一种阳光房的制作方法

1.本实用新型涉及建筑型材技术领域，特别涉及一种阳光房。


背景技术：

2.阳光房是采用玻璃与金属框架搭建的非传统建筑，以达到享受阳光、亲近自然的目的，是国内外追求自然、时尚人士所推崇的建筑。其通过顶部的透明玻璃面板，从而达到天幕的效果，让在阳光房内的人一眼就能望到室外的天空和景色，享受到在屋外的惬意环境。同时在夜晚，为了能够继续利用到阳光房，人们会在阳光房内布置相应的灯泡和灯管，从而达到夜晚照明效果。但灯泡和灯管一是占用阳光房内的空间，导致人们走动不便，同时不够美观，二是灯泡或灯管暴露在外，直接照射，人眼容易晕晃，导致阳光房内的使用体验不佳。
3.另一方面，由于要将玻璃面板安装在主梁上方，因此，玻璃面板上开设有通孔，将紧固件穿过通孔，再将玻璃面板与主梁连接。但在通孔处会比较容易渗水导致阳光房内滴水。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种阳光房，解决以上至少一个问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阳光房，包括由边梁围成的顶框、连接边梁的主梁、设置于顶框下方的立柱和设置于顶框上方的玻璃面板，所述主梁通过固定组件与所述玻璃面板连接，且主梁和/或边梁的侧壁上向内冲压形成安装槽，所述安装槽的槽口卡接有装饰盖板，所述装饰盖板中部冲压成型有灯槽，所述灯槽内设有灯带，且灯槽的槽口设有灯罩。
6.优选的，所述安装槽的顶壁和底壁均凸出设有卡凸，所述装饰盖板面向安装槽的一侧顶部水平凸出有卡勾，所述卡勾与所述装饰盖板之间形成卡槽，且装饰盖板面向安装槽的一侧底部水平凸出有卡扣，以使装饰盖板卡接在安装槽的槽口时，顶壁的卡凸卡接在卡槽内，卡扣扣合在底壁的卡凸上。
7.进一步的，所述固定组件包括封盖和第一紧固件，所述封盖位于所述玻璃面板上方，所述第一紧固件依次穿过所述封盖和玻璃面板的通孔，并与所述主梁连接。
8.进一步的，所述固定组件还包括位于主梁两侧的辅助梁，所述辅助梁靠近所述主梁的一侧顶部水平凸出有悬臂，所述悬臂与所述辅助梁之间形成卡位，以使第一紧固件连接玻璃面板和主梁时，所述主梁的顶部两侧分别卡在所述卡位内，且辅助梁抵靠在所述装饰盖板上。
9.进一步的，所述封盖的两侧分别成型有第一插槽，所述第一插槽内插设有第一胶条；
10.两侧所述辅助梁的顶部成型有第二插槽，所述第二插槽内插设有第二胶条，以使
第一紧固件连接玻璃面板和主梁时，所述第一胶条和所述第二胶条分别抵靠在玻璃面板上。
11.进一步的，所述玻璃面板的通孔内设有密封珠，所述第一紧固件依次穿过所述封盖和密封珠，并与所述主梁连接。
12.进一步的，所述安装槽内插设有钢板，所述钢板通过第二紧固件连接在主梁上。
13.进一步的，所述主梁通过角码与所述边梁连接，主梁和边梁上均开设有“t”型槽，所述角码的直角处开设有配合所述“t”型槽的避让口，所述主梁的端面凸出有抵接凸缘，以使角码安装在“t”型槽时，“t”型槽的边沿抵靠在避让口处，且抵接凸缘抵接在“t”型槽内。
14.本实用新型至少具有以下有益效果之一：
15.1、通过在装饰盖板的灯槽内安装灯带，用灯罩罩住灯槽，再将装饰盖板安装在主梁和/或边梁侧壁上的安装槽内，相比于将灯泡或灯管直接暴露在阳光房而言，既不会占用阳光房内的空间，较为美观，又可以避免灯光直接照射而导致人眼晕晃的问题。
16.2、封盖的两侧分别成型有第一插槽，第一插槽内插设有第一胶条，两侧辅助梁的顶部成型有第二插槽，第二插槽内插设有第二胶条，当通过第一紧固件连接玻璃面板和主梁时，第一胶条和第二胶条分别抵靠在玻璃面板上，从而封住通孔的两个端口，避免漏水漏气。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的立体图；
18.图2为图1中的a处放大图（一）；
19.图3为图1中的a处放大图（二）（缺少角码）；
20.图4为本实用新型实施例的正面剖视图；
21.图5为图4中的b处放大图；
22.图6为本实用新型实施例中主梁的立体图；
23.图7为本实用新型实施例中角码的立体图。
24.图中，1-边梁，11
‑“
t”型槽，2-主梁，21-安装槽，211-卡凸，22-装饰盖板，221-卡勾，222-卡槽，223-卡扣，23-灯槽，24-灯带，25-灯罩，26-抵接凸缘，3-立柱，4-玻璃面板，41-通孔，42-密封珠，5-固定组件，51-封盖，511-第一插槽，512-第一胶条，52-第一紧固件，53-辅助梁，54-悬臂，55-卡位，56-第二插槽，57-第二胶条，7-钢板，71-第二紧固件，8-角码，81-避让口。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
26.如附图1~5所示，本实用新型提供的一种阳光房，包括由边梁1围成的顶框、连接边梁1的主梁2、设置于顶框下方的立柱3和设置于顶框上方的玻璃面板4，玻璃面板4为透明的玻璃材质。主梁2通过固定组件5与玻璃面板4连接，优选的，固定组件5包括封盖51和第一紧
固件52，封盖51位于玻璃面板4上方，第一紧固件52依次穿过封盖51和玻璃面板4的通孔41，并与主梁2连接，从而将玻璃面板4与主梁2连接固定。主梁2和/或边梁1的侧壁上向内冲压形成安装槽21，安装槽21的槽口卡接有装饰盖板22，具体的，安装槽21的顶壁和底壁均凸出设有卡凸211，装饰盖板22面向安装槽21的一侧顶部水平凸出有卡勾221，卡勾221与装饰盖板22之间形成卡槽222，且装饰盖板22面向安装槽21的一侧底部水平凸出有卡扣223，顶壁的卡凸211卡接在卡槽222内，卡扣223扣合在底壁的卡凸211上，便于将装饰盖板22卡接在安装槽21的槽口。
27.如附图5所示，装饰盖板22中部冲压成型有灯槽23，灯槽23内安装有灯带24，且灯槽23的槽口设有灯罩25。通过在装饰盖板22的灯槽23内安装灯带24，用灯罩25罩住灯槽23，再将装饰盖板22安装在主梁2和/或边梁1侧壁上的安装槽21内，相比于将灯泡或灯管直接暴露在阳光房而言，既不会占用阳光房内的空间，较为美观，又可以避免灯光直接照射而导致人眼晕晃的问题。
28.在有些实施例中，如附图5所示，上述的固定组件5还包括位于主梁2两侧的辅助梁53，辅助梁53靠近主梁2的一侧顶部水平凸出有悬臂54，悬臂54与辅助梁53之间形成卡位55，以使第一紧固件52连接玻璃面板4和主梁2时，主梁2的顶部两侧分别卡在卡位55内，从而将主梁2与辅助梁53固定。且辅助梁53抵靠在装饰盖板22上，可以避免装饰盖板22从安装槽21内脱开。
29.由于玻璃面板4上开设有配合第一紧固件52的通孔41，因此需要做好相应的密封措施。因此，如附图5所示，封盖51的两侧分别成型有第一插槽511，第一插槽511内插设有第一胶条512，两侧辅助梁53的顶部成型有第二插槽56，第二插槽56内插设有第二胶条57，当通过第一紧固件52连接玻璃面板4和主梁2时，第一胶条512和第二胶条57分别抵靠在玻璃面板4上，从而封住通孔41的两个端口，避免漏水漏气。
30.当然，如附图5所示，也可以在玻璃面板4的通孔41内加塞密封珠42，从而封住通孔41。第一紧固件52依次穿过封盖51和密封珠42，并与主梁2连接，从而使第一紧固件52与玻璃面板4之间保持稳定，减少第一紧固件52松动的情况。
31.在有些实施例中，如附图5所示，安装槽21内插设有钢板7，钢板7通过第二紧固件71连接在主梁2上，钢板7配合主梁2，从而加强主梁2的刚性和承载力。
32.如附图2~3、6~7所示，主梁2通过角码8与边梁1连接，主梁2和边梁1上均开设有”t”型槽11，角码8的直角处开设有配合”t”型槽11的避让口81，主梁2的端面凸出有抵接凸缘26，以使角码8安装在”t”型槽11时，”t”型槽11的边沿抵靠在避让口81处，且抵接凸缘26抵接在”t”型槽11内，减少主梁2与边梁1之间的间隙，使得主梁2更加靠近边梁1，增加顶框的稳固性。
33.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。