一种节能烘干房的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，特别涉及一种节能烘干房。


背景技术：

2.仪表板结构主要有三部分构成，骨架、发泡材料和表皮，从上到下依次为表皮、发泡材料、骨架，手工包覆是把带有皮纹的表皮直接通过手工包覆固定到仪表板本体上，表皮的结构从外层到内层分别为表面涂层、表皮层、基布，骨架通常为注塑的pp样件，发泡材料为pur或3dmesh等材料。
3.仪表板在加工完成后，需要进行烘干操作，传统的烘干操作是在烘干房内进行，在烘干房内部安装除湿机，通过提高烘干房内的温度，利用除湿机将湿气冷凝排出至烘干房外部，但是由于烘干房内温度较高，致使除湿机触发自保功能，停止工作，若要降低烘干房内温度，除湿机虽然不会报警，但是会延长烘干的时间，进而降低整体烘干的效率，因此，为满足生产需求，申请人再次提出一种节能烘干房。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中所述的问题和不足，提供一种节能烘干房。
5.一种节能烘干房，包括烘干房和除湿组件；
6.除湿组件包括壳体、待处理空气进管、干空气出管、外部空气进管、湿空气出管、轴体、电机、过滤板、隔板、吸湿腔、除湿腔和加热网；
7.轴体与外部支架固定连接且轴体中部固定连接有过滤板，过滤板内部设有多个贯穿的通孔，通孔内填充有干燥剂，过滤板两侧分别转动连接有壳体，隔板首端与壳体内壁固连，隔板末端与过滤板侧壁抵触滑动连接，隔板将壳体分隔成吸湿腔和除湿腔，电机转子与过滤板外壁通过皮带连接，由电机带动过滤板转动，待处理空气进管入口与烘干房内部连通，位于过滤板左侧的吸湿腔与待处理空气进管出口连接，湿空气出管出口延伸至烘干房外部，位于过滤板左侧的除湿腔与湿空气出管入口连接，干空气出管出口与烘干房内部连通，位于过滤板右侧的吸湿腔与干空气出管入口连通，外部空气进管入口延伸至烘干房外部，位于过滤板右侧的除湿腔与外部空气进管出口连通，加热网设置在外部空气进管内部。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型采用干燥剂对烘干房内的湿气吸收，采用双管路的方式可以既吸收烘干房内的水分又可将使用后的干燥剂烘干，在不降低烘干房内温度及延长烘干时间的情况下提出了一种新的思路，实用性较强。
附图说明
10.图1是烘干房结构示意图。
11.图2是除湿组件立体示意图。
12.图3是除湿组件剖视图。
13.图4是隔板与过滤板安装结构示意图。
14.图5是图4中a处局部放大示意图。
具体实施方式
15.参阅附图所示，一种节能烘干房，包括烘干房1和除湿组件；
16.除湿组件包括壳体20、待处理空气进管21、干空气出管22、外部空气进管23、湿空气出管24、轴体25、电机26、过滤板27、隔板28、吸湿腔280、除湿腔281和加热网230；
17.轴体25与外部支架固定连接且轴体25中部固定连接有过滤板27，过滤板27内部设有多个贯穿的通孔，通孔内填充有干燥剂，过滤板27两侧分别转动连接有壳体20，隔板28首端与壳体20内壁固连，隔板28末端与过滤板27侧壁抵触滑动连接，隔板28将壳体20分隔成吸湿腔280和除湿腔281，电机26转子与过滤板27外壁通过皮带连接，由电机26带动过滤板27转动，待处理空气进管21入口与烘干房1内部连通，位于过滤板27左侧的吸湿腔280与待处理空气进管21出口连接，湿空气出管24出口延伸至烘干房1外部，位于过滤板27左侧的除湿腔281与湿空气出管24入口连接，干空气出管22出口与烘干房1内部连通，位于过滤板27右侧的吸湿腔280与干空气出管22入口连通，外部空气进管23入口延伸至烘干房1外部，位于过滤板27右侧的除湿腔281与外部空气进管23出口连通，加热网230设置在外部空气进管23内部。
18.更进一步而言，所述的隔板28下端倾斜设有橡胶片282，补偿弹簧杆283首尾两端分别与隔板28和橡胶片282铰接。
19.本实用新型的工作原理及使用过程：
20.参阅附图所示，使用时，对烘干房内进行加温，加温后，仪表板内的湿气蒸发至烘干房内部，控制装置控制外部的第一气泵将烘干房内部的气体通过待处理空气进管21抽吸至吸湿腔280内部，经过滤板27吸收湿气后从干空气出管22重新回到烘干房1内部，经过一段时间后，吸湿腔280右侧的部分过滤板27内的干燥剂吸水处于饱和状态，电机26带动过滤板27转动一定角度，吸湿腔280右侧过滤板27内的干燥剂处于干燥状态，除湿腔281右侧过滤板27内的干燥剂处于饱和状态，控制装置控制外部的第二气泵将外部空气经过外部空气进管23流动至过滤板27右侧的吸湿腔280内，加热网230对流动的空气进行加热，加热后的空气将过滤板27除湿腔281内的干燥剂烘干，携带湿气的空气从湿空气出管24排出，隔板28在这里起到密封分割左右，避免吸湿腔280与除湿腔281连通，补偿弹簧杆283首尾两端分别与隔板28和橡胶片282铰接的作用是增大橡胶片282与过滤板27之间的贴合度，提高吸湿腔280与除湿腔281之间的密封效果，采用上述技术方案代替了除湿机，减少了除湿机的大功率耗能，同时又可避免除湿机高温报警时的停止工作。


技术特征：
1.一种节能烘干房，其特征在于：包括烘干房(1)和除湿组件；除湿组件包括壳体(20)、待处理空气进管(21)、干空气出管(22)、外部空气进管(23)、湿空气出管(24)、轴体(25)、电机(26)、过滤板(27)、隔板(28)、吸湿腔(280)、除湿腔(281)和加热网(230)；轴体(25)与外部支架固定连接且轴体(25)中部固定连接有过滤板(27)，过滤板(27)内部设有多个贯穿的通孔，通孔内填充有干燥剂，过滤板(27)两侧分别转动连接有壳体(20)，隔板(28)首端与壳体(20)内壁固连，隔板(28)末端与过滤板(27)侧壁抵触滑动连接，隔板(28)将壳体(20)分隔成吸湿腔(280)和除湿腔(281)，电机(26)转子与过滤板(27)外壁通过皮带连接，待处理空气进管(21)入口与烘干房(1)内部连通，位于过滤板(27)左侧的吸湿腔(280)与待处理空气进管(21)出口连接，湿空气出管(24)出口延伸至烘干房(1)外部，位于过滤板(27)左侧的除湿腔(281)与湿空气出管(24)入口连接，干空气出管(22)出口与烘干房(1)内部连通，位于过滤板(27)右侧的吸湿腔(280)与干空气出管(22)入口连通，外部空气进管(23)入口延伸至烘干房(1)外部，位于过滤板(27)右侧的除湿腔(281)与外部空气进管(23)出口连通，加热网(230)设置在外部空气进管(23)内部。2.根据权利要求1所述的一种节能烘干房，其特征在于：所述的隔板(28)下端倾斜设有橡胶片(282)，补偿弹簧杆(283)首尾两端分别与隔板(28)和橡胶片(282)铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种节能烘干房，包括烘干房和除湿组件，除湿组件包括轴体，轴体与外部支架固定连接且轴体中部固定连接有过滤板，过滤板两侧分别转动连接有壳体，隔板连接在壳体与过滤板之间，隔板将壳体分隔成吸湿腔和除湿腔，待处理空气进管入口与烘干房内部连通，位于过滤板左侧的吸湿腔与待处理空气进管出口连接，湿空气出管出口延伸至烘干房外部，位于过滤板左侧的除湿腔与湿空气出管入口连接，干空气出管出口与烘干房内部连通，位于过滤板右侧的吸湿腔与干空气出管入口连通，外部空气进管入口延伸至烘干房外部，位于过滤板右侧的除湿腔与外部空气进管出口连通，加热网设置在外部空气进管内部。外部空气进管内部。外部空气进管内部。


技术研发人员：钱东平 张海龙
受保护的技术使用者：长春安通林汽车饰件有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2022/12/20