一种防缠线的线坠装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体地，涉及一种防缠线的线坠装置。


背景技术：

2.线坠用于测量物体的垂直度，是建筑施工时的必备工具，长期以来，在施工现场都是将线缠绕在一个条状物体上制作出简易的储线装置，线另一端与铅锤连接，由于缠线和放线时都是人工无规律操作，非常容易造成线打结或者相互缠绕在一起无法解开，导致无法再使用，因此需要设计一种防缠线的线坠装置。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中线坠使用中线相互缠绕打结无法再次使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防缠线的线坠装置，包括线盒、铅锤、位于线盒内部且与线盒轴接的水平的缠线轴、与缠线轴连接的传动机构、位于线盒内部且与传动机构连接的往复移动机构和固定在线盒底部且与缠线轴垂直的水平的支撑臂，所述缠线轴的一端穿出线盒且该端部上固定安装有折叠摇柄，所述折叠摇柄能与线盒固定或分离，所述往复移动机构包括有能沿缠线轴长度方向滑动的滑块，滑块上安装有第一导线环，所述缠线轴转动时通过传动机构带动往复移动机构的滑块往复式滑动，所述支撑臂位于往复移动机构远离缠线轴一侧的端部上安装有第二导线环，所述线盒靠近第二导线环的一侧为开口端，线从缠线轴上牵出穿过第一导线环和第二导线环与铅锤固定连接。
5.优选地，所述往复式移动机构还包括与线盒内部固定连接且位于滑块下方的水平安装板、若干个沿滑块滑动方向间距设置且与水平安装板上表面轴接的第一齿轮、与若干个第一齿轮啮合的水平的链条和与滑块下端固定连接的水平的连接板，所述连接板上成型有长度方向与滑块的滑动方向垂直的条形滑槽，所述链条其中一节上固定连接有与条形滑槽滑动连接的竖直的导向圆柱，其中一个第一齿轮与传动机构连接。
6.优选地，所述传动机构包括与第一齿轮同步转动的蜗轮、与蜗轮啮合且与缠线轴平行的蜗杆和若干个依次啮合且与线盒侧壁轴接的第二齿轮，蜗杆与线盒的侧壁轴接，其中两个第二齿轮分别固定套设在蜗杆和缠线轴上。
7.优选地，所述折叠摇柄上旋接有能手动转动的锁止螺栓，所述线盒的外侧壁上凹陷有凹槽，所述锁止螺栓的端部能插入凹槽内。
8.优选地，所述线盒的内部固定设置有若干个与缠线轴平行的导向杆，每个导向杆的两端分别与线盒的两个侧壁固定连接，所述滑块滑动套设在若干个导向杆上。
9.优选地，所述导向圆柱的上端向上穿过条形滑槽，导向圆柱的上部成型有外螺纹，导向圆柱的上端固定旋接有限位螺母。
10.优选地，所述线盒呈拼接式的中空状，若干个第二齿轮均位于线盒中空的侧壁内。
11.优选地，每个所述的第一齿轮均通过竖直的转轴与水平安装板轴接，所述蜗轮固
定套设在其中一个转轴上。
12.根据上述技术方案，本实用新型提供的一种防缠线的线坠装置，在使用时的有益效果为：通过往复移动机构使得线有规律的进行缠绕和退绕，解决了线缠绕打结的问题，且通过折叠摇柄转动缠线轴，提高了线缠绕和退绕的速度。
13.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用提供的一种防缠线的线坠装置的立体结构示意图；
16.图2是本实用提供的一种防缠线的线坠装置的局部立体结构示意图一；
17.图3是本实用提供的一种防缠线的线坠装置的图2中a处的放大示意图；
18.图4是本实用提供的一种防缠线的线坠装置的局部立体结构示意图二。
19.附图标记说明
20.1、线盒；2、铅锤；3、缠线轴；4、支撑臂；5、折叠摇柄；6、滑块；7、第一导线环；8、第二导线环；9、传动机构；10、水平安装板；11、第一齿轮；12、链条；13、连接板；14、条形滑槽；15、导向圆柱；16、蜗轮；17、蜗杆；18、第二齿轮；19、锁止螺栓；20、外螺纹；21、限位螺母；22、转轴；23、导向杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
22.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
23.如图1-4所示，一种防缠线的线坠装置，包括线盒1、铅锤2、位于线盒1内部且与线盒1轴接的水平的缠线轴3、与缠线轴3连接的传动机构9、位于线盒1内部且与传动机构9连接的往复移动机构和固定在线盒1底部且与缠线轴3垂直的水平的支撑臂4，所述缠线轴3的一端穿出线盒1且该端部上固定安装有折叠摇柄5，所述折叠摇柄5能与线盒1固定或分离，所述往复移动机构包括有能沿缠线轴3长度方向滑动的滑块6，滑块6上安装有第一导线环7，所述缠线轴3转动时通过传动机构9带动往复移动机构的滑块6往复式滑动，所述支撑臂4位于往复移动机构远离缠线轴3一侧的端部上安装有第二导线环8，所述线盒1靠近第二导线环8的一侧为开口端，线从缠线轴3上牵出穿过第一导线环7和第二导线环8与铅锤2固定连接。
24.当线坠装置需要使用进行放线时，将折叠摇柄5与线盒1分离，将折叠摇柄5打开，转动折叠摇柄5带动缠线轴3旋转，缠线轴3旋转时会通过传动机构9带动往复移动机构移动，滑块6沿缠线轴3长度方向往复式滑动，缠线轴3上的线退绕，铅锤2将退绕出的线通过第一导向环和第二导向环拉出，需要将缠线轴3固定时，将折叠摇柄5折叠并与线盒1固定住，
使得缠线轴3无法继续旋转；当需要缠绕收线时，将折叠摇柄5打开，转动折叠摇柄5带动缠线轴3旋转进行绕线，缠线轴3旋转通过传动机构9带动往复移动机构启动，滑块6带动第一导线环7往复式滑动，线有规律的缠线在缠线轴3上，使得线退绕时十分流畅，避免了线打结或相互缠绕。
25.所述往复移动机构还包括与线盒1内部固定连接且位于滑块6下方的水平安装板10、若干个沿滑块6滑动方向间距设置且与水平安装板10上表面轴接的第一齿轮11、与若干个第一齿轮11啮合的水平的链条12和与滑块6下端固定连接的水平的连接板13，所述连接板13上成型有长度方向与滑块6的滑动方向垂直的条形滑槽14，所述链条12其中一节上固定连接有与条形滑槽14滑动连接的竖直的导向圆柱15，其中一个第一齿轮11与传动机构9连接。
26.缠线轴3通过传动机构9带动往复移动机构启动时，传动机构9带动其中一个第一齿轮11旋转，第一齿轮11通过链条12带动导向圆柱15沿链条12的轮廓方向移动，导向圆柱15带动滑块6往复式水平滑动，且导向圆柱15也在条形滑槽14内往复式滑动。
27.所述传动机构9包括与第一齿轮11同步转动的蜗轮16、与蜗轮16啮合且与缠线轴3平行的蜗杆17和若干个依次啮合且与线盒1侧壁轴接的第二齿轮18，蜗杆17与线盒1的侧壁轴接，其中两个第二齿轮18分别固定套设在蜗杆17和缠线轴3上。
28.缠线轴3转动带动第二齿轮18转动，通过若干个啮合的第二齿轮18带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮16转动，蜗轮16带动对应的第一齿轮11转动。
29.所述折叠摇柄5上旋接有能手动转动的锁止螺栓19，所述线盒1的外侧壁上凹陷有凹槽，所述锁止螺栓19的端部能插入凹槽内。
30.需要将折叠摇柄5与线盒1固定时，转动锁止螺栓19，使得锁止螺栓19的端部插入凹槽内，将折叠摇柄5固定住，需要转动折叠摇柄5时，转动锁止螺栓19，将锁止螺栓19的端部从凹槽内移出。
31.所述线盒1的内部固定设置有若干个与缠线轴3平行的导向杆23，每个导向杆23的两端分别与线盒1的两个侧壁固定连接，所述滑块6滑动套设在若干个导向杆23上。
32.导向杆23用于控制滑块6只能沿缠线轴3的长度方向滑动。
33.所述导向圆柱15的上端向上穿过条形滑槽14，导向圆柱15的上部成型有外螺纹20，导向圆柱15的上端固定旋接有限位螺母21。
34.因为链条12有一定的柔性，所以导向圆柱15会存在晃动，所以通过限位螺母21将导向圆柱15限制在条形滑槽14内。
35.所述线盒1呈拼接式的中空状，若干个第二齿轮18均位于线盒1中空的侧壁内。
36.线盒1呈拼接式方便各种零件的安装，否者线盒1只有一侧为开口，在内部安装零件十分不便。
37.每个所述的第一齿轮11均通过竖直的转轴22与水平安装板10轴接，所述蜗轮16固定套设在其中一个转轴22上。
38.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
39.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛
盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
40.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。