固定床炉底部进风装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定床，具体为固定床炉底部进风装置，属于固定床技术领域。


背景技术：

2.目前由于城市污水的产生量越来越大，作为城市污水处理副产品的污泥的数量也在急剧增加，传统污泥处理技术由于对环境会产生二次污染，而污泥热处理技术在减少污染和资源回收方面有很大优势，在残渣固定重金属的同时，还能产生富含一氧化碳和氢气的可燃气体。
3.目前在对污泥进行处理时大多利用固定床气化炉，使污泥燃烧气化，然而固定床气化燃烧，底部灰渣容易结块，且底部送风不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供固定床炉底部进风装置，能够利用多层布风盘搅动底部气化的灰渣，可以避免底部灰渣的结块，且有利于灰渣气化燃烧完全；通过布风盘不同层的送风，有利于污泥分级气化燃烧。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，固定床炉底部进风装置，包括炉体，所述炉体上设有旋转结构，所述旋转结构包括旋转杆，所述炉体内安装有旋转杆，所述炉体内安装有布风盘，所述布风盘设有多层，所述炉体底端固定连接有隔热板，所述炉体外侧安装有鼓风机，所述炉体外侧安装有变频电机，所述变频电机上安装有连接杆，所述布风盘上外侧安装有扫渣杆，所述炉体上安装有收灰罐，所述旋转杆上安装有密封套筒。
6.优选的，所述旋转杆和炉体转动连接，所述旋转杆为中空结构。
7.优选的，所述布风盘和旋转杆固定连接，所述布风盘和炉体转动连接。
8.优选的，所述布风盘上设有多个开孔，多个开孔位于所述布风盘侧面。
9.优选的，所述布风盘设有上中下三层，三层所述布风盘均呈圆盘形结构。
10.优选的，三层所述布风盘直径不同，所述布风盘底层直径大，往上直径依次减小。
11.优选的，所述变频电机通过联轴器和连接杆固定连接，所述连接杆和旋转杆通过锥齿轮传动。
12.优选的，所述扫渣杆和底层布风盘固定连接，所述扫渣杆和炉体转动连接。
13.优选的，所述收灰罐位于炉体底端，且所述收灰罐和炉体螺纹连接。
14.优选的，所述密封套筒和旋转杆转动连接，所述密封套筒和鼓风机固定连接。
15.本实用新型的有益效果是：通过在炉体内安装有旋转杆，炉体内安装有布风盘，通过旋转杆将鼓风机提供的空气送入布风盘，并通过旋转杆转动带动布风盘一起旋转，使布风盘上的燃烧气化的污泥或生物质被搅动燃烧的更充分，通过布风盘不同层的送风，有利于污泥分级气化燃烧，通过在炉体底端固定连接有隔热板，从而可防止炉体内的热量通过底部传递到外界，造成能量的损失，通过在炉体外侧安装有鼓风机，方便将鼓风机和旋转杆
接通，并通过鼓风机为炉体内污泥的燃烧气化提供足够的空气，同时对布风盘进行冷却，通过在炉体外侧安装有变频电机，方便通过变频电机调节布风盘的转速，调节污泥的燃烧气化速度和排料速度，通过在变频电机上安装有连接杆，方便把变频电机和旋转杆连接起来，通过变频电机给旋转杆提供旋转的动力，通过在布风盘上外侧安装有扫渣杆，炉体上安装有收灰罐，方便使布风盘在转动时带动扫渣杆转动，使燃烧充分的灰渣在扫渣杆的扫动下落入收灰罐内，通过在旋转杆上安装有密封套筒，方便将旋转杆和鼓风机连接处密封，防止空气泄露。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的旋转杆和布风盘的连接结构示意图。
18.图中：1、炉体；2、旋转结构；201、旋转杆；202、布风盘；203、隔热板；204、鼓风机；205、变频电机；206、连接杆；207、扫渣杆；208、收灰罐；209、密封套筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2所示，固定床炉底部进风装置，包括炉体1，所述炉体1上设有旋转结构2，所述旋转结构2包括旋转杆201，所述炉体1内安装有旋转杆201，所述炉体1内安装有布风盘202，所述布风盘202设有多层，所述炉体1底端固定连接有隔热板203，所述炉体1外侧安装有鼓风机204，所述炉体1外侧安装有变频电机205，所述变频电机205上安装有连接杆206，所述布风盘202上外侧安装有扫渣杆207，所述炉体1上安装有收灰罐208，所述旋转杆201上安装有密封套筒209。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述旋转杆201和炉体1转动连接，所述旋转杆201为中空结构；从而方便鼓风机204将合适的空气通过中空的旋转杆201，将空气送入到布风盘202中。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述布风盘202和旋转杆201固定连接，所述布风盘202和炉体1转动连接；从而方便布风盘202转动的时候，搅动灰渣的作用，防止灰渣结块；同时方便通过布风盘202的转动的使污泥翻动，有利于污泥中可燃物质的燃烧和气化。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述布风盘202上设有多个开孔，多个开孔位于所述布风盘202侧面；从而可供给燃烧气化用的空气。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述布风盘202设有上中下三层，三层所述布风盘202均呈圆盘形结构；从而有助于分级送风，更有利于燃料的燃烧和气化。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，三层所述布风盘202直径不同，所述布风盘202底层直径大，往上直径依次减小；从而方便利用不同直径的布风盘202，在炉内对污泥或生物质进行搅动，有助于燃料的燃烧和气化。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述变频电机205通过联轴器和连接杆206固定连接，所述连接杆206和旋转杆201通过锥齿轮传动；从而可将变频电机205和旋转杆201连接起来，利用变频电机205给旋转杆201提供旋转的动力。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述扫渣杆207和底层布风盘202固定连接，所述扫渣杆207和炉体1转动连接；从而方便使燃烧充分的灰渣在扫渣杆207的扫动下落入收灰罐208内。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收灰罐208位于炉体1底端，且所述收灰罐208和炉体1螺纹连接；从而方便对排出炉外的污泥灰渣进行收集。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封套筒209和旋转杆201转动连接，所述密封套筒209和鼓风机204固定连接；从而方便将旋转杆201和鼓风机204连接处密封，防止空气泄露。
30.本实用新型在使用时，首先将鼓风机204和旋转杆201通过密封套筒209连接，通过中空的旋转杆201将鼓风机204提供的空气送入布风盘202，并通过布风盘202侧面的开孔，为炉体1内污泥的燃烧气化提供空气，通过变频电机205带动连接杆206转动，通过连接杆206和旋转杆201之间的锥齿轮，在变频电机205启动时带动旋转杆201转动，并使旋转杆201带动布风盘202一起旋转，使布风盘202上的燃烧气化的污泥或生物质被搅动燃烧的更充分，通过调节变频电机205的转速，可对布风盘202的转速进行调节，从而对污泥的燃烧气化速度和排料速度进行调节，通过在炉体1底端固定连接有隔热板203，从而可防止炉体1内的热量通过底部传递到外界，造成能量的损失，在布风盘202转动时，可带动底层布风盘202上的的扫渣杆207转动，使燃烧充分的灰渣在扫渣杆207的扫动下落入收灰罐208内。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。