TIJ喷码机多点位喷印设备的制作方法

tij喷码机多点位喷印设备
技术领域
1.本实用新型涉及喷码机相关技术领域，具体为tij喷码机多点位喷印设备。


背景技术：

2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备，故此我们需要tij喷码机多点位喷印设备。
3.目前使用的tij喷码机多点位喷印设备，在使用的过程中，喷码头调节性能不佳，在调节是步骤较为繁琐，从而增加了调节的时间，降低了喷码设备的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供tij喷码机多点位喷印设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的tij喷码机多点位喷印设备，在使用的过程中，喷码头调节性能不佳，在调节是步骤较为繁琐，从而增加了调节的时间，降低了喷码设备的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：tij喷码机多点位喷印设备，包括喷码机支架，所述喷码机支架的一端安装有喷码机控制面板，所述喷码机支架的底端安装有调节机构，所述喷码机支架的一端安装有横杆，所述横杆的一端焊接有滑动机构，所述滑动机构的一端设置有喷码头，所述喷码头的外侧壁套设有防护机构。
6.优选的，所述调节机构包括贯穿槽、连接杆、固定孔、安装架和固定栓，所述贯穿槽开设在喷码机支架的外侧壁，所述贯穿槽的内侧套设有连接杆，所述连接杆的外侧壁开设有固定孔，所述连接杆的一端安装有安装架，所述固定栓安装在喷码机支架的外侧壁。
7.优选的，所述滑动机构包括导向架、定位孔、滑动块、安装槽、复位弹簧和定位销，所述导向架焊接在横杆的一端，所述导向架的上表面开设有定位孔，所述导向架的内侧安装有滑动块，所述滑动块的外侧壁开设有安装槽，所述安装槽的底端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端焊接有定位销，所述滑动块的一端安装有喷码头。
8.优选的，所述定位孔的内侧与定位销的外侧活动连接，且定位孔在导向架的外侧壁呈等间距分布。
9.优选的，防护机构包括固定槽、铆接柱和防护罩，所述固定槽开设在喷码头的外侧壁，所述固定槽的内侧套设有铆接柱，所述铆接柱的一端焊接有防护罩。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该tij喷码机多点位喷印设备，通过设置贯穿槽、连接杆、固定孔、安装架和固定栓的配合作用下，在将安装架与相连的设备固定件进行螺钉固定后，可以根据喷码的需求，将喷码机支架通过贯穿槽与连接杆之间的活动连接，进行抽拉位置调节，抽拉调节完成后，
再将固定栓贯穿插入喷码机支架的内侧，使得固定栓与连接杆外壁的固定孔进行螺钉连接锁紧，避免了在喷码过程中产生晃动，提高了喷印设备可调节性；
12.2、该tij喷码机多点位喷印设备，通过设置导向架、定位孔、滑动块、安装槽、复位弹簧和定位销的配合作用下，根据喷码的点位将喷码头通过导向架与滑动块进行左右位置滑动，从而使得喷码头可以进行多点位喷码，同时再将喷码头调节至指定位置后，使得滑动块内侧的复位弹簧对定位销进行挤压，使得定位销贯穿并延伸至导向架的外壁，与导向架外壁的定位孔进行定位，提高了调节后的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型调节机构拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型滑动机构拆分结构示意图；
16.图4为本实用新型防护机构拆分结构示意图。
17.图中：1、喷码机支架；2、喷码机控制面板；3、调节机构；301、贯穿槽；302、连接杆；303、固定孔；304、安装架；305、固定栓；4、横杆；5、滑动机构；501、导向架；502、定位孔；503、滑动块；504、安装槽；505、复位弹簧；506、定位销；6、喷码头；7、防护机构；701、固定槽；702、铆接柱；703、防护罩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：tij喷码机多点位喷印设备，包括喷码机支架1，喷码机支架1的一端安装有喷码机控制面板2，喷码机支架1的底端安装有调节机构3，调节机构3包括贯穿槽301、连接杆302、固定孔303、安装架304和固定栓305，贯穿槽301开设在喷码机支架1的外侧壁，贯穿槽301的内侧套设有连接杆302，连接杆302的外侧壁开设有固定孔303，连接杆302的一端安装有安装架304，固定栓305安装在喷码机支架1的外侧壁，通过设置贯穿槽301、连接杆302、固定孔303、安装架304和固定栓305的配合作用下，在将安装架304与相连的设备固定件进行螺钉固定后，可以根据喷码的需求，将喷码机支架1通过贯穿槽301与连接杆302之间的活动连接，进行抽拉位置调节，抽拉调节完成后，再将固定栓305贯穿插入喷码机支架1的内侧，使得固定栓305与连接杆302外壁的固定孔303进行螺钉连接锁紧，避免了在喷码过程中产生晃动，提高了喷印设备可调节性；
20.喷码机支架1的一端安装有横杆4，横杆4的一端焊接有滑动机构5，滑动机构5包括导向架501、定位孔502、滑动块503、安装槽504、复位弹簧505和定位销506，导向架501焊接在横杆4的一端，导向架501的上表面开设有定位孔502，导向架501的内侧安装有滑动块503，滑动块503的外侧壁开设有安装槽504，安装槽504的底端焊接有复位弹簧505，复位弹簧505的顶端焊接有定位销506，滑动块503的一端安装有喷码头6，通过设置导向架501、定位孔502、滑动块503、安装槽504、复位弹簧505和定位销506的配合作用下，根据喷码的点位
将喷码头6通过导向架501与滑动块503进行左右位置滑动，从而使得喷码头6可以进行多点位喷码，同时再将喷码头6调节至指定位置后，使得滑动块503内侧的复位弹簧505对定位销506进行挤压，使得定位销506贯穿并延伸至导向架501的外壁，与导向架501外壁的定位孔502进行定位，提高了调节后的稳定性，定位孔502的内侧与定位销506的外侧活动连接，且定位孔502在导向架501的外侧壁呈等间距分布，通过设置多个定位孔502，将滑动块503滑动至不同位置都可以进行固定，滑动机构5的一端设置有喷码头6，喷码头6的外侧壁套设有防护机构7，防护机构7包括固定槽701、铆接柱702和防护罩703，固定槽701开设在喷码头6的外侧壁，固定槽701的内侧套设有铆接柱702，铆接柱702的一端焊接有防护罩703，在喷码头6的外侧壁套设安装有防护罩703，可以对喷码头6不使用时起到一定的防护效果，避免了灰尘粘连在喷码头6的表面，造成喷码头6无法正常使用。
21.工作原理：首先将该装置移动至指定位置，然后再通过设置贯穿槽301、连接杆302、固定孔303、安装架304和固定栓305的配合作用下，在将安装架304与相连的设备固定件进行螺钉固定后，可以根据喷码的需求，将喷码机支架1通过贯穿槽301与连接杆302之间的活动连接，进行抽拉位置调节，抽拉调节完成后，再将固定栓305贯穿插入喷码机支架1的内侧，使得固定栓305与连接杆302外壁的固定孔303进行螺钉连接锁紧，避免了在喷码过程中产生晃动，其次再通过设置导向架501、定位孔502、滑动块503、安装槽504、复位弹簧505和定位销506的配合作用下，根据喷码6的点位将喷码头6通过导向架501与滑动块503进行左右位置滑动，从而使得喷码头6可以进行多点位喷码，同时再将喷码头6调节至指定位置后，使得滑动块503内侧的复位弹簧505对定位销506进行挤压，使得定位销506贯穿并延伸至导向架501的外壁，与导向架501外壁的定位孔502进行定位，提高了调节后的稳定性，最后再接通外部电源，通过喷码机控制面板2控制喷码头6对产品进行喷码，这样就完成了tij喷码机多点位喷印设备的操作流程。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。