一种放置水体残留处理结构的制作方法

1.本实用新型涉及水体处理技术领域，尤其涉及一种放置水体残留处理结构。


背景技术：

2.工业废水、生活污水和其他废弃物进入江河湖海等水体，超过水体自净能力所造成的污染。这会导致水体的物理、化学、生物等方面特征的改变，从而影响到水的利用价值，危害人体健康或破坏生态环境。在对一些含有油污等残留物的污染水体进行处理时，现有的一种处理方式就是将水体放置在池体内，使得这些残留物可以漂浮在水体表面，然后利用工具将水体表面的残留物吸出实现处理；但是水体中可能含有其它质量较大的残留物，一些油污残留物附着在这些质量较大的残留物中，难以漂浮在水体表面，使得这部分油污残留物难以被处理掉。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在一些油污残留物附着在这些质量较大的残留物中，难以漂浮在水体表面，使得这部分油污残留物难以被处理掉的缺点，而提出的一种放置水体残留处理结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种放置水体残留处理结构，包括池体，所述池体内上部固定有隔板，所述隔板下方的池体内一侧安装有加热模块。所述加热模块用于对池体内的水体进行加热，所述隔板下方的池体内另一侧安装有水体缓冲机构，所述隔板上方的池体内安装有残留物吸出机构，所述残留物吸出机构用于将隔板上方流动的水体表面的残留物吸出。
6.优选的，所述加热模块下方池体内还固定安装有挡板，所述加热模块上方的池体内固定安装有朝向隔板侧倾斜设置的导流板。
7.优选的，所述水体缓冲机构包括若干个闸板，若干个所述闸板沿着池体长度方向分布，且相邻的所述闸板错开设置。
8.优选的，所述残留物吸出机构包括导气筒、气囊、充放气机构、驱动机构、引流盒，所述导气筒传动连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动导气筒旋转，所述导气筒外套设有气囊，所述气囊外套设有吸收棉套，所述吸收棉套外套设有过滤筒，所述导气筒上设置有充放气机构，所述充放气机构用于向着气囊中进行充放气操作；
9.所述过滤筒下方两侧分别设置有一个引流盒，所述引流盒均连通有废液处理机构。
10.优选的，所述吸收棉套由聚丙烯吸附棉制成。
11.本实用新型提出的一种放置水体残留处理结构，有益效果在于：通过利用加热模块加热水体的方式，使得水体可以循环流动，配合残留物吸出机构不断的将水体表层的残留物吸出，这样整个残留处理过程中，相较于机械搅动水体的方式，产生的泡沫更少，同时加热模块将水体加热后，还可以提高水体中一些残留物的溶解程度，使其漂浮在水体表面，
更好的被残留物吸出机构吸出。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种放置水体残留处理结构的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种放置水体残留处理结构的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种放置水体残留处理结构的剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种放置水体残留处理结构的残留物吸出机构结构示意图。
16.图中：1、池体；2、加热模块；3、隔板；4、导流板；5、水体缓冲机构；6、挡板；7、导气筒；8、连通孔；9、气囊；10、吸收棉套；11、过滤筒；12、引流盒；13、电机；14、活塞；15、液压杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1-4，一种放置水体残留处理结构，包括池体1，池体1内上部固定有隔板3，隔板3下方的池体1内一侧安装有加热模块2，加热模块2包括若干根电加热管。加热模块2用于对池体1内的水体进行加热，隔板3下方的池体1内另一侧安装有水体缓冲机构5，隔板3上方的池体1内安装有残留物吸出机构，残留物吸出机构用于将隔板3上方流动的水体表面的残留物吸出。
20.加热模块2下方池体1内还固定安装有挡板6，加热模块2上方的池体1内固定安装有朝向隔板3侧倾斜设置的导流板4。之所以设置有挡板6，是由于如图所示，如果不设置挡板6，加热模块2加热后温度升高的水体可能会直接进入水体缓冲机构5，使得这部分水体不能向上流动，设置了挡板6可以加热模块2与水体缓冲机构5进一步隔开，避免上述情况发生。
21.水体缓冲机构5包括若干个闸板，若干个闸板沿着池体1长度方向分布，且相邻的闸板错开设置。闸板之间错开设置，可以在隔板3下方形成一条曲折的水流通道，从而减缓水体的流动速度，以避免加热后流动的水体快速的回流到加热模块2周围，使得加热模块2可以充分的将剩余温度较低的水体加热。
22.本实用新型在使用时，将水体储存在池体1内，且水体的液面高度超过隔板3两到三公分，然后启动加热模块2，加热模块2将池体1内底部的水体加热，加热后温度升高的液体会向上流动，向上流动的水体会流动至隔板3上，然后沿着隔板3流动至池体1中的另一侧，最后再经过水体缓冲机构5回流至加热模块2附近，使得水体整体呈现缓慢流动的状态，以使得隔板3上方的残留物吸出机构可以将水体中表层的残留物吸出。这样整个残留处理过程中，相较于机械搅动水体的方式，产生的泡沫更少，同时加热模块2将水体加热后，还可以提高水体中一些残留物的溶解程度，使其漂浮在水体表面，更好的被残留物吸出机构吸出。
23.实施例2
24.参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，残留物吸出机构包括导气筒7、气囊9、充放气机构、驱动机构、引流盒12，导气筒7传动连接有驱动机构，驱动机构用于驱动导气筒7旋转，驱动机构包括电机13，电机13的输出轴与导气筒7传动连接，以使得电机13可以带动导气筒7自转。导气筒7外套设有气囊9，气囊9呈空心圆柱状，气囊9外套设有吸收棉套10，吸收棉套10由聚丙烯吸附棉制成。通用型吸附棉适用于油品、水，冷却剂，溶剂，颜料、染剂和其他不明液体。通用型吸附棉通常为灰色。吸附产品都是包裹在以线缝制的经表面活化处理剂处理的聚丙烯无纺布中，外层布及其坚韧耐用，具有极强的吸附性，从而吸收泄漏液体流向吸附棉，有效阻止了泄漏的扩散，产品经绞、挤压后可回收72％的泄漏液。吸收棉套10与过滤筒11固定连接，吸收棉套10外套设有过滤筒11，过滤筒11表面开设有若干出液孔，过滤筒11与导气筒7固定连接，导气筒7上设置有充放气机构，充放气机构用于向着气囊9中进行充放气操作；充放气机构包括活塞14、堵盖、液压杆15、连通孔8，导气筒7一端固定有堵盖，导气筒7内壁上开设有若干连通孔8，连通孔8均与气囊9的充放气口连通，导气筒7内安装有活塞14，活塞14与液压杆15连接，液压杆15用于驱动活塞14在导气筒7内做直线往复运动，以使得活塞14可以推动导气筒7内的气体通过连通孔8进入至气囊9内，从而实现气囊9的膨胀，或外往回移动时，则气囊9收缩。
25.过滤筒11下方两侧分别设置有一个引流盒12，引流盒12均连通有废液处理机构。该残留物吸出机构在使用时，整个过滤筒11的下部的少部分浸入至隔板3上方的水体表层，使得过滤筒11内的一部分吸收棉套10可以吸收水体表面的残留物，通过驱动机构驱动导气筒7旋转，可以让不同部分的吸收棉套10进行吸收作业，大概吸收棉套10吸收到一定程度时，此时启动充放气机构，充放气机构向着气囊9打气，使得气囊9膨胀，进而向着过滤筒11挤压吸收棉套10，使得吸收棉套10中被挤出的大部分液体都可以落下下方两侧引流盒12中，引流盒12将液体导入至废液处理机构中。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。