一种花生多功能自动采收机的制作方法

技术特征：
1.一种花生多功能自动采收机，其特征在于：包括自前往后依次设置的脱粒箱（1）、带式输送机（11）、秧果分离装置（12）和粉碎室（17），脱粒箱的顶部设有进料口（2），脱粒箱内设有位于进料口下方的脱粒装置，脱粒箱的底部设有位于带式输送机进料端上方的出料口，所述带式输送机的出料端与秧果分离装置的入料口适配，秧果分离装置的排料口与粉碎室连通，粉碎室内设有花生秧粉碎装置，粉碎室的下方连通设置有位于花生秧粉碎装置下方的压缩室（20），压缩室内设有花生秧压缩机构。2.根据权利要求1所述的一种花生多功能自动采收机，其特征在于：所述脱粒装置包括与脱粒箱转动连接的转轴、驱动转轴转动的第一电机（3），以及安装在转轴表面的若干耙齿（7）和刀片（6），耙齿和刀片均包括沿周向依次布置的若干排，且刀片和耙齿沿周向交错布置，沿径向相邻的两耙齿间距小于花生果的尺寸。3.根据权利要求2所述的一种花生多功能自动采收机，其特征在于：相邻的一排耙齿和一排刀片形成一组，刀片的顶端设置有朝向其所在组耙齿所在侧倾斜的倾斜部，且倾斜部与耙齿的夹角为30
°
。4.根据权利要求1所述的一种花生多功能自动采收机，其特征在于：所述脱粒箱内还转动设置有位于脱粒装置与出料口之间的转筒（9），脱粒箱的箱体上安装有驱动转筒转动的第二电机（8），所述转筒为开口朝上的弧形，转筒的内壁固设有若干沿径向延伸的固定杆（10）。5.根据权利要求1所述的一种花生多功能自动采收机，其特征在于：所述秧果分离装置包括分离壳体和转动设置在分离壳体内的若干转辊（13），各转辊形成倾斜输送面，且倾斜输送面的前端高于后端，相邻转辊之间的间距与花生果适配，所述排料口开设在分离壳体的后侧壁且与所述倾斜输送面适配的下端适配，所述排料口通过接管与粉碎室连通，接管的底板向下倾斜；分离壳体内还设有位于所述倾斜输送面下方的振动筛（14），分离壳体的侧壁上开设有与振动筛筛网上侧物料出口连通的存储室（16）。6.根据权利要求5所述的一种花生多功能自动采收机，其特征在于：相邻两转辊的转动方向相反。7.根据权利要求5所述的一种花生多功能自动采收机，其特征在于：所述存储室位于分离壳体的前方，且位于带式输送机的下方。8.根据权利要求1所述的一种花生多功能自动采收机，其特征在于：所述压缩机构包括沿周向依次排布的第一压缩装置（21）、第二压缩装置（22）和第三压缩装置（23），第二压缩装置和第三压缩装置相对设置，第一压缩装置的压缩方向垂直于第二压缩装置和第三压缩装置的连线。9.根据权利要求8所述的一种花生多功能自动采收机，其特征在于：压缩室的后侧壁上设有与第一压缩装置相对的密封门（24），压缩室的侧壁上安装有驱动密封门启闭的移动装置（25），所述密封门包括两与压缩室侧壁滑接的门体，门体的内侧面设有与第一压缩装置相对的压力传感器，压力传感器与所述移动装置电性连接。

技术总结
本实用新型本实用新型公开了一种花生多功能自动采收机，包括脱粒箱，脱粒箱顶端设置有进料口，进料口底部设置有脱粒刀具，脱粒刀具一侧设置有第一电机，脱粒箱内部设置有转筒，转筒一侧设置有第二电机，脱粒箱底部设置有传送带，传送带另一侧设置有分离装置，分离装置另一侧设置有粉碎室，粉碎室顶端设置有第三电机，粉碎室底部设置有压缩室。本实用新型通过设置脱粒刀具、刀片和耙齿，间距较小的耙齿卡在花生果间，相邻刀片进而通过旋转可将花生果同花生秧分割，并通过设置分离装置将花生果跟花生秧分离，还通过设置粉碎室和压缩室，由粉碎室将花生秧粉碎后投入压缩室，在压缩室中经过多个作用方向互相垂直的压缩装置将花生秧压缩。生秧压缩。生秧压缩。


技术研发人员：马学文 刘晓辰 郭新送 范仲卿 宋挚 张丽 殷炳政 王玉 张宏 王立峰
受保护的技术使用者：山东农大肥业科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/12/20