一种金刚线母线除油装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚线生产技术领域，具体为一种金刚线母线除油装置。


背景技术：

2.目前，对金刚线母线进行除油时大多数都是采取除油剂、氢氧化钠和电解等化学方法除油。此类方法操作危险，不易检修，并且除油药剂具有腐蚀性，容易造成二次废物量增多，并且不易处理，最终导致除油和清洁不彻底，进而导致产品质量降低、不良率提高。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的除油与清洁不彻底，从而降低产品质量和提高不良率的问题，本实用新型提供一种金刚线母线除油装置，包括两个主轴和用于驱动两个主轴转动的驱动机构，两个主轴之间形成用于供金刚线母线穿过的间隙，主轴上套设有用于接触金刚线母线的毛毡。
4.作为本实用新型一种金刚线母线除油装置的进一步优化：两个所述主轴上均固定套设有齿轮，且两个齿轮相互啮合，所述驱动机构驱动其中一个主轴转动。
5.作为本实用新型一种金刚线母线除油装置的进一步优化：所述驱动机构包括电机、联动轴和传动带，电机驱动连接联动轴，联动轴通过传动带与其中一个主轴传动连接。
6.作为本实用新型一种金刚线母线除油装置的进一步优化：所述主轴上套设有轴承，毛毡固定设置在轴承的外壁上。
7.作为本实用新型一种金刚线母线除油装置的进一步优化：所述轴承的外壁上开设有用于容纳毛毡的限位槽，并且限位槽沿轴承的轴向延伸。
8.作为本实用新型一种金刚线母线除油装置的进一步优化：所述限位槽设有用于固定毛毡的销子。
9.作为本实用新型一种金刚线母线除油装置的进一步优化：所述两个主轴的转动方向能够是同向转动，也能够是反向转动。
10.有益效果是：两个主轴之间形成用于供金刚线母线穿过的间隙，主轴上套设有用于接触金刚线母线的毛毡，通过毛毡将金刚线母线上存有的油垢进行刮除，本实用新型通过机械摩擦的方式对金刚线母线进行除油，不会对金刚线母线造成腐蚀，可以避免产生额外的废物，并且不会对后续检测等过程造成不利影响，除油和清洁更彻底，提高产品质量和降低不良率。
附图说明
11.图1是本实用新型整体主视结构示意图；
12.图2是本实用新型整体侧视结构示意图；
13.图3是本实用新型整体俯视结构示意图；
14.图4是本实用新型轴承与轴承传动连接的结构示意图；
15.附图说明：1、主轴，2、毛毡，3、齿轮，4、电机，5、除油架，6、传动带，7、轴承，8、限位槽，9、销子。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1至图4所示，一种金刚线母线除油装置，包括两个主轴1和用于驱动两个主轴1转动的驱动机构，两个主轴1之间形成用于供金刚线母线穿过的间隙，主轴1上套设有用于接触金刚线母线的毛毡2，金刚线母线从两个主轴1之间穿过，毛毡2将金刚线母线上存有的油垢进行刮除。
18.两个主轴1穿设在除油架5上，两个主轴1位于除油架5的上部分均固定套设有齿轮3，且两个齿轮3相互啮合，驱动机构驱动其中一个主轴1转动。
19.驱动机构可以有多种形式，例如两个电动机分别驱动两个主轴1转动或一个电动机驱动其中一个主轴1转动，两个主轴1通过传动机构连接。
20.在本实施例中，驱动机构包括电机4、联动轴和传动带6，电机4安装在除油架5的上方，电机4驱动连接联动轴，联动轴通过传动带6与其中一个主轴1传动连接，电机4驱动联动轴转动，传动带6使其中一个主轴1转动，主轴1通过齿轮3使另一个主轴1转动，金刚线母线从两个主轴1之间的间隙穿过，除油和清洁更彻底，提高油垢的清理效率。
21.主轴1位于除油架5的下部分套设有轴承7，毛毡2固定设置在轴承7的外壁上，轴承7是可拆卸的，当毛毡2的清洁效果不好时，取下轴承7，清洁毛毡2和更换毛毡2更方便。
22.轴承7的外壁上开设有用于容纳毛毡2的限位槽8，并且限位槽8沿轴承7的轴向延伸，将毛毡2固定到限位槽8中，可以利用限位槽8对毛毡2进行限位，以避免毛毡2在与金刚线母线接触时发生偏移或者脱落。限位槽8设有用于固定毛毡2的销子9，在轴承7的限位槽8内设有销孔，将毛毡2从限位槽8处开始绕轴承7一圈后，将销子9插入销孔内，从而彻底将毛毡2固定，进一步避免毛毡2偏移或脱落。
23.两个主轴1的转动方向能够是同向转动，也能够是反向转动。当两个电动机分别驱动两个主轴1转动时，两个主轴1能够是同向转动，也能够是反向转动；在本实施例中，电机4驱动连接联动轴，联动轴通过传动带6与其中一个主轴1传动连接，电机4驱动联动轴转动，传动带6使一个主轴1转动，主轴1通过齿轮3使另一个主轴1转动，两个主轴1是反向转动。
24.本实用新型具体的除油过程如下。
25.将毛毡2从限位槽8处开始绕轴承7一圈后，将销子9插入销孔内，将轴承7套设在主轴1上；
26.打开电机4，电机4驱动联动轴转动，传动带6使一个主轴1转动，主轴1通过齿轮3使另一个主轴1转动，金刚线母线从两个主轴1之间的间隙穿过，毛毡2将金刚线母线上存有的油垢进行刮除；
27.当毛毡2的清洁效果不好时，取下销子9，更换干净的毛毡2，继续对金刚线母线进行除油。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种金刚线母线除油装置，其特征在于：包括两个主轴(1)和用于驱动两个主轴(1)转动的驱动机构，两个主轴(1)之间形成用于供金刚线母线穿过的间隙，主轴(1)上套设有用于接触金刚线母线的毛毡(2)。2.如权利要求1所述的一种金刚线母线除油装置，其特征在于：两个所述主轴(1)上均固定套设有齿轮(3)，且两个齿轮(3)相互啮合，所述驱动机构驱动其中一个主轴(1)转动。3.如权利要求2所述的一种金刚线母线除油装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(4)、联动轴和传动带(6)，电机(4)驱动连接联动轴，联动轴通过传动带(6)与其中一个主轴(1)传动连接。4.如权利要求1所述的一种金刚线母线除油装置，其特征在于：所述主轴(1)上套设有轴承(7)，毛毡(2)固定设置在轴承(7)的外壁上。5.如权利要求4所述的一种金刚线母线除油装置，其特征在于：所述轴承(7)的外壁上开设有用于容纳毛毡(2)的限位槽(8)，并且限位槽(8)沿轴承(7)的轴向延伸。6.如权利要求5所述的一种金刚线母线除油装置，其特征在于：所述限位槽(8)设有用于固定毛毡(2)的销子(9)。7.如权利要求1所述的一种金刚线母线除油装置，其特征在于：所述两个主轴(1)的转动方向能够是同向转动，也能够是反向转动。

技术总结
一种金刚线母线除油装置，包括两个主轴和用于驱动两个主轴转动的驱动机构，两个主轴之间形成用于供金刚线母线穿过的间隙，主轴上套设有用于接触金刚线母线的毛毡。本实用新型的两个主轴之间形成用于供金刚线母线穿过的间隙，主轴上套设有用于接触金刚线母线的毛毡，通过毛毡将金刚线母线上存有的油垢进行刮除，本实用新型通过机械摩擦的方式对金刚线母线进行除油，不会对金刚线母线造成腐蚀，可以避免产生额外的废物，并且不会对后续检测等过程造成不利影响，除油和清洁更彻底，提高产品质量和降低不良率。量和降低不良率。量和降低不良率。


技术研发人员：石教智 张杰 牛天野 黄朝阳 王良均 郭伟信 彭永强
受保护的技术使用者：泉州联合新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2022/12/20