一种有机肥料发酵翻抛机的制作方法

1.本实用新型涉及翻抛机技术领域，尤其涉及一种有机肥料发酵翻抛机。


背景技术：

2.有机肥料是指含有有机物质，既能为农作物提供多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料，在生产过程中，有机肥料一般采用“垄沟式”堆放进行发酵，为了提高肥料的发酵效率，通常采用翻抛装置对有机肥料翻抛。
3.中国专利cn214032289u一种有机肥料发酵翻抛机，包括翻抛机本体，所述翻抛机本体包括机架、转动轴和多个固定连接在转动轴表面并呈交错排列的翻抛刀，所述机架的内壁沿其高度方向开设有两个相对称且横截面为t形结构的滑槽，所述机架的内部设置有两个相对称的支板。但是该专利中对翻抛刀的高度调节需要通过复杂的传动结构，部件设置复杂，且不具备对翻抛后的有机肥料进行进一步粉碎的功能，不易粉碎有机肥料中的结块，降低了后续有机肥料的发酵效果，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥料发酵翻抛机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种有机肥料发酵翻抛机，包括机架，所述机架的左右两侧壁上均设有两个移动轮，所述机架的内侧设有安装架，所述机架的内顶壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端朝下并固定连接在安装架的顶部，所述机架的左右两侧内壁上均设有限位滑槽，所述安装架的左右两侧分别滑动在两个限位滑槽内侧，所述安装架的内侧设有沿水平前后排列设置的翻抛机构、粉碎机构，所述安装架的内部设有安装槽，所述机架的顶部设有蓄电箱，所述蓄电箱的顶部设有电控箱。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述翻抛机构包括水平设置在安装架内侧的转杆，所述转杆的两端均转动连接在安装架的内侧壁上，所述转杆的侧壁上设有翻抛齿，所述安装槽的内壁上安装有第一电机，所述第一电机输出轴末端贯穿安装槽内壁并固定连接在转杆的端部。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎机构包括水平设置在安装架内侧的固定板，所述固定板排列设有多个粉碎件，所述粉碎件包括竖直贯穿设置在固定板上的第一转轴，所述第一转轴与固定板转动连接，所述第一转轴位于固定板下方的侧壁上设有粉碎齿，所述第一转轴的上端固定有第一斜齿轮，所述安装架的内侧水平设有位于固定板上方的第二转轴，所述第二转轴的两端均转动连接在安装架的内侧壁上，所述安装槽的内壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端贯穿安装槽内壁并固定在第二转轴的端部，所述第二转轴上固定套接有排列设置的多个第二斜齿轮，多个所述第二斜齿轮分别与多个粉碎件上的第一斜齿轮啮合。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述电动伸缩杆的数量为两个，两个所述电动伸缩杆左右对称设置。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述移动轮为电驱轮。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述机架的侧壁上部固定连接有挡棚。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置电动伸缩杆、安装架，通过电动伸缩杆能够灵活调节安装架的高度，进而能够灵活调整翻抛机构与粉碎机构的高度，使得翻抛、粉碎的深度能够根据有机肥料的堆积厚度进行调节，调节更加简便，以在实际使用中满足用户需求。
14.通过设置粉碎机构，通过第二电机能够驱动多个粉碎件进行转动，进而通过粉碎件对翻抛后的有机肥实现进一步的粉碎，有效粉碎结块，使有机肥料在后续发酵过程中能够充分进行发酵，提高发酵效果。
15.本实用新型能够灵活调整翻抛机构与粉碎机构的高度，使得翻抛、粉碎的深度能够根据有机肥料的堆积厚度进行调节，粉碎机构能够对翻抛后的有机肥实现进一步的粉碎，有效粉碎结块，使有机肥料在后续发酵过程中能够充分进行发酵，提高发酵效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种有机肥料发酵翻抛机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种有机肥料发酵翻抛机的固定板、粉碎件的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种有机肥料发酵翻抛机的转杆、翻抛齿的侧面结构示意图。
19.图中：1机架、2限位滑槽、3安装架、4移动轮、5转杆、6翻抛齿、7粉碎齿、8第一电机、9安装槽、10第二电机、11固定板、12第一转轴、13第一斜齿轮、14第二斜齿轮、15第二转轴、16电动伸缩杆、17挡棚、18蓄电箱、19电控箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种有机肥料发酵翻抛机，包括机架1，机架1的左右两侧壁上均设有两个移动轮4，移动轮4为电驱轮，电驱轮为现有技术通电进行转动，机架1的侧壁上部固定连接有挡棚17，挡棚17能够对翻抛起的有机肥料进行遮挡，避免翻抛过程中有机肥料飞散，机架1的内侧设有安装架3，机架1的内顶壁上安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端朝下并固定连接在安装架3的顶部，电动伸缩杆16的数量为两个，两个电动伸缩杆16左右对称设置，机架1的左右两侧内壁上均设有限位滑槽2，安装架3的左右两侧分别滑动在两个限位滑槽2内侧，安装架3的内侧设有沿水平前后排列设置的翻抛机构、粉碎机构，安装架3的内部设有安装槽9，机架1的顶部设有蓄电箱18，蓄电箱18内部有蓄电池为各用电部件提供电能，蓄电箱18的顶部设有电控箱19。
22.本实用新型中，翻抛机构包括水平设置在安装架3内侧的转杆5，转杆5的两端均转
动连接在安装架3的内侧壁上，转杆5的侧壁上设有翻抛齿6，安装槽9的内壁上安装有第一电机8，第一电机8输出轴末端贯穿安装槽9内壁并固定连接在转杆5的端部，启动第一电机8驱动转杆5转动，通过转杆5带动翻抛齿6转动，即可对有机肥料进行翻抛。
23.具体的粉碎机构包括水平设置在安装架3内侧的固定板11，固定板11排列设有多个粉碎件，粉碎件包括竖直贯穿设置在固定板11上的第一转轴12，第一转轴12与固定板11转动连接，第一转轴12位于固定板11下方的侧壁上设有粉碎齿7，第一转轴12的上端固定有第一斜齿轮13，安装架3的内侧水平设有位于固定板11上方的第二转轴15，第二转轴15的两端均转动连接在安装架3的内侧壁上，安装槽9的内壁上安装有第二电机10，第二电机10的输出轴末端贯穿安装槽9内壁并固定在第二转轴15的端部，第二转轴15上固定套接有排列设置的多个第二斜齿轮14，多个第二斜齿轮14分别与多个粉碎件上的第一斜齿轮13啮合，启动第二电机10，驱动第二转轴15转动，带动第二斜齿轮14转动，由于第二斜齿轮14与第一斜齿轮13啮合，即可驱动第一转轴12转动，通过第一转轴12带动粉碎齿7转动，通过粉碎齿7将有机肥料中的结块进一步粉碎。
24.综上，采用上述的电动伸缩杆16、安装架3、粉碎机构的方案，由于方案的实现过程是通过电动伸缩杆16能够灵活调节安装架3的高度，进而能够灵活调整翻抛机构与粉碎机构的高度，通过粉碎机构对翻抛后的有机肥实现进一步的粉碎，有效粉碎结块，因此，必然能够实现使得翻抛、粉碎的深度能够根据有机肥料的堆积厚度进行调节，调节更加简便，有效粉碎结块，使有机肥料在后续发酵过程中能够充分进行发酵，提高发酵效果的效果，进而解决了现有翻抛机传动结构复杂，翻抛高度调节不变，不具备有机肥料结块粉碎的问题。
25.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。