风机发电机滑环室的碳粉清理及收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机发电机技术领域，具体为风机发电机滑环室的碳粉清理及收集装置。


背景技术：

2.用于风力发电机的集电环，与刷架共同构成集电环刷架系统，变换电流输送给转子励磁绕组，风力发电机集电环室内碳刷和集电环之间发生长期旋转摩擦，易产生碳粉堆积情况。
3.现有的集电环室内的排风扇采用普通滤网，不适于碳粉的排出，碳粉在旋转过程中，由于向心力的影响会在发电机后轴承侧进行聚集，从而具有放电隐患，目前发电机集电环室的清理碳粉工作仍由运维人员手工进行，清理效果不佳，且工作强度较大，不利于风机发电机滑环室的碳粉清理收集。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了风机发电机滑环室的碳粉清理及收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风机发电机滑环室的碳粉清理及收集装置，包括工作台，工作台的顶端设有开口，开口的内部套设有滑环本体，滑环本体的内部设置有清理组件；
8.清理组件包括转轴、三组固定套杆、三组活动杆、三组连接杆、刮板和清洁刷，转轴设置在滑环本体的内腔中部，三组固定套杆对称固定连接在转轴的两侧，三组活动杆分别滑动套设在三组固定套杆的一端，三组连接杆分别固定连接在三组活动杆的一端，刮板固定连接在其中一组连接杆的一端，清洁刷固定连接在其中另一组连接杆的一端；
9.工作台的底端对称固定连接有两组支撑柱，两组支撑柱的底部之间固定连接有支撑板，支撑板的顶端设置有收集组件。
10.优选的，工作台顶端位于开口一侧环形等距固定连接有四个磁铁块，四个磁铁块的顶端均与滑环本体的底端贴合。
11.优选的，固定套杆的内部滑动套设有限位块，限位块的一侧与活动杆的另一端固定连接。
12.优选的，限位块的另一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端与固定套杆的内腔一侧固定连接。
13.优选的，收集组件包括收集箱、适形毡、通孔组和扫动板，收集箱设置在支撑板的上方，适形毡固定连接在收集箱的内腔底部，通孔组开设在适形毡的内部，扫动板设置在适形毡的上方一侧。
14.优选的，收集箱的底端一侧固定连接有排料管，收集箱的底端固定连接有多个支撑腿，多个支撑腿均固定连接在支撑板的顶端。
15.优选的，收集箱的底端中部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与转轴的底端固定连接，扫动板固定连接在转轴的底部一侧。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了风机发电机滑环室的碳粉清理及收集装置，具备以下有益效果：
18.该风机发电机滑环室的碳粉清理及收集装置：
19.1、通过清理组件的设计，使用时，将清理组件中的刮板和清洁刷向相互靠近的方向按动，在刮板和清洁刷移动至合适距离后，操作者可将滑环本体从刮板和清洁刷的顶端套入，松开刮板和清洁刷，在复位弹簧的反弹力下，即可实现刮板、清洁刷与滑环本体内壁的贴合，之后在刮板和清洁刷的运行下，即可实现滑环本体内的碳粉清理工作，与传统方式相比，无需人工进行，提高了滑环本体的清理效果；
20.2、通过收集组件的设计，花环本体内清理下来的碳粉在重力作用下穿过开口落入至收集组件中的适形毡上，之后在扫动板的松动下，即可将吸附在适形毡上的碳粉经通孔组处落入至收集箱内，直至最终完成滑环本体内壁的碳粉清理和收集工作，此方式进一步提高了滑环本体内的碳粉清理收集工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型装配图；
23.图3为本实用新型清理组件侧视剖面图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型收集箱结构示意图；
26.图6为本实用新型收集箱侧视剖面图。
27.图中：1、工作台；2、滑环本体；3、支撑柱；4、支撑板；5、收集箱；6、排料管；7、转轴；8、固定套杆；9、活动杆；10、连接杆；11、限位块；12、复位弹簧；13、刮板；14、清洁刷；15、磁铁块；16、适形毡；17、通孔组；18、扫动板；19、支撑腿；20、驱动电机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型提供一种技术方案，风机发电机滑环室的碳粉清理及收集装置，包括工作台1，工作台1为方形结构，参考附图1，工作台1的顶端设有开口，开口的内部套设有滑环本体2，滑环本体2为金属材质，滑环本体2的内部设置有清理组件，参考附图1、附图2、附图3和附图4，清理组件包括转轴7、三组固定套杆8、三组活动杆9、三组连接杆10、刮板13和清洁刷14，其中每组固定套杆8、活动杆9和连接杆10的数量均为三个，转轴7设置在滑环本
体2的内腔中部，三组固定套杆8对称固定连接在转轴7的两侧，三组活动杆9分别滑动套设在三组固定套杆8的一端，通过活动杆9与固定套杆8之间的滑动套设，以限制活动杆9在固定套杆8内的横向移动，三组连接杆10分别固定连接在三组活动杆9的一端，刮板13固定连接在其中一组连接杆10的一端，刮板13的设置，可将滑环本体2的内壁粘附的碳粉刮除，清洁刷14固定连接在其中另一组连接杆10的一端，清洁刷14的设置，可在内壁粘附的碳粉刮除后，实现对滑环本体2的内壁清理干净。
30.工作台1顶端位于开口一侧环形等距固定连接有四个磁铁块15，四个磁铁块15的顶端均与滑环本体2的底端贴合，利用四个磁铁块15与滑环本体2之间的磁性连接，实现了滑环本体2放置在工作台1上后的固定，固定套杆8的内部滑动套设有限位块11，限位块11的一侧与活动杆9的另一端固定连接，通过限位块11与固定套杆8之间的滑动套设，限制了活动杆9在固定套杆8内最大横向移动距离，限位块11的另一侧固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的一端与固定套杆8的内腔一侧固定连接，参考附图4，此时复位弹簧12处于不受力状态，利用复位弹簧12的弹性势能，实现了清理组件能够从滑环本体2的底部插入，且实现了刮板13和清洁刷14能够紧密贴合在滑环本体2内壁上。
31.工作台1的底端对称固定连接有两组支撑柱3，每组支撑柱3的数量为两个，两组支撑柱3的底部之间固定连接有支撑板4，支撑板4的顶端设置有收集组件，参考附图5和附图6，收集组件包括收集箱5、适形毡16、通孔组17和扫动板18，收集箱5设置在支撑板4的上方，收集箱5为圆柱形结构，适形毡16固定连接在收集箱5的内腔底部，适形毡16起到吸附作用吸附碳粉，能够将从滑环本体2内壁清除的碳粉均吸附在适形毡16上，通孔组17开设在适形毡16的内部，扫动板18设置在适形毡16的上方一侧，通过扫动板18在适形毡16扫动，可将吸附在适形毡16上的碳粉经通孔组17处落入至收集箱5内，收集箱5的底端一侧固定连接有排料管6，排料管6的一侧顶端固定安装有阀门，排料管6的输出端可与外部吸尘器连接，从而实现将收集箱5内储存的碳粉全部集中取出，收集箱5的底端固定连接有多个支撑腿19，多个支撑腿19均固定连接在支撑板4的顶端，收集箱5的底端中部固定安装有驱动电机20，驱动电机20通过外接电源线与外部电源电性连接，驱动电机20的输出端与转轴7的底端固定连接，扫动板18固定连接在转轴7的底部一侧。
32.本装置的工作原理：首先，将刮板13和清洁刷14向相互靠近的方向按动，刮板13和清洁刷14移动带动两组连接杆10向靠近的方向移动，连接杆10移动带动活动杆9向固定套杆8内移动，在刮板13和清洁刷14移动至合适距离后，操作者可将滑环本体2从刮板13和清洁刷14的顶端套入，松开刮板13和清洁刷14，在复位弹簧12的反弹力下，即可实现刮板13、清洁刷14与滑环本体2内壁的贴合，在滑环本体2的底部套设在工作台1开设的开口内后，利用四个磁铁块15与滑环本体2之间的磁性连接，实现了滑环本体2放置固定在工作台1上。
33.运行驱动电机20带动转轴7转动，转轴7转动带动清理组件运行，在清理组件中刮板13和清洁刷14运行下，即可实现滑环本体2内壁的清洁工作，清理下来的碳粉在重力作用下穿过开口落入至适形毡16上，之后在扫动板18的松动下，即可将吸附在适形毡16上的碳粉经通孔组17处落入至收集箱5内，直至完成滑环本体2内壁的碳粉清理和收集工作。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。