一种防松螺栓组件及安装、拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种防松螺栓组件及安装、拆卸工具。


背景技术：

2.目前的防松螺母紧固件，是通过增加螺母、螺栓之间的摩擦力从而增加螺母反向转动的阻力来实现的，因此只能延长螺母松动的时间，并不能做到真正意义上的防松。螺母安装后需阻止其反向转动及后退，才能真正做到螺母不不松动、不后退，实现防松的目的。
3.申请号201520947058.7，公开了一种一种防松螺栓，包括螺杆和头部，所述螺杆设有外螺纹，所述外螺纹包括高螺纹牙和低螺纹牙，所述高螺纹牙和低螺纹牙间隔排列，所述高螺纹牙型角为48
°
，所述低螺纹牙型角为60
°
，所述高螺纹牙与低螺纹牙之间的距离约为1.69mm，所述高螺纹牙侧边设有圆形压痕，每圈高螺纹牙的圆形压痕不少于6个；高螺纹牙和低螺纹牙配合虽然增加了摩擦力，但是只是延长螺母松动的时间，并不能在根本上解决松动的问题。
4.因此，针对上述问题，提出一种防松螺栓组件及安装、拆卸工具，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的不足，研制一种防松螺栓组件及安装、拆卸工具，该实用新型可以解决螺母松动问题，使螺母固定在螺杆上，不会移动，消除了安全隐患；同时螺杆、第一螺母、铆固罩可重复使用，安装和拆卸工具结构简单，方便操作，减少了日常检修及维护费用。
6.本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型提供了一种防松螺栓组件，包括螺杆和第一螺母，所述防松螺栓组件还包括铆固罩，所述铆固罩包括固定连接的铆固罩上部和铆固罩下部，所述螺杆包括螺杆头；所述螺杆头侧面对称设有铆固槽，螺杆头顶部设有定位槽；所述铆固罩上部设有与铆固槽相适应的铆接处；所述第一螺母安装在螺杆的螺杆头上，铆固罩位于第一螺母靠近定位槽的一侧，铆固罩下部与第一螺母卡接；所述铆固罩下部外径大于铆固罩上部外径。
7.一种防松螺栓组件安装工具，所述安装工具用于所述防松螺栓组件的安装，所述安装工具包括固定组件、移动组件和安装在移动组件底部的铆固组件；
8.所述固定组件包括水平设置的第一定位板和按压板、垂直设置的第一定位立杆、压杆以及弹簧，所述弹簧垂直设在按压板中；所述第一定位立杆顶部垂直穿过第一定位板并与所述弹簧相连，压杆顶部垂直穿过第一定位板并与按压板底部固定连接；
9.所述移动组件包括设在按压板一端的第一电机、第一蜗杆、水平设置在第一定位板下方的横向螺杆以及垂直横向螺杆设置的第一连接装置；所述第一蜗杆与第一电机输出端相连，第一蜗杆上设有第一涡轮，横向螺杆一端与第一涡轮固定连接；所述横向螺杆上设有第二螺母，第一连接装置与第二螺母固定连接；所述横向螺杆以第一定位立杆为中心两侧的螺丝方向相反，第一连接装置设有两个并关于第一定位立杆对称设置；
10.所述铆固组件包括设在第一连接装置底部的铆固枪头、铆固枪把和定位横杆，所述定位横杆水平设置在横向螺杆下方，并与压杆固定，铆固枪把设有两个，两个铆固枪把对称竖直移动设在定位横杆上并位于第一连接装置远离第一定位立杆的一侧，所述铆固枪头设在铆固枪把底部靠近第一定位立杆的一侧。
11.作为优化，所述横向螺杆设有两根。
12.一种防松螺栓组件拆卸工具，所述拆卸工具用于所述防松螺栓组件的拆卸，所述拆卸工具包括支撑组件和钻开组件；
13.所述支撑组件包括垂直设置的第二连接装置和第二定位立杆以及水平设置的第二定位板，所述第二定位立杆垂直移动设在第二定位板上，第二连接装置垂直设在第二定位板端部；
14.所述钻开组件包括第二电机、第二蜗杆和钻头，第二电机固定设在第二连接装置端部，第二蜗杆与第二电机输出端相连，所述第二蜗杆上设有第二涡轮，所述第二涡轮上水平固定设有钻头，所述钻头朝向靠近第二定位立杆的一侧设置。
15.作为优化，所述第二连接装置顶部固定设有把手。
16.作为优化，所述第二定位立杆顶部固定设有操作手柄。
17.实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
18.通过设置铆固罩给第一螺母增加了阻止其反向转动的扭力及阻止其后退的推力，从而使其无法松动，彻底解决了螺母松动问题，使螺母固定在螺杆上，不会移动，消除了安全隐患；同时螺杆、第一螺母、铆固罩可重复使用，减少了日常检修及维护费用；
19.通过设置安装工具和拆卸工具，结构简单，操作方便，便于铆固罩的安装和拆卸。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
21.图1为本实用新型螺杆的侧视图。
22.图2为本实用新型铆固罩的侧视图。
23.图3为本实用新型铆固罩的安装示意图。
24.图4为本实用新型的安装工具的结构示意图。
25.图5为本实用新型安装工具与铆固罩的安装结构示意图。
26.图6为本实用新型的拆卸工具的结构示意图。
27.图中，1.螺杆；2.螺杆头；3.铆固槽；4.定位槽；5.铆固罩上部；6.铆固罩下部；7.第一螺母；8.铆接处；9.第一定位立杆；10.压杆；11.铆固枪头；12.铆固枪把；13.定位横杆；14.弹簧；15.第一蜗杆；16.第一涡轮；17.横向螺杆；18.第二螺母；19.第一连接装置；20.第一定位板；21.第一电机；22.按压板；23.把手；24.第二蜗杆；25.第二涡轮；26.钻头；27.第二连接装置；28.第二定位立杆；29.第二定位板；30.操作手柄；31.第二电机。
具体实施方式
28.为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本
实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1至图3所示，一种防松螺栓组件，包括螺杆1和第一螺母7，所述防松螺栓组件还包括铆固罩，所述铆固罩包括固定连接的铆固罩上部5和铆固罩下部6，所述螺杆1包括螺杆头2；所述螺杆头2侧面对称设有铆固槽3，螺杆头2顶部设有定位槽4，定位槽4用于安装工具或拆卸工具的定位；所述铆固罩上部5设有与铆固槽3相适应的铆接处8；所述第一螺母7安装在螺杆1的螺杆头2上，铆固罩位于第一螺母7靠近定位槽4的一侧，铆固罩下部6与第一螺母7卡接；所述铆固罩下部6外径大于铆固罩上部5外径；铆固罩给第一螺母7增加了阻止其反向转动的扭力及阻止其后退的推力，从而使其无法松动，彻底解决了螺母松动问题，消除了安全隐患；同时螺杆1、第一螺母7、铆固罩可重复使用，减少了日常检修及维护费用。
30.如图4和图5所示，一种防松螺栓组件安装工具，所述安装工具用于所述的防松螺栓组件的安装，所述安装工具包括固定组件、移动组件和安装在移动组件底部的铆固组件。
31.所述固定组件包括水平设置的第一定位板20和按压板22、垂直设置的第一定位立杆9、压杆10以及弹簧14，所述弹簧14垂直设在按压板22中；所述第一定位立杆9顶部垂直穿过第一定位板20并与所述弹簧14相连，压杆10顶部垂直穿过第一定位板20并与按压板22底部固定连接；第一定位立杆9用于放置在定位槽4上定位，压杆10用于抵住铆固罩下部6。
32.所述移动组件包括设在按压板22一端的第一电机21、第一蜗杆15、水平设置在第一定位板20下方的横向螺杆17以及垂直横向螺杆17设置的第一连接装置19；所述第一蜗杆15与第一电机21输出端相连，第一蜗杆15上设有第一涡轮16，横向螺杆17一端与第一涡轮16固定连接；所述横向螺杆17上设有第二螺母18，第一连接装置19与第二螺母18固定连接；所述横向螺杆17以第一定位立杆9为中心两侧的螺丝方向相反，第一连接装置19设有两个并关于第一定位立杆9对称设置；第一蜗杆15和第一涡轮16为一对蜗杆传动装置，可以使横向螺杆17转动时带动第二螺母18转动，从而带动左右两个第一连接装置19做相向运动。
33.所述铆固组件包括设在第一连接装置19底部的铆固枪头11、铆固枪把12和定位横杆13，所述定位横杆13水平设置在横向螺杆17下方，并与压杆10固定，铆固枪把12设有两个，两个铆固枪把12对称竖直移动设在定位横杆13上并位于第一连接装置19远离第一定位立杆9的一侧，所述铆固枪头11设在铆固枪把12底部靠近第一定位立杆9的一侧；铆固枪头
11可以沿着第一连接装置19上下移动。
34.所述横向螺杆17设有两根，可以使整个安装工具在使用时更加稳定。
35.如图6所示，一种防松螺栓组件拆卸工具，所述拆卸工具用于所述的防松螺栓组件的拆卸，所述拆卸工具包括支撑组件和钻开组件。
36.所述支撑组件包括垂直设置的第二连接装置27和第二定位立杆28以及水平设置的第二定位板29，所述第二定位立杆28垂直移动设在第二定位板29上，第二连接装置27垂直设在第二定位板29端部。
37.所述钻开组件包括第二电机31、第二蜗杆24和钻头26，第二电机31固定设在第二连接装置27端部，第二蜗杆24与第二电机31输出端相连，所述第二蜗杆24上设有第二涡轮25，所述第二涡轮25上水平固定设有钻头26，所述钻头26朝向靠近第二定位立杆28的一侧设置；移动第二定位立杆28即可使钻头26相对定位槽4上下移动，来对不同位置的铆接处8进行钻开。
38.所述第二连接装置27顶部固定设有把手23，方便对整个拆卸工具的手持。
39.所述第二定位立杆28顶部固定设有操作手柄30，操作手柄30方便使第二定位立杆28进行上下移动。
40.本螺栓组件在安装铆固罩时，首先将铆固罩放置在螺杆1上，使铆固罩上部5在螺杆1上，铆固罩下部6卡在第一螺母7上，将第一定位立杆9插在定位槽4中，移动铆固枪把12调节铆固枪头11相对于定位横杆13的上下位置，用力按压按压板22使压杆10紧压铆固罩下部6，此时14弹簧被压缩，调节铆固枪把12上下位置控制安装装置的上下高度使铆固枪头11对准铆固槽3，并固定住，启动第一电机21使其转动，带动第一蜗杆15转动，第一蜗杆15带动第一涡轮16转动，第一涡轮16带动横向螺杆17转动，使左右两个第一连接装置19以定位立杆9为中心的相向运动，从而带动铆固枪头11把铆固罩铆固在铆固槽3上；然后启动第一电机21使其反转，从而使铆固枪头11从铆固槽3上分离，按上述操作流程进行铆固其他的铆接处8。
41.本螺栓组件在拆卸铆固罩时，将第二定位立杆28插在定位槽4中，操纵操作手柄30，使钻头26对准铆接处8，然后启动第二电机31，使其工作，通过第二蜗杆24、第二涡轮25的传动使钻头26转动，钻开铆接处，关闭电源使第二电机31停止工作，操纵操作手柄30，使钻头26与铆固槽3分离，然后按照上述过程钻开其他铆接处8，最后摘下铆固罩。
42.上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。