一种两翼旋转门的玻璃门夹的制作方法

1.本实用新型涉及旋转门领域，更具体地说，本实用涉及一种两翼旋转门的玻璃门夹。


背景技术：

2.两翼旋转门常用于写字楼、商场、公共场所场景下，门板多为玻璃门，玻璃门一般是通过玻璃门夹与门框连接。而玻璃门夹夹持的部分容易与玻璃门和支板之间存在较大的缝隙，导致灰尘和杂物等进入至缝隙内，造成设备卡塞的现象，不易进行维修。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种两翼旋转门的玻璃门夹，包括门夹主体和支板，在门夹主体和支板之间连接有第一转轴件，所述门夹主板通过第一转轴件安装在支板的上方，在门夹主体表面中部开设有延伸至两端的插槽，所述插槽底部开设有与插槽延伸防尘呈垂直设置的底槽，所述插槽内设有多组沿底槽来回活动的夹板，所述底槽内安装有驱动夹板活动的第二转轴件，所述夹板边缘处与插槽顶部边缘处之间连接有防尘件。
4.在一个优选地实施方式中，在位于所述第一转轴件上方的门夹主体底部开设有通孔，在所述通孔外侧开设有一圈凹槽，所述凹槽内安装有上磁环。
5.在一个优选地实施方式中，所述第一转轴件包括固定在支板表面中部的支杆和套设在支杆外部的橡胶伸缩管，所述橡胶伸缩管顶端安装有下磁环，所述橡胶伸缩管底端固定在支板表面上以及顶端通过下磁环吸附在凹槽内的上磁环上。
6.在一个优选地实施方式中，所述底槽的两端开设有延伸至门夹主体外侧的连孔，所述第二转轴件的两端延伸至连孔的内部。
7.在一个优选地实施方式中，所述第二转轴件包括固定在连孔内的轴承、插接在轴承内的连杆、设置在底槽内的外管和插接在外管内的内管，所述内管套设在连杆的外部，在所述连杆的两端开设有凹槽的螺槽，所述连杆的端部和轴承与门夹主体外壁平齐。
8.在一个优选地实施方式中，同一个第二转轴件中，所述轴承、外管和内管的数量设置为两个且对称设置在底槽的内腔两侧，所述外管固定在底槽两端的端部，所述内管在外观内侧和连杆外部来回滑动；
9.所述内管外侧设置为棱柱状，所述内管外侧壁与外管内壁相吻合，在所述连杆的两端外壁上各设有一段方向相反的螺纹，所述螺纹与对称设置的两个内管内壁相吻合。
10.在一个优选地实施方式中，所述夹板底端设有向下延伸的凸起，所述凸起套设在连杆的外部且与内管端部固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述防尘件包括连接在两个夹板顶端之间的拉杆和在夹板边缘处向插槽底端边缘处延伸的折杆，所述拉杆、夹板和折杆位于同一片面上，所述插槽的顶部边缘处连接有弹性布片，弹性布片向插槽内侧延伸并连接在拉杆、夹板和折杆上。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型能够对玻璃门夹的活动部分进行有效的遮挡和防护，防止外部的灰尘和杂物等进入至玻璃门夹内部，降低了设备出现卡塞的可能性，提高了安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的另一角度结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹板和第二转轴件部分结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型的图4中a-a处剖面结构示意图；
19.图6为本实用新型的门夹主体俯视结构示意图；
20.图7为本实用新型的门架主体仰视结构示意图。
21.附图标记说明：1门夹主体、2支板、3插槽、4底槽、5夹板、6通孔、7凹槽、8上磁环、9支杆、10橡胶伸缩管、11下磁环、12连孔、13轴承、14连杆、15外管、16内管、17凸起、18拉杆、19折杆、20弹性布片、21螺槽、22螺纹。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
23.如图1-7所示的一种两翼旋转门的玻璃门夹，包括门夹主体和支板，在门夹主体和支板之间连接有第一转轴件，所述门夹主板通过第一转轴件安装在支板的上方，在门夹主体表面中部开设有延伸至两端的插槽，所述插槽底部开设有与插槽延伸防尘呈垂直设置的底槽，所述插槽内设有多组沿底槽来回活动的夹板，所述底槽内安装有驱动夹板活动的第二转轴件，所述夹板边缘处与插槽顶部边缘处之间连接有防尘件；
24.在上述的基础上，使用时，在两翼旋转门安装门框的顶部和底部各安装一个支板，在玻璃门转轴处的顶端和底端各安装一个门夹主体，将门夹主体与上下两个支板之间通过第一转轴件进行连接，实现对玻璃门的安装。
25.进一步的，安装过程中，玻璃门边框插接在门夹主体上的插槽内，然后通过第二转轴件带动夹板在插槽内顺着底槽的方向移动，对玻璃门边框的两侧进行夹持和固定，将玻璃门固定在门夹主体上的插槽内。
26.在一个实施例中，在位于所述第一转轴件上方的门夹主体底部开设有通孔，在所述通孔外侧开设有一圈凹槽，所述凹槽内安装有上磁环；
27.所述第一转轴件包括固定在支板表面中部的支杆和套设在支杆外部的橡胶伸缩管，所述橡胶伸缩管顶端安装有下磁环，所述橡胶伸缩管底端固定在支板表面上以及顶端通过下磁环吸附在凹槽内的上磁环上；
28.在上述的基础上，当门夹主体与支板进行连接时，将门夹主体上的通孔对准支板
上的支杆并使支杆插至通孔的内部，通过自身重力将门夹主体限位在支板的上方，然后拨弄橡胶伸缩管，使其底端的下磁环吸附在凹槽内的上磁环上，当门夹主体在支板上方转动时，下磁环与上磁环之间进行转动，防止外部的灰尘和杂污等进入至缝隙内造成堵塞。
29.所述底槽的两端开设有延伸至门夹主体外侧的连孔，所述第二转轴件的两端延伸至连孔的内部；
30.所述第二转轴件包括固定在连孔内的轴承、插接在轴承内的连杆、设置在底槽内的外管和插接在外管内的内管，所述内管套设在连杆的外部，在所述连杆的两端开设有凹槽的螺槽，所述连杆的端部和轴承与门夹主体外壁平齐；
31.在上述的基础上，用户可以通过螺杆等工具，插接在螺槽内，驱动连杆在连孔内的轴承转动。
32.在同一个第二转轴件中，所述轴承、外管和内管的数量设置为两个且对称设置在底槽的内腔两侧，所述外管固定在底槽两端的端部，所述内管在外观内侧和连杆外部来回滑动；
33.所述内管外侧设置为棱柱状，所述内管外侧壁与外管内壁相吻合，在所述连杆的两端外壁上各设有一段方向相反的螺纹，所述螺纹与对称设置的两个内管内壁相吻合。
34.在上述的基础上，连杆外壁上有螺纹，螺纹与内管内壁吻合，内管为活动设置，而外管固定在底槽的两端，当用户通过螺杆驱动连杆在轴承内转动时，连杆会通过螺纹驱动内管转动，而内管受到外观的限制无法转动，只能延连杆延伸的方向进行移动，
35.进一步的，连杆两侧的螺纹方向相反，因此当用户转动连杆时，会驱动两侧的内管向中间靠近，会向底槽两端移动相互远离。
36.进一步的，所述夹板底端设有向下延伸的凸起，所述凸起套设在连杆的外部且与内管端部固定连接。
37.当用户转动连杆，驱动内管移动时，会带动两个夹板在插槽内相互靠近或相互远离，在相互靠近时，会将插接与插槽内的玻璃门进行夹持，在相互远离时，不再对玻璃门进行夹持，用于对玻璃门进行拆卸。
38.所述防尘件包括连接在两个夹板顶端之间的拉杆和在夹板边缘处向插槽底端边缘处延伸的折杆，所述拉杆、夹板和折杆位于同一片面上，所述插槽的顶部边缘处连接有弹性布片，弹性布片向插槽内侧延伸并连接在拉杆、夹板和折杆上；
39.在上述的基础上，当夹板被移动的过程中，会带动拉杆和折杆移动，拉动弹性布片进行伸缩，而玻璃门的一侧则与夹板、折杆和拉杆贴合，将玻璃门与插槽边缘处之间的缝隙进行遮挡，防止外部的灰尘和杂物等进入至插槽和底槽内，导致设备出现卡塞的现象。
40.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。