述印刷电路板上设有与驱动电机ⅰ、驱动电机ⅱ、驱动电机ⅲ和驱动电机ⅳ均相连接的驱动电路和供电电路。
28.一种实施方案，所述装置还包括直流供电电池或/和与220v交流电源相适配的电源适配器，所述直流供电电池和电源适配器均与供电电路电连接。
29.一种优选方案，所述装置还包括太阳能电池板，所述太阳能电池板的电输出端与供电电路电连接。
30.相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：
31.采用本实用新型所述装置可实现垃圾与垃圾袋的自动分离，人们只需将装有垃圾的垃圾包整体投入到本实用新型所述装置内，即可自动完成破袋和实现垃圾与垃圾袋的自
动分离，不仅解决了人们丢垃圾所遇到的烦恼问题，具有省时省力、安全卫生等优点，而且结构简单、使用方便，制造、使用及维护成本低，可与现有户外垃圾桶(箱)配合使用，也可作为垃圾自动分类装置的前置处理装置；因而相对于现有技术，本实用新型具有显著性进步和实用价值，值得推广应用。
附图说明
32.图1为实施例1提供的一种实现垃圾与垃圾袋自动分离的装置的前侧视结构示意图；
33.图2为实施例1提供的一种实现垃圾与垃圾袋自动分离的装置的后侧视结构示意图；
34.图3为实施例1提供的实现垃圾与垃圾袋自动分离的装置在去掉矩形框架后的内部结构示意图；
35.图4是体现实施例1中所述的垃圾挡板与破袋辊筒及垃圾袋刮板之间的装配关系的结构示意图；
36.图5是体现实施例1中所述的破袋辊筒的结构示意图；
37.图6至图12是体现实施例1所述装置实现垃圾与垃圾袋自动分离的各过程的状态示意图；
38.图13是实施例2提供的一种实现垃圾与垃圾袋自动分离的装置在去掉矩形框架后的内部结构示意图；
39.图中标号示意如下：01、矩形框架；01-1、固定边；01-2、固定孔；02、垃圾暂存板；03、垃圾推送板；04、刀齿；04-1、镰刀面；05、破袋辊筒；06、垃圾挡板；07、垃圾袋刮板；08、开口槽；09、转轴ⅰ；10、轴承ⅰ；11、联轴器ⅰ；12、驱动电机ⅰ；13、v形垃圾暂存部；14、转轴ⅱ；15、联轴器ⅱ；16、驱动电机ⅱ；17、转轴ⅲ；18、轴承ⅱ；19、联轴器ⅲ；20、驱动电机ⅲ；21、转轴ⅳ；22、扭簧；23、红外感应传感器；24、分类垃圾桶；24-1、厨余(湿)垃圾桶；24-2、其他(干)垃圾桶；25、垃圾包；25-1、厨余(湿)垃圾；25-2、垃圾袋。
具体实施方式
40.下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案做进一步详细、完整地说明。
41.实施例1
42.请结合图1至图5所示，本实施例提供的一种实现垃圾与垃圾袋自动分离的装置，包括矩形框架01及设置在矩形框架01内部的垃圾暂存板02、垃圾推送板03和中部圆周设有刀齿04的破袋辊筒05，在所述破袋辊筒05的上方设有下倾的垃圾挡板06，在所述破袋辊筒05的下方设有垃圾袋刮板07，所述的垃圾暂存板02与所述的垃圾挡板06相向设置，所述垃圾推送板03设置在垃圾挡板06的上方，并且，所述垃圾暂存板02、垃圾推送板03、破袋辊筒05和垃圾袋刮板07均与矩形框架01采用可转动连接，所述垃圾挡板06与矩形框架01为固定连接，以及，在垃圾暂存板02的前部、垃圾挡板06的下部和垃圾袋刮板07的下部均设有用于刀齿04圆周运动穿过的开口槽08。
43.具体说，本实施例中：
44.垃圾暂存板02的后部穿设在转轴ⅰ09上，所述转轴ⅰ09的一端通过轴承ⅰ10安装在
矩形框架01的侧板上，所述转轴ⅰ09的另一端通过联轴器ⅰ11与驱动电机ⅰ12的输出轴相连接；所述垃圾暂存板02的前部与垃圾挡板06的下部之间能形成v形垃圾暂存部13；
45.所述垃圾推送板03的一端穿设在转轴ⅱ14上，所述转轴ⅱ14的一端通过联轴器ⅱ15与驱动电机ⅱ16的输出轴相连接；且，本实施例中，所述垃圾推送板03的自由端朝外设置，且垃圾推送板03的长度要保证其能与掉落在垃圾暂存板上的垃圾包相抵接并能在垃圾挡板的上方以逆时针做360度旋转运动；所述垃圾推送板03呈楔形，以利于其自由端可起到类似刮刀的作用，能将掉落在垃圾暂存板02上的垃圾包都能顺利推送到v形垃圾暂存部13；
46.所述破袋辊筒05穿设在转轴ⅲ17上，所述转轴ⅲ17的一端通过轴承ⅱ18安装在矩形框架01的侧板上，所述转轴ⅲ17的另一端通过联轴器ⅲ19与驱动电机ⅲ20的输出轴相连接；
47.作为优选方案，所述刀齿04呈镰刀形，多个刀齿04均以相同朝向均匀设置在破袋辊筒05中间部位的圆周面上，本实施例中，多个刀齿04的镰刀面04-1按顺时针朝向均匀设置在破袋辊筒05中间部位的圆周面上；
48.所述垃圾袋刮板07的上部穿设在转轴ⅳ21上，所述转轴ⅳ21的一端通过联轴器ⅳ(图中未示出)与驱动电机ⅳ(图中未示出)的输出轴相连接，本实施例中，在转轴ⅳ21上套设有扭簧22，该扭簧22的一端与垃圾袋刮板07的底部相抵接，该扭簧22的另一端与矩形框架01的背板相抵接；
49.另外，在矩形框架01的两侧板上设有红外感应传感器23，以用于感知垃圾包的投放。
50.作为优选方案，驱动电机ⅰ12、驱动电机ⅱ16、驱动电机ⅲ20和驱动电机ⅳ23均采用直流步进电机。
51.另外，所述装置还包括印刷电路板(图中未示出)，所述印刷电路板上设有与驱动电机ⅰ12、驱动电机ⅱ16、驱动电机ⅲ20和驱动电机ⅳ23均相连接的驱动电路和供电电路，以实现对各电机的启停和转速及正反转实现控制和给予供电，因这部分为现有成熟技术，不是本技术的发明点，因此在此不做赘述，本领域技术人员根据现有技术和公知常识完全可以实现。
52.一种实施方案，本技术所述装置还包括直流供电电池或/和与220v交流电源相适配的电源适配器，所述直流供电电池和电源适配器均与供电电路电连接；作为优选方案，所述装置还包括太阳能电池板，所述太阳能电池板的电输出端与供电电路电连接，以实现户外节能供电。
53.所述矩形框架01的底部设有与垃圾桶/垃圾箱的口部相连接的固定边01-1和固定孔01-2。
54.请参阅图6至图12所示，本实施例所述装置实现垃圾与垃圾袋自动分离的具体工作过程如下：
55.1)利用所述矩形框架01底部的固定边01-1和固定孔01-2与分类垃圾桶/垃圾箱24的口部相连接，使本实施例所述装置位于分类垃圾桶/垃圾箱24口部的正上方，如图6所示的初始状态；
56.2)将装有厨余(湿)垃圾【在此需要说明的是，此处只是以厨余(湿)垃圾为例进行说明，但不限于此，也可以是可回收垃圾或者是有害垃圾】的垃圾包25由矩形框架01的顶部
开口投入本实用新型所述装置内，在垃圾包25掉落到垃圾暂存板02上的过程中将被设置在矩形框架01两侧板上的红外感应传感器23感知得到，如图7所示；
57.3)当通过红外感应传感器23感知到垃圾包25已完全掉落到垃圾暂存板02上，驱动电机ⅱ16将会启动并驱动转轴ⅱ14转动，从而实现垃圾推送板03由上往下做逆时针旋转，以与掉落在垃圾暂存板02上的垃圾包25相抵接，并通过驱动电机ⅱ16的步进转动带动垃圾推送板03将垃圾包25不断推到与刀齿4相抵接，如图8所示；
58.4)在驱动电机ⅲ20驱动转轴ⅲ17做顺时针运转过程中，会使位于破袋辊筒05上的刀齿4划破垃圾包25的垃圾袋25-2，使其中的厨余(湿)垃圾25-1裸露出来，而垃圾袋25-2随着破袋辊筒05的顺时针旋转被卷绕在刀齿4的根部，此时，垃圾推送板03继续逆时针旋转到初始水平状态，如图9所示；
59.5)接着，在驱动电机ⅰ12驱动转轴ⅰ09顺时针转动，从而会带动垃圾暂存板02向下旋转以打开v形垃圾暂存部13，使得裸露在垃圾暂存板02上的厨余(湿)垃圾25-1掉落到位于下方的厨余(湿)垃圾桶24-1中，如图10所示；
60.6)接着，驱动电机ⅰ12驱动转轴ⅰ09逆时针转动，使垃圾暂存板02向上旋转以关闭v形垃圾暂存部13，同时，驱动电机ⅲ20驱动转轴ⅲ17做逆时针运转，使位于破袋辊筒05上的刀齿4做逆时针运动，从而使卷绕在刀齿4根部的垃圾袋被松开，如图11所示；
61.7)经过反转被松开的垃圾袋在运行到与垃圾袋刮板07的下端时，将会被垃圾袋刮板07将其刮落到下方的干垃圾桶24-2中，如图12所示。
62.实施例2
63.本实施例与实施例1的不同之处仅在于：所述垃圾推送板03的自由端朝内设置(请参阅图13所示)，且垃圾推送板03的长度要保证其能与掉落在垃圾暂存板上的垃圾包相抵接，其余内容均与实施例1中所述相同。通过使垃圾推送板03的自由端朝内设置，即可使垃圾推送板03只需往返旋转一个锐角就能实现对垃圾包的推送和复位操作，具有行程短、效率高优点。
64.由上所述可见：采用本实用新型所述装置可实现垃圾与垃圾袋的自动分离，人们只需将装有垃圾的垃圾袋整体投入到本实用新型所述装置内，即可自动完成破袋和实现垃圾与垃圾袋的自动分离，不仅解决了人们丢垃圾所遇到的烦恼问题，具有省时省力、安全卫生等优点，而且结构简单、使用方便，制造、使用及维护成本低，既可与现有户外垃圾桶(箱)配合使用，也可作为垃圾自动分类装置的前置处理装置；因而相对于现有技术，本实用新型具有显著性进步和实用价值，值得推广应用。
65.最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。