一种步距烫金机自动热压装置的制作方法

1.本实用新型涉及步距烫金机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种步距烫金机自动热压装置。


背景技术：

2.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
3.现有的烫金工艺中，烫金机在使用的过程中，由于机械推动收卷装置和放卷装置上的铝箔纸，很容易产生受力不均，导致纸张上的印花颜色深浅不够均匀，同时容易出现锡箔纸直接粘在纸张的表面，长时间凝固，会导致图案沾染在铝箔纸表面，使印花失败，成品质量较低，同时刚印刷的成品需要等待冷却才能堆叠存放，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种步距烫金机自动热压装置，以解决现有的烫金工艺中，烫金机在使用的过程中，由于机械推动收卷装置和放卷装置上的铝箔纸，很容易产生受力不均，导致纸张上的印花颜色深浅不够均匀，同时容易出现锡箔纸直接粘在纸张的表面，长时间凝固，会导致图案沾染在铝箔纸表面，使印花失败，成品质量较低，同时刚印刷的成品需要等待冷却才能堆叠存放，降低了生产效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种步距烫金机自动热压装置，包括固定架，所述固定架的一端固定安装有放卷装置，所述固定架的另外一端固定安装有收卷装置，所述固定架的内部活动安装有热压组件，所述固定架的底部固定安装有多功能底座，所述多功能底座的底部活动安装有受压底座。
6.优选地，所述热压组件包括支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有驱动气缸，所述驱动气缸的底部活动安装有升降杆，所述升降杆的底部活动安装有金属压块，所述金属压块的内部固定安装有加热网。
7.优选地，所述受压底座包括底座框，所述底座框的内部固定安装有限位板，所述限位板的内部活动安装有弹簧组件，所述弹簧组件的顶部活动安装有活动块，所述活动块的顶部活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部活动安装有平衡板，所述平衡板活动安装在底座框的内部。
8.优选地，所述多功能底座包括固定底座，所述固定底座顶部的两端均固定安装有活动槽，所述固定底座顶部的两端均固定安装有出风嘴，所述出风嘴的侧边开设有出风口，所述底座框活动安装在固定底座的内部，所述固定底座的内部固定安装有底座板。
9.优选地，所述底座板包括板体，所述板体的内部固定安装有过滤网，所述板体的顶部的两端固定安装有支撑块，所述支撑块的两端均活动安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部活动安装有推动支架，所述过滤网的顶部活动安装有风机组件，所述推动支架活动安装在活动槽的内部。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.上述方案中，所述平衡板活动安装在底座框的内部，加热网固定安装在金属压块的内部，在装置工作过程中，驱动气缸启动，升降杆的内部加热网进行加热，使升降杆进行加热，当升降杆按压在平衡板的表面，通过弹簧组件的作用，使烫金机均匀热压，烫金图案更加均匀，效果更加理想；所述板体固定安装在固定底座的底部，推动支架活动安装在活动槽的内部，在装置工作过程中，风机组件启动，空气从过滤网中进入，并从出风口中排出，热压完成后，金属压块上升，推动支架在缓冲弹簧的作用下上升，将铝箔顶出，通过风机组件，使印花表面迅速降温，风机在工作前吹走表面灰尘，同时通过推动支架将铝箔纸顶出，避免铝箔纸粘在物体表面凝结，影响成品质量，同时提高热压效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的热压组件结构示意图；
14.图3为本实用新型的受压底座结构示意图；
15.图4为本实用新型的多功能底座结构示意图；
16.图5为本实用新型的底座板结构示意图。
17.附图标记为：1、固定架；2、放卷装置；3、收卷装置；4、热压组件；5、多功能底座；6、受压底座；7、底座板；41、支撑板；42、驱动气缸；43、升降杆；44、金属压块；45、加热网；51、固定底座；52、活动槽；53、出风嘴；54、出风口；61、底座框；62、限位板；63、弹簧组件；64、活动块；65、活动杆；66、平衡板；71、板体；72、过滤网；73、风机组件；74、推动支架；75、支撑块；76、缓冲弹簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
19.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种步距烫金机自动热压装置，包括固定架1，固定架1的一端固定安装有放卷装置2，固定架1的另外一端固定安装有收卷装置3，固定架1的内部活动安装有热压组件4，固定架1的底部固定安装有多功能底座5，多功能底座5的底部活动安装有受压底座6。
20.如附图2和附图3，热压组件4包括支撑板41，支撑板41的顶部活动安装有驱动气缸42，驱动气缸42的底部活动安装有升降杆43，升降杆43的底部活动安装有金属压块44，金属压块44的内部固定安装有加热网45；受压底座6包括底座框61，底座框61的内部固定安装有限位板62，限位板62的内部活动安装有弹簧组件63，弹簧组件63的顶部活动安装有活动块64，活动块64的顶部活动安装有活动杆65，活动杆65的顶部活动安装有平衡板66，平衡板66活动安装在底座框61的内部。
21.具体的，平衡板66活动安装在底座框61的内部，加热网45固定安装在金属压块44的内部，在装置工作过程中，驱动气缸42启动，升降杆43的内部加热网45进行加热，使升降杆43进行加热，当升降杆43按压在平衡板66的表面，通过弹簧组件63的作用，使烫金机均匀热压，烫金图案更加均匀，效果更加理想。
22.如附图4和附图5，多功能底座5包括固定底座51，固定底座51顶部的两端均固定安装有活动槽52，固定底座51顶部的两端均固定安装有出风嘴53，出风嘴53的侧边开设有出风口54，底座框61活动安装在固定底座51的内部，固定底座51的内部固定安装有底座板7；底座板7包括板体71，板体71的内部固定安装有过滤网72，板体71的顶部的两端固定安装有支撑块75，支撑块75的两端均活动安装有缓冲弹簧76，缓冲弹簧76的顶部活动安装有推动支架74，过滤网72的顶部活动安装有风机组件73，推动支架74活动安装在活动槽52的内部。
23.具体的，板体71固定安装在固定底座51的底部，推动支架74活动安装在活动槽52的内部，在装置工作过程中，风机组件73启动，空气从过滤网72中进入，并从出风口54中排出，热压完成后，金属压块44上升，推动支架74在缓冲弹簧76的作用下上升，将铝箔顶出，通过风机组件73，使印花表面迅速降温，风机在工作前吹走表面灰尘，同时通过推动支架74将铝箔纸顶出，避免铝箔纸粘在物体表面凝结，影响成品质量，同时提高热压效率。
24.本实用新型的工作过程如下：
25.平衡板66活动安装在底座框61的内部，加热网45固定安装在金属压块44的内部，在装置工作过程中，驱动气缸42启动，升降杆43的内部加热网45进行加热，使升降杆43进行加热，当升降杆43按压在平衡板66的表面，通过弹簧组件63的作用，使烫金机均匀热压，烫金图案更加均匀，效果更加理想；
26.板体71固定安装在固定底座51的底部，推动支架74活动安装在活动槽52的内部，在装置工作过程中，风机组件73启动，空气从过滤网72中进入，并从出风口54中排出，热压完成后，金属压块44上升，推动支架74在缓冲弹簧76的作用下上升，将铝箔顶出，通过风机组件73，使印花表面迅速降温，风机在工作前吹走表面灰尘，同时通过推动支架74将铝箔纸顶出，避免铝箔纸粘在物体表面凝结，影响成品质量，同时提高热压效率。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。