一种加工设备固定底座

1.本实用新型涉及加工设备固定底座技术领域，具体为一种加工设备固定底座。


背景技术：

2.加工设备是一种对零部件进行不同加工的机械设备，通过将零部件进行不同的加工，从而得到所需要的零部件，不同的加工设备具有不同的加工效果，例如：打磨、切削等，为了保证加工设备使用时的稳定性，需要将加工设备固定在固定底座上，从而对加工设备进行一定的支撑，保证加工设备正常的运转。
3.加工设备运转时会产生一定震动，但是目前的加工设备固定底座不具有减震性，从而在加工设备长时间运转后，对加工设备的固定底座造成一定的损坏，导致加工设备固定底座无法正常使用，降低了加工设备固定底座的使用寿命，而且加工设备运动带来的震动，导致固定底座对加工设备的夹持不够稳定。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工设备固定底座，具备减震、夹持稳定的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工设备固定底座，包括固定板，所述固定板的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动连接有支撑柱，所述连接杆的底端固定连接有第一限位块，所述支撑柱的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有第一弹簧，所述固定板的底端固定连接有连接板，所述连接板的内侧转动连接有活动杆，所述活动杆的外侧滑动连接有滑筒，所述支撑柱的外侧固定连接有连接块，所述活动杆的底端固定连接有第二限位块，所述活动杆的外侧设置有第二弹簧。
6.优选的，所述固定板的顶端设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧开设有正螺纹，所述转动杆的外侧开设有反螺纹，所述固定板的顶端固定连接有固定块，所述转动杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一端固定连接有夹块，所述夹块的底端固定连接有滑块，所述固定板的顶端开设有滑槽，所述固定板的顶端开设有卡槽。
7.优选的，所述滑杆滑动连接在第一限位块与连接杆的内部，所述第一弹簧的一端固定连接在第一限位块的底端，另一端固定连接在支撑柱的内部底面，当连接杆受到压力向下运动时，带动连接杆与第一限位块在滑杆的外侧滑动，并且使第一限位块对第一弹簧进行压缩，通过第一弹簧对受到的震动的力进行一定的吸收，从而达到减震的作用。
8.优选的，所述滑筒转动连接在连接块的内侧，所述第二弹簧的一端固连接在第二限位块的顶端，另一端固定连接在滑筒内部的顶端，当活动杆受到压力向下运动时，从而使第二限位块向下运动，带动第二弹簧拉伸，通过第二弹簧对受到震动的力进行一定的吸收，从而达到减震的作用。
9.优选的，所述转动杆转动连接在固定块的内部，所述正螺纹开设在转动杆的左半
侧，所述反螺纹开设在转动杆的右半侧，且所述螺纹块设置为两组，且两组螺纹块分别与正螺纹与反螺纹螺纹连接，当启动电机，电机带动转动杆进行转动，由于两组螺纹块分别与左半侧的正螺纹与右半侧的反螺纹螺纹连接，从而在转动杆转动时，带动两组螺纹块进行同向运动，从而带动夹块进行移动，使夹块对加工设备进行夹持固定。
10.优选的，所述滑块在滑槽的内部滑动连接，通过滑块在滑槽的内部滑动，可以提高夹块在滑动时的稳定性。
11.有益效果：
12.1、该加工设备固定底座，通过两组减震的结构的相互配合，使该设备具有良好的减震效果，避免了加工设备长时间运转所产生的震动，导致固定底座损坏的情况出现，从而保证了固定底座可以长时间的使用，提高了固定底座的使用寿命。
13.2、该加工设备固定底座，通过两组螺纹块进行同向运动，从而带动夹块进行移动，使夹块对加工设备进行夹持固定，直至对加工设备夹紧后停止电机，由于夹块无法通过螺纹块在转动杆的外侧进行移动，从而保证了夹块对加工设备夹持的稳定性，从而避免了传统固定底座对加工设备夹持不稳定的情况出现，保证了该设备对加工设备固定后，可以使加工设备可以稳定、持续的运转，从而提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑柱内部结构示意图；
18.图5为本实用新型滑筒内部结构示意图；
19.图6为本实用新型a部分放大结构示意图。
20.图中：1、固定板；2、连接杆；3、支撑柱；4、第一限位块；5、滑杆；6、第一弹簧；7、连接板；8、活动杆；9、滑筒；10、连接块；11、第二限位块；12、第二弹簧；13、电机；14、转动杆；15、正螺纹；16、反螺纹；17、固定块；18、螺纹块；19、夹块；20、滑块；21、滑槽；22、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-6，一种加工设备固定底座，包括固定板1，固定板1的底端固定连接有连接杆2，连接杆2的外侧滑动连接有支撑柱3，连接杆2的底端固定连接有第一限位块4，支撑柱3的内部固定连接有滑杆5，滑杆5的外侧设置有第一弹簧6，固定板1的底端固定连接有连接板7，连接板7的内侧转动连接有活动杆8，活动杆8的外侧滑动连接有滑筒9，支撑柱3的外侧固定连接有连接块10，活动杆8的底端固定连接有第二限位块11，活动杆8的外侧设置有第二弹簧12。
24.滑杆5滑动连接在第一限位块4与连接杆2的内部，第一弹簧6的一端固定连接在第一限位块4的底端，另一端固定连接在支撑柱3的内部底面，当连接杆2受到压力向下运动时，带动连接杆2与第一限位块4在滑杆5的外侧滑动，并且使第一限位块4对第一弹簧6进行压缩，通过第一弹簧6对受到的震动的力进行一定的吸收，从而达到减震的作用。
25.滑筒9转动连接在连接块10的内侧，第二弹簧12的一端固连接在第二限位块11的顶端，另一端固定连接在滑筒9内部的顶端，当活动杆8受到压力向下运动时，从而使第二限位块11向下运动，带动第二弹簧12拉伸，通过第二弹簧12对受到震动的力进行一定的吸收，从而达到减震的作用。
26.工作原理：当加工设备运转震动对固定板1产生压力时，固定板1带动连接杆2向下压动，当连接杆2受到压力向下运动时，带动连接杆2与第一限位块4在滑杆5的外侧滑动，并且使第一限位块4对第一弹簧6进行压缩，通过第一弹簧6对受到的震动的力进行一定的吸收，从而达到减震的作用，固定板1下压的同时带动连接板7向下压动，从而使连接板7带动活动杆8向下压动，由于活动杆8与连接板7转动连接，滑筒9与连接块10转动连接，从而使活动杆8在滑筒9的内部滑动，当活动杆8受到压力向下运动时，从而使第二限位块11向下运动，带动第二弹簧12拉伸，通过第二弹簧12对受到震动的力进行一定的吸收，从而达到减震的作用，设备通过两组减震的结构的相互配合，使该设备具有良好的减震效果，避免了加工设备长时间运转所产生的震动，导致固定底座损坏的情况出现，从而保证了固定底座可以长时间的使用，提高了固定底座的使用寿命。
27.实施例二
28.请参阅图1-6，在实施例一的基础上，固定板1的顶端设置有电机13，电机13的输出端固定连接有转动杆14，转动杆14的外侧开设有正螺纹15，转动杆14的外侧开设有反螺纹16，固定板1的顶端固定连接有固定块17，转动杆14的外侧螺纹连接有螺纹块18，螺纹块18的一端固定连接有夹块19，夹块19的底端固定连接有滑块20，固定板1的顶端开设有滑槽21，固定板1的顶端开设有卡槽22。
29.转动杆14转动连接在固定块17的内部，正螺纹15开设在转动杆14的左半侧，反螺纹16开设在转动杆14的右半侧，且螺纹块18设置为两组，且两组螺纹块18分别与正螺纹15与反螺纹16螺纹连接，当启动电机13，电机13带动转动杆14进行转动，由于两组螺纹块18分别与左半侧的正螺纹15与右半侧的反螺纹16螺纹连接，从而在转动杆14转动时，带动两组螺纹块18进行同向运动，从而带动夹块19进行移动，使夹块19对加工设备进行夹持固定。
30.滑块20在滑槽21的内部滑动连接，通过滑块20在滑槽21的内部滑动，可以提高夹块19在滑动时的稳定性。
31.工作原理：通过将加工设备放入卡槽22的内部，从而对加工设备进行初次固定，接着启动电机13，电机13带动转动杆14进行转动，由于两组螺纹块18分别与左半侧的正螺纹15与右半侧的反螺纹16螺纹连接，从而在转动杆14转动时，带动两组螺纹块18进行同向运动，从而带动夹块19进行移动，使夹块19对加工设备进行夹持固定，直至对加工设备夹紧后停止电机13，由于夹块19无法通过螺纹块18在转动杆14的外侧进行移动，从而保证了夹块19对加工设备夹持的稳定性，从而避免了传统固定底座对加工设备夹持不稳定的情况出现，保证了该设备对加工设备固定后，可以使加工设备可以稳定、持续的运转，从而提高了设备的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。