一种动物饲料颗粒膨化装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种动物饲料颗粒膨化装置。


背景技术：

2.饲料膨化机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
3.但现有的饲料膨化机在对秸秆以及草等肥料进行膨化前，需要先将物料投至粉碎机里，待物料粉碎好后，才能再投入膨化机里，不仅增加了工序，而且在膨化过程中容易产生灰尘，进而影响周边空气，对工作人员身体健康产生有害影响；另外饲料膨化后不能进行干燥，潮湿饲料降低了膨化效果；增加了工作人员的工作量，降低了工作效率；传统的饲料膨化机不具备粉碎吸尘干燥的功能；因此提出一种动物饲料颗粒膨化装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种动物饲料颗粒膨化装置，电机驱动驱动转轴带动切割刀对物料进行切割，切割之后从下料口进入膨化室内，驱动转轴同时带动膨化挤压辊在模具板上进行转动；风机将加热箱内热量吹入膨化出料室和膨化室内，在加热下对物料进行升温膨化，再通过膨化挤压辊件物料从模具板上方挤压经出粒孔挤出进入膨化出料室内；能够提高膨化的效率；开启吸尘机对膨化出料室内进行吸尘。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动物饲料颗粒膨化装置，包括机座、机体、粉碎室、膨化室、膨化出料室、电机、切割刀、膨化挤压辊、模具板、搅拌机构、吸尘机、风机和加热箱；机座上安装有机体，机体顶部安装有电机，机体内部上方设置有粉碎室；粉碎室底部连接设置有膨化室，在膨化室的下方安装设置有膨化出料室，膨化室的底部与膨化出料室之间连接设置有模具板；粉碎室和膨化室内部通过轴承座安装有与电机驱动连接的驱动转轴，粉碎室内部在驱动转轴上安装有切割刀；膨化室内部在驱动转轴上安装有膨化挤压辊；在膨化出料室的两侧分别安装有吸尘机和风机；膨化出料室内部安装有搅拌机构。
6.作为优选，所述膨化室的内壁上开设有滑槽，膨化挤压辊通过固定轴安装在驱动转轴上，固定轴的另一端通过滑块滑动设置在滑槽内，膨化挤压辊通过驱动转轴在模具板上进行转动；膨化挤压辊下底面与模具板相互触接；模具板上均匀开设有出粒孔。
7.作为优选，所述吸尘机通过吸尘管经吸尘罩与膨化出料室上方相连接；吸尘罩内设置有过滤网。
8.作为优选，所述机体的内壁还安装有与风机相连接的加热箱，加热箱内部设置有加热丝，加热箱通过加热管与膨化出料室相连通。
9.作为优选，所述粉碎室底部开设有与膨化室相连通的下料口。
10.作为优选，所述机体背面安装有第二电机，膨化出料室内部安装有与第二电机驱动连接的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌机构；搅拌机构包括搅拌杆、弧形刮板和搅拌网板；
弧形刮板安装在搅拌杆顶端，搅拌网板通过连接杆安装在搅拌杆一侧上，搅拌杆安装在搅拌轴上。
11.作为优选，所述机座底部安装有移动脚轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型物料通过进料斗投入粉碎室内，启动电机驱动驱动转轴带动切割刀对物料进行切割，切割之后从下料口进入膨化室内，驱动转轴同时带动膨化挤压辊在模具板上进行转动；风机将加热箱内热量吹入膨化出料室和膨化室内，在加热下对物料进行升温膨化，再通过膨化挤压辊件物料从模具板上方挤压经出粒孔挤出进入膨化出料室内；能够提高膨化的效率；
14.开启吸尘机对膨化出料室内进行吸尘，还通过第二电机驱动搅拌机构对膨化出料室内进行搅拌；最后从膨化出料室下方出粒管进行出料。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种动物饲料颗粒膨化装置的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型一种动物饲料颗粒膨化装置中模具板的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种动物饲料颗粒膨化装置中搅拌机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种动物饲料颗粒膨化装置的整体结构示意图。
20.附图标号说明：
21.1、机座；2、机体；3、粉碎室；4、膨化室；5、膨化出料室；6、电机；7、驱动转轴；8、切割刀；9、膨化挤压辊；10、模具板；11、搅拌机构；12、出粒管；13、吸尘机；14、吸尘罩；15、风机；16、加热箱；31、下料口；91、滑块；111、搅拌轴；112、搅拌杆；113、弧形刮板；114、搅拌网板；101、出粒孔。
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.实施例1
27.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种动物饲料颗粒膨化装置，包括机座1、机体2、粉碎室3、膨化室4、膨化出料室5、电机6、切割刀8、膨化挤压辊9、模具板10、搅拌机构11、吸尘机13、风机15和加热箱16；机座1上安装有机体2，机体2顶部安装有电机6，机体2内部上方设置有粉碎室3；粉碎室3底部连接设置有膨化室4，在膨化室4的下方安装设置有膨化出料室5，膨化室4的底部与膨化出料室5之间连接设置有模具板10；粉碎室3和膨化室4内部通过轴承座安装有与电机6驱动连接的驱动转轴7，粉碎室3内部在驱动转轴7上安装有切割刀8；膨化室4内部在驱动转轴7上安装有膨化挤压辊9；在膨化出料室5的两侧分别安装有吸尘机13和风机15；膨化出料室5内部安装有搅拌机构11。
28.具体的，所述膨化室4的内壁上开设有滑槽，膨化挤压辊9通过固定轴安装在驱动转轴7上，固定轴的另一端通过滑块91滑动设置在滑槽内，膨化挤压辊9通过驱动转轴7在模具板10上进行转动；膨化挤压辊9下底面与模具板10相互触接；模具板10上均匀开设有出粒孔101。
29.具体的，所述吸尘机13通过吸尘管经吸尘罩14与膨化出料室5上方相连接；吸尘罩14内设置有过滤网。
30.具体的，所述机体2的内壁还安装有与风机15相连接的加热箱16，加热箱16内部设置有加热丝，加热箱16通过加热管与膨化出料室5相连通。
31.具体的，所述粉碎室3底部开设有与膨化室4相连通的下料口31。
32.具体的，所述机体2背面安装有第二电机，膨化出料室5内部安装有与第二电机驱动连接的搅拌轴111，搅拌轴111上安装有搅拌机构11；搅拌机构11包括搅拌杆112、弧形刮板113和搅拌网板114；弧形刮板113安装在搅拌杆112顶端，搅拌网板114通过连接杆安装在搅拌杆112一侧上，搅拌杆112安装在搅拌轴111上。
33.具体的，所述机座1底部安装有移动脚轮。
34.此外，膨化出料室5底部连接设置有出粒管12。
35.此外，机体2顶部设置有进料斗。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员通过移动脚轮方便对本装置进行移动；将物料通过进料斗投入粉碎室3内，启动电机6驱动驱动转轴7带动切割刀8对物料进行切割，切割之后从下料口31进入膨化室4内，驱动转轴7同时带动膨化挤压辊9在模具板10上进行转动；此时，打开了风机15和加热箱16；风机15将加热箱16内热量吹入膨化出料室5和膨化室4内，在加热下对物料进行升温膨化，再通过膨化挤压辊9件物料从模具板10上方挤压经出粒孔101挤出进入膨化出料室5内；能够提高膨化的效率；同步开启吸尘机13对膨化出料室5内进行吸尘，还通过第二电机驱动搅拌机构11对膨化出料室5内进行搅拌；最后从膨化出料室5下方出粒管12进行出料。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。