一种耐高温高速油封的制作方法

1.本实用新型涉及密封件领域，具体来说，涉及一种耐高温高速油封。


背景技术：

2.油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。油封的代表形式是tc油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种tc骨架油封。
3.例如专利cn212131302u公开了一种高速耐磨油封，包括橡胶、ptfe、金属骨架和弹簧，橡胶为外肩与密封唇的主体材料，加强的腰部设计可承受高压，ptfe与橡胶表面复合，形成密封唇的主工作面，金属骨架内包于外肩起支撑作用。该实用新型设计合理，在高速、高压下长时间工作时，保持温升较低，从而减缓了密封唇的老化和磨损。
4.但是在实际使用的过程中，高速的旋转会使得密封唇受到磨损，磨损后的密封唇无法起到保护的效果，进而使得外界灰尘容易进入到腔体内部，导致后续油封无法正常的使用。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种耐高温高速油封，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种耐高温高速油封，包括高速油封本体，高速油封本体由骨架及密封橡胶体，且骨架的外侧设置有密封橡胶体，骨架的横截面设置为l形结构；密封橡胶体的顶部开设有环形凹槽，环形凹槽的顶部内侧设置有与密封橡胶体相配合的密封弹簧；密封橡胶体的内壁顶部环绕设置有密封唇，密封唇远离密封橡胶体的一端设置有防护机构；密封橡胶体的内壁底端设置有ptee层，密封橡胶体顶端设置有软性环网外圈。
9.进一步的，为了在防护机构的作用下，当油封高速转动时，防护机构可以提供保护性，避免密封唇出现磨损的现象，阻隔了外界灰尘进入到腔体内部情况，保证了高速油封本体稳定的使用，同时防护机构可以便捷拆卸，当高速油封本体的内部出现磨损后，可以快速拆卸防护机构，并重新更换新的防护机构，增加了高速油封本体的使用寿命，密封唇内顶部开设有与防护机构相配合的一组安装腔，安装腔的内壁均设置有与防护机构相配合的凸起块，凸起块为半圆形形状，防护机构包括设置在一组安装腔内部的柔性环，柔性环的顶部与底部均开设有若干与凸起块相配合的限位槽，柔性环的外表面设置有耐磨表层。
10.进一步的，为了在若干环形槽的作用下，使得高速油封本体内的温度升高或降低时，能够降低密封橡胶体受到热胀冷缩而产生的影响，进而进一步的提高了油封的使用寿命，密封橡胶体的外壁从上至下均匀设置有若干环形槽。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型的结构设计，操作简单便捷，能够很好的增强油封在工作中的稳定性与密封性，利用防护机构与密封唇之间的配合，在防护机构的作用下，当油封高速转动时，防护机构可以提供保护性，避免密封唇出现磨损的现象，阻隔了外界灰尘进入到腔体内部情况，保证了高速油封本体稳定的使用。
13.2、防护机构可以便捷拆卸，当高速油封本体的内部出现磨损后，可以快速拆卸防护机构，并重新更换新的防护机构，增加了高速油封本体的使用寿命，在若干环形槽的作用下，使得高速油封本体内的温度升高或降低时，能够降低密封橡胶体受到热胀冷缩而产生的影响，进而进一步的提高了油封的使用寿命。
14.3、ptee层对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性，即使温度较高，也不会发生作用，其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、陶瓷、不锈钢以至金、铂，所以，采用ptee层可以保证本实用新型高速油封本体的耐高温性能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种耐高温高速油封的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种耐高温高速油封的剖视图；
18.图3是图2中a处的局部放大图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种耐高温高速油封中防护机构的局部剖视图；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种耐高温高速油封中密封唇的剖视图。
21.图中：
22.1、高速油封本体；2、骨架；3、密封橡胶体；301、环形槽；4、凹槽；5、密封弹簧；6、密封唇；601、安装腔；602、凸起块；7、防护机构；701、柔性环；702、限位槽；703、耐磨表层；8、ptee层；9、软性环网外圈。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种耐高温高速油封。
25.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的耐高温高速油封，包括高速油封本体1，高速油封本体1由骨架2及密封橡胶体3，且骨架2的外侧设置有密封橡胶体3，骨架2的横截面设置为l形结构；密封橡胶体3的顶部开设有环形凹槽4，环形凹槽4的顶部内侧设置有与密封橡胶体3相配合的密封弹簧5；密封橡胶体3的内壁顶部环绕设置有密封唇6，密封唇6远离密封橡胶体3的一端设置有防护机构
7，密封橡胶体3的内壁底端设置有ptee层8(在具体应用时，ptee层(聚四氟乙烯)对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性，即使温度较高，也不会发生作用，其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、陶瓷、不锈钢以至金、铂，所以，素有“塑料王”之称，因此采用ptee层可以保证本实用新型高速油封本体1的耐高温性能)。
26.借助于上述技术方案，本实用新型的结构设计，操作简单便捷，能够很好的增强油封在工作中的稳定性与密封性，利用防护机构7与密封唇6之间的配合，在防护机构7的作用下，当油封高速转动时，防护机构7可以提供保护性，避免密封唇出现磨损的现象，阻隔了外界灰尘进入到腔体内部情况，保证了高速油封本体1稳定的使用，同时防护机构7可以便捷拆卸，当高速油封本体1的内部出现磨损后，可以快速拆卸防护机构7，并重新更换新的防护机构7，增加了高速油封本体1的使用寿命。
27.在一个实施例中，对于上述密封橡胶体3来说，密封橡胶体3顶端设置有软性环网外圈9，从而在软性环网外圈9的作用下，防止外接的灰尘进入高速油封本体1的内侧，并进一步的保证油封内部的整洁。
28.在一个实施例中，对于上述密封唇6来说，密封唇6内顶部开设有与防护机构7相配合的一组安装腔601，安装腔601的内壁均设置有与防护机构7相配合的凸起块602，凸起块602为半圆形形状，防护机构7包括设置在一组安装腔601内部的柔性环701(在具体应用时，柔性环701采用的是柔性材料)，柔性环701的顶部与底部均开设有若干与凸起块602相配合的限位槽702，柔性环701的外表面设置有耐磨表层703，从而在防护机构7的作用下，当油封高速转动时，防护机构7可以提供保护性，避免密封唇出现磨损的现象，阻隔了外界灰尘进入到腔体内部情况，保证了高速油封本体1稳定的使用，同时防护机构7可以便捷拆卸，当高速油封本体1的内部出现磨损后，可以快速拆卸防护机构7，并重新更换新的防护机构7，增加了高速油封本体1的使用寿命。
29.在一个实施例中，对于上述密封橡胶体3来说，密封橡胶体3的外壁从上至下均匀设置有若干环形槽301，从而在若干环形槽301的作用下，使得高速油封本体1内的温度升高或降低时，能够降低密封橡胶体3受到热胀冷缩而产生的影响，进而进一步的提高了油封的使用寿命。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，首先在高速油封本体1的内部安装ptee层8，并使得密封橡胶体3与ptee层8之间贴合，从将防护机构7安装在密封唇6的外侧，并利用防护机构7保护密封唇6，然后将高速油封本体1套设在需要工作的地点进行工作即可；
32.当防护机构7更换时，首先双手按压防护机构7的柔性环701，并使得柔性环701两端的若干限位槽702与密封唇6的若干凸起块602进行分离，并将柔性环701取下，重新更换新的防护机构7即可。
33.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型的结构设计，操作简单便捷，能够很好的增强油封在工作中的稳定性与密封性，利用防护机构7与密封唇6之间的配合，在防护机构7的作用下，当油封高速转动时，防护机构7可以提供保护性，避免密封唇出现磨损的现象，阻隔了外界灰尘进入到腔体内部情况，保证了高速油封本体1稳定的使用，同时防护机构7可以便捷拆卸，当高速油封本体1的内部出现磨损后，可以快速拆卸防护
机构7，并重新更换新的防护机构7，增加了高速油封本体1的使用寿命，在若干环形槽301的作用下，使得高速油封本体1内的温度升高或降低时，能够降低密封橡胶体3受到热胀冷缩而产生的影响，进而进一步的提高了油封的使用寿命，ptee层对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性，即使温度较高，也不会发生作用，其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、陶瓷、不锈钢以至金、铂，所以，采用ptee层可以保证本实用新型高速油封本体1的耐高温性能。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。