环氧丙烷皂化制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧丙烷制备装置，特别涉及一种环氧丙烷皂化制备装置。


背景技术：

2.近几年聚醚多元醇、碳酸二甲酯行业高速发展，行业内对产品要求越来越高，环氧丙烷作为其上游产品，客户对环氧丙烷要求提高，竞争越发激烈。环氧丙烷一般是通过氯丙醇与石灰乳皂化反应来制备，但是现有的皂化塔采用的传统的结构，环氧丙烷产出率偏低；另外，由于石灰乳浓度是影响皂化反应的重要指标，在稳定操作中显得尤为重要，现有的制备装置也没有进行监控，只是通过化验室人员通过人工进行取样，每两小时取样一次，对石灰乳浓度的变化，具有一定的参考性，但不能完全反应皂化系统的反应效果，更不能完整地反应皂化系统运行的状态；而如果增加取样频次，则会增加化验人员的工作劳动强度，同时取样效率也较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种环氧丙烷皂化制备装置，通过在皂化塔内设有多组塔盘，且各个塔盘旋转方向不同，可以提高皂化效率；另外增设了石灰乳检测仪，可以降低化验人员的劳动强度，提高了取样效率。
4.本实用新型提到的一种环氧丙烷皂化制备装置，其技术方案是：包括石灰乳储罐（c101）、氯丙醇储罐（c201）、混合缓冲储罐（d101）、输料泵（b101）、皂化塔（t101）、冷凝器（f101）、环氧丙烷粗品储存罐（g101）、废液储罐（g102），所述石灰乳储罐（c101）和氯丙醇储罐（c201）的出口分别通过管线连接到混合缓冲储罐（d101），混合缓冲储罐（d101）的下侧通过管线和输料泵（b101）连接到皂化塔（t101）的上侧，所述皂化塔（t101）的顶部通过管线连接到冷凝器（f101）的管程进口，所述冷凝器（f101）的管程的出口通过管线连接到环氧丙烷粗品储存罐（g101）；所述皂化塔（t101）的下端通过管线连接到废液储罐（g102）。
5.优选的，上述的石灰乳储罐（c101）的一侧通过管线连接到石灰乳检测仪（e101）的进口，石灰乳检测仪（e101）的出口连接到混合缓冲储罐（d101）的上侧。
6.优选的，上述的皂化塔（t101）包括塔体（t1）、塔盘、蒸汽进管（t9）、废液出口管（t10）、混料进管（t11）、出料管（t12）、过滤网（t13）、喷液盘（t14），所述塔体（t1）的内腔设有一组以上的塔盘，在塔盘的上方设有喷液盘（t14），在喷液盘（t14）的上方设有过滤网（t13）；所述塔体（t1）的顶部设有出料管（t12），在塔体（t1）的上侧设有混料进管（t11），在塔体（t1）的底部设有废液出口管（t10），在塔体（t1）的下侧设有蒸汽进管（t9）。
7.优选的，上述的塔盘采用三组，分别为第一塔盘（t3）、第二塔盘（t5）、第三塔盘（t7），所述第一塔盘（t3）连接第一电机（t4），第二塔盘（t5）连接第二电机（t6），第三塔盘（t7）连接第三电机（t8），且第一塔盘（t3）与第二塔盘（t5）的旋转方向相反，第二塔盘（t5）与第三塔盘（t7）的旋转方向相反。
8.优选的，上述的皂化塔（t101）的外壁设有保温夹层（t2）。
9.优选的，在石灰乳储罐（c101）的出口的管线上设有第一控制阀（a1），在氯丙醇储罐（c201）出口的管线上设有第二控制阀（a2），所述混合缓冲储罐（d101）的出口的管线设有第三控制阀（a3）。
10.优选的，石灰乳储罐（c101）的一侧通过管线和第四控制阀（a4）连接到石灰乳检测仪（e101）的进口。
11.优选的，上述皂化塔（t101）的顶部通过管线和第五控制阀（a5）连接到冷凝器（f101）的管程进口，冷凝器（f101）的管程出口通过管线和第七控制阀（a7）连接到环氧丙烷粗品储存罐（g101）。
12.优选的，上述皂化塔（t101）的下端通过管线和第六控制阀（a6）连接到废液储罐（g102）。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将石灰乳储罐和氯丙醇储罐连接到混合缓冲储罐，再通过输料泵送入到皂化塔的上侧，再通过喷液盘向下喷出混合液，下方的塔盘做出旋转动作，且多个塔盘的旋转方向不同，可以更好的起到皂化效果；另外，由于石灰乳浓度是影响皂化反应的重要指标，在稳定操作中显得尤为重要，所以，增设了石灰乳检测仪，可以降低化验人员的劳动强度，提高了取样效率，进而可以控制石灰乳浓度，满足稳定反应的需要。
附图说明
14.图1是本实用新型的连接示意图；
15.图2是皂化塔的结构示意图；
16.上图中：石灰乳储罐c101、氯丙醇储罐c201、混合缓冲储罐d101、石灰乳检测仪e101、输料泵b101、皂化塔t101、冷凝器f101、环氧丙烷粗品储存罐g101、废液储罐g102，塔体t1、保温夹层t2、第一塔盘t3、第一电机t4、第二塔盘t5、第二电机t6、第三塔盘t7、第三电机t8、蒸汽进管t9、废液出口管t10、混料进管t11、出料管t12、过滤网t13、喷液盘t14，第一控制阀a1、第二控制阀a2、第三控制阀a3、第四控制阀a4、第五控制阀a5、第六控制阀a6、第七控制阀a7。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例1，参照图1，本实用新型提到的一种环氧丙烷皂化制备装置，包括石灰乳储罐c101、氯丙醇储罐c201、混合缓冲储罐d101、输料泵b101、皂化塔t101、冷凝器f101、环氧丙烷粗品储存罐g101、废液储罐g102，所述石灰乳储罐c101和氯丙醇储罐c201的出口分别通过管线连接到混合缓冲储罐d101，混合缓冲储罐d101的下侧通过管线和输料泵b101连接到皂化塔t101的上侧，所述皂化塔t101的顶部通过管线连接到冷凝器f101的管程进口，所述冷凝器f101的管程的出口通过管线连接到环氧丙烷粗品储存罐g101；所述皂化塔t101的下端通过管线连接到废液储罐g102。
19.其中，上述的石灰乳储罐c101的一侧通过管线连接到石灰乳检测仪e101的进口，石灰乳检测仪e101的出口连接到混合缓冲储罐d101的上侧。
20.参照图2，本实用新型的皂化塔t101包括塔体t1、塔盘、蒸汽进管t9、废液出口管t10、混料进管t11、出料管t12、过滤网t13、喷液盘t14，所述塔体t1的内腔设有一组以上的塔盘，在塔盘的上方设有喷液盘t14，在喷液盘t14的上方设有过滤网t13；所述塔体t1的顶部设有出料管t12，在塔体t1的上侧设有混料进管t11，在塔体t1的底部设有废液出口管t10，在塔体t1的下侧设有蒸汽进管t9。
21.其中，上述的塔盘采用三组，分别为第一塔盘t3、第二塔盘t5、第三塔盘t7，所述第一塔盘t3连接第一电机t4，第二塔盘t5连接第二电机t6，第三塔盘t7连接第三电机t8，且第一塔盘t3与第二塔盘t5的旋转方向相反，第二塔盘t5与第三塔盘t7的旋转方向相反。
22.另外，上述的皂化塔t101的外壁设有保温夹层t2，可以更好的起到节能环保的作用。
23.具体的，在石灰乳储罐c101的出口的管线上设有第一控制阀a1，在氯丙醇储罐c201出口的管线上设有第二控制阀a2，所述混合缓冲储罐d101的出口的管线设有第三控制阀a3；石灰乳储罐c101的一侧通过管线和第四控制阀a4连接到石灰乳检测仪e101的进口；上述皂化塔t101的顶部通过管线和第五控制阀a5连接到冷凝器f101的管程进口，冷凝器f101的管程出口通过管线和第七控制阀a7连接到环氧丙烷粗品储存罐g101；上述皂化塔t101的下端通过管线和第六控制阀a6连接到废液储罐g102。
24.本实用新型使用时，石灰乳储罐c101和氯丙醇储罐c201分别通过管线和控制阀连接到混合缓冲储罐d101，再通过输料泵b101送入到皂化塔t101的上侧，再通过喷液盘向下喷出混合液，下方的塔盘做出旋转动作，且多个塔盘的旋转方向不同，可以更好的起到皂化效果，皂化塔t101下侧的蒸汽进管t9通入蒸汽，对氯丙醇和石灰乳进行加热，生成的环氧丙烷气体会通过过滤网t13后进入出料管t12并经过冷凝器f101冷凝后，送入到环氧丙烷粗品储存罐g101，废液则通过皂化塔t101底部的管线连接到废液储罐g102；另外，由于石灰乳浓度是影响皂化反应的重要指标，在稳定操作中显得尤为重要，所以，增设了石灰乳检测仪e101，并且检测后的石灰乳被管线送入到混合缓冲储罐d101，可以降低化验人员的劳动强度，提高了取样效率，进而可以控制石灰乳浓度，满足稳定反应的需要。
25.实施例2，本实用新型提到的一种环氧丙烷皂化制备装置，包括石灰乳储罐c101、氯丙醇储罐c201、混合缓冲储罐d101、输料泵b101、皂化塔t101、冷凝器f101、环氧丙烷粗品储存罐g101、废液储罐g102，所述石灰乳储罐c101和氯丙醇储罐c201的出口分别通过管线连接到混合缓冲储罐d101，混合缓冲储罐d101的下侧通过管线和输料泵b101连接到皂化塔t101的上侧，所述皂化塔t101的顶部通过管线连接到冷凝器f101的管程进口，所述冷凝器f101的管程的出口通过管线连接到环氧丙烷粗品储存罐g101；所述皂化塔t101的下端通过管线连接到废液储罐g102。
26.上述的石灰乳储罐c101的一侧通过管线连接到石灰乳检测仪e101的进口，石灰乳检测仪e101的出口连接到混合缓冲储罐d101的上侧。
27.与实施例1不同之处是：
28.皂化塔t101内腔的塔盘可以采用四组，通过相互反向的旋转，可以使液体能够充分的互相碰撞，进而在蒸汽的加热下，更好的进行反应，生成的环氧丙烷的产率更高。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据
本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。