一种马鞍式空调器的制作方法

1.本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种马鞍式空调器。


背景技术：

2.目前市面上的窗式空调器形状多为方形，属于一体式空调，由底盘、罩壳、面板、风道、室内风扇、室外风扇、电机、压缩机、冷凝器、蒸发器等组成，其安装后遮挡阳光的高度约为窗式空调器的总高度，客户无法享受充足的阳光；由于窗式空调器的室外部分与室内部分是一个整体，因此室外部分产生的噪音也会传到室内，导致噪音非常大，影响客户的舒适度，无法适用于对噪音敏感的客户。
3.为了解决这个问题，马鞍式空调器应运而生，其主要包括室内部分和室外部分，将室内部分与室外部分分离，将室内与室外分离，有效的降低了室内噪音。室内部分和室外部分之间通过鞍桥连接在一起。室内部分主要包括面板、罩壳、底盘、蒸发器、贯流风扇、电机、风道、电控组件等部件。室外部分主要包括罩壳、底盘、压缩机、冷凝器、管路、电机、电机支架、轴流风扇等部件。
4.马鞍式空调器在电源线走线方面，需要从走线简单及便捷的角度出发考虑，现有马鞍式空调器在此方面没有相关研究。
5.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

6.针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种马鞍式空调器，电器盒设于鞍桥内，从电器盒引出的电源线直接延伸至室内侧，在鞍桥内设有卷线结构，通过卷线结构使电源线可以配置为具有一定长度的，以适应不同位置的电源插座，走线便捷，提高用户使用体验。
7.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：本发明提供一种马鞍式空调器，包括：室内机，位于室外侧；室外机，位于室内侧；鞍桥结构，连接所述室内机和所述室外机，所述室内机和所述室外机朝向所述鞍桥结构的同一侧向下延伸，所述鞍桥结构可以伸缩；卷线部，其设于所述鞍桥结构的内腔中，用于缠绕电源线；电器盒，其设于所述鞍桥结构的内腔中，所述电源线自所述电器盒的内部引出，一段所述电源线缠绕于所述卷线部上，所述电源线再自所述卷线部向所述室内机侧延伸。
8.本技术一些实施例中，所述卷线部包括框体，所述框体内设有安装轴，所述安装轴外套设转筒，所述安装轴与所述转筒之间设有弹性件，所述电源线缠绕于所述转筒上；拉动所述电源线，带动所述转筒转动，所述弹性件受力收缩；
松开所述电源线，所述弹性件回弹，带动所述转筒反向转动。
9.本技术一些实施例中，所述框体内设有电机，所述电机的动力输出端与所述安装轴连接，带动所述安装轴同步转动。
10.本技术一些实施例中，所述框体包括顶板、底板以及连接条，所述顶板和所述底板之间设有多个间隔布置的所述连接条，所述电机设于所述顶板上，所述安装轴的下端与所述底板连接，所述电源线从相邻两个所述连接条之间的空隙伸出。
11.本技术一些实施例中，所述框体包括顶板、底板以及连接条，所述顶板和所述底板之间设有多个间隔布置的所述连接条，所述安装轴的上端与所述顶板连接，所述安装轴的下端与所述底板连接，所述电源线从相邻两个所述连接条之间的空隙伸出。
12.本技术一些实施例中，所述室内机的机壳侧部设有穿线孔，所述穿线孔靠近所述室内机的后背板；从所述电器盒引出的所述电源线先沿所述鞍桥结构的内腔水平延伸至所述卷线部处缠绕，再沿所述室内机的内腔后壁向下延伸至所述穿线孔引出。
13.本技术一些实施例中，所述鞍桥结构包括：室内鞍桥壳，其一端与所述室内机固定连接；室外鞍桥壳，其一端与所述室外机固定连接；所述室外鞍桥壳套设于所述室内鞍桥壳的外侧，所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳可以相对运动；所述电器盒和所述卷线部均设于所述室内鞍桥壳的内腔中。
14.本技术一些实施例中，所述室内鞍桥壳包括室内鞍桥l型底板和室内鞍桥盖板，所述室内鞍桥盖板设于所述室内鞍桥l型底板的横向部的顶部，所述室内鞍桥l型底板的竖向部构成所述室内机的背板，并与所述室内机的底板固定连接，所述电器盒和所述卷线部设于所述室内鞍桥l型底板的横向部上。
15.所述室外鞍桥壳包括室外鞍桥l型底板和室外鞍桥盖板，所述室外鞍桥盖板设于所述室外鞍桥l型底板的横向部的顶部，所述室外鞍桥l型底板的竖向部构成所述室外机的背板，并与所述室外机的底板固定连接。
16.本技术一些实施例中，所述电器盒横向设于所述室内鞍桥壳的内腔中，所述电器盒的一端与所述室内鞍桥壳的一侧壁抵靠，所述电器盒的另一端与所述室内鞍桥壳的另一侧壁之间具有间隙，空调器的排水管路和换热管路穿经所述间隙。
17.本技术一些实施例中，位于所述电器盒与所述卷线部之间的所述电源线通过定位结构固定于所述鞍桥结构的内腔中。
18.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本技术所公开的马鞍式空调器中，电源线从电器盒引出，一段电源线缠绕于卷线部上，电源线再自卷线部向室内机侧延伸，然后从室内机伸出，以与室内电源插座连接。通过卷线部，使得电源线可以配置成具有一定长度的，以适应室内不同位置的电源插座，若电源插座离窗机较远，则将电源线拉的较长一些；若电源插座离窗机较近，则将电源线拉的较短一些即可，大大提高用户的使用便捷性，并且，在卷线部的作用下，电源线不会出现耸拉的状态。
19.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清
楚。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为根据实施例的马鞍式空调器从室内侧观察的轴侧结构示意图；图2为根据实施例的马鞍式空调器从室外侧观察的轴侧结构示意图；图3为根据实施例的马鞍式空调器的鞍桥结构拉伸后的结构示意图；图4为图3所示结构省略罩壳后的结构示意图；图5为根据实施例的室内鞍桥壳与室外鞍桥壳之间的滑动结构示意图；图6为根据实施例的罩壳的结构示意图；图7为图6中a部放大图；图8为根据实施例的室内鞍桥壳的结构示意图；图9为图8所示结构从q1向观察到的结构示意图；图10为根据实施例的室内鞍桥壳的爆炸图；图11为根据实施例的室外鞍桥壳的结构示意图；图12为图11所示结构从q2向观察到的结构示意图；图13为根据实施例的室外鞍桥壳的爆炸图；图14为根据实施例的室外机和鞍桥结构的内部结构示意图；图15为根据实施例的电器盒的顶部减振密封结构示意图；图16为根据实施例的电源线的走线结构示意图；图17为图2中b部放大图；图18为根据实施例的卷线部的结构示意图；图19为根据实施例的卷线部省略转筒后的结构示意图；附图标记：100-室内机；111-室内顶出风口，112-室内前进风口，113-室内后进风口；120-穿线孔；200-室外机；211-室外前出风口，212-室外侧进风口，213-室外后进风口，214-室外顶进风口；300-鞍桥结构；310-室内鞍桥壳，311-室内鞍桥l型底板，3111-室内鞍桥l型底板的横向部，3112-室内鞍桥l型底板的竖向部，312-室内鞍桥盖板，313-第一贯通腔，314-室内鞍桥加强板，315-缓冲密封部；320-室外鞍桥壳，321-室外鞍桥l型底板，3211-室外鞍桥l型底板的横向部，3212-室外鞍桥l型底板的竖向部，322-室外鞍桥盖板，323-第二贯通腔，324-室外鞍桥加强板；330-鞍桥罩壳，331-鞍桥罩壳的顶板，332-鞍桥罩壳的侧板，3321-鞍桥罩壳的侧
板横向部，3322-鞍桥罩壳的侧板竖向部，333-凸起部，334-避让孔；340-滑轨，341-外轨，342-内轨；400-电源线；500-卷线部，510-安装轴，520-转筒，530-顶板，540-底板，550-连接条，560-弹性件；600-电器盒，610-翻边；700-排水泵，710-排水管路；800-换热管路。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
28.[马鞍式空调器]本实施例公开一种马鞍式空调器，参照图1，其包括位于室内侧的室内机100、位于室外侧的室外机200、以及连接室内机100和室外机200的鞍桥结构300。
[0029]
该马鞍式空调器为n型结构，室内机100和室外机200分别设于鞍桥结构300的两端、且位于鞍桥结构300的同侧，朝向鞍桥结构300的下方延伸。
[0030]
将马鞍式空调器安装至窗口上时，鞍桥结构300直接坐落在窗口上，室内机100位于室内侧，室外机200位于室外侧。
[0031]
由于室内机100和室外机200均位于窗口的下方，所以该马鞍式空调器解决了现有一体式窗机安装后遮挡阳光的问题。
[0032]
通过鞍桥结构300将室内机100与室外机200分离，有助于避免室外机200的噪音传到室内侧，提高用户使用舒适度。
[0033]
室内机100主要包括机壳、室内换热器、接水盘、贯流风扇、风道等部件。
[0034]
室外机200主要包括机壳、室外换热器、轴流风扇、压缩机等部件。
[0035]
[电源线走线]本技术一些实施例中，鞍桥结构300的内腔中设有电器盒600和卷线部500。
[0036]
卷线部500用于缠绕从电器盒600引出的电源线400，卷线部500的结构示意图参照图18和图19。
[0037]
电源线400从电器盒600引出，一段电源线缠绕于卷线部500上，电源线400再自卷线部500向室内机100侧延伸，然后从室内机100伸出，以与室内电源插座连接。
[0038]
电源线400的走线结构充分利用鞍桥结构300的内部空间，使电源线走线简单、便捷。
[0039]
通过卷线部500，使得电源线400可以配置成具有一定长度的，以适应室内不同位置的电源插座，若电源插座离窗机较远，则将电源线400拉的较长一些；若电源插座离窗机较近，则将电源线400拉的较短一些即可，大大提高用户的使用便捷性，并且，在卷线部500的作用下，电源线400不会出现耸拉的状态。
[0040]
本技术一些实施例中，参照图16和图17，室内机100的机壳侧部设有穿线孔120，穿线孔120靠近室内机100的后背板设置。从电器盒600引出的电源线400先沿鞍桥结构300的内腔水平延伸至卷线部500处缠绕，再沿室内机100的内腔后壁向下延伸至穿线孔120引出。
[0041]
穿线孔120位于室内机100的侧部靠后位置处，从电器盒600引出的电源线400以最短的距离从室内机100的内腔穿出，减小内部走线长度，使空调器内部更加规整紧凑，同时，电源线400从室内机100的后侧部引出后，可以继续顺着室内墙体延伸以与电源插头连接，也便于室内走线，走线更为美观。
[0042]
本技术一些实施例中，位于电器盒600与卷线部500之间的电源线400通过定位结构固定于鞍桥结构300的内腔中，这样在拉拽电源线时，电器盒600与卷线部500之间的这一段电源线不会受到拉扯，提高电源线400与电器盒600之间的电性连接可靠性。
[0043]
定位结构可以为常见的绑带、扎线、固线夹等。
[0044]
本技术一些实施例中，参照图18和图19，卷线部500包括框体，框体内设有安装轴510，安装轴510外套设转筒520，安装轴510与转筒520之间设有弹性件560，电源线400缠绕于转筒520上。
[0045]
拉动电源线400，带动转筒520转动，弹性件560受力收缩，电源线400拉长至与电源插座连接，然后松开电源线400，此时弹性件560回弹，带动转筒520反向转动，多余长度的电源线400又被缠绕于转筒520上。
[0046]
弹性件560可以为弹簧，弹簧套设于安装轴510上，弹簧的一端与安装轴510固定连接，弹簧的另一端与转筒520固定连接，通过弹簧的复位力，实现转筒520的复位转动，实现对电源线400的缠绕收线。
[0047]
本技术一些实施例中，卷线部500可以为手动形式，框体包括顶板530、底板540以及连接条550，顶板530和底板540之间设有多个间隔布置的连接条550，安装轴510的上端与顶板530转动连接，安装轴510的下端与底板540转动连接，电源线400从相邻两个连接条550之间的空隙伸出。
[0048]
框体为非封闭式结构，便于电源线400的引线和拆装维修。
[0049]
本技术一些实施例中，卷线部500可以为电动形式，框体内设有电机，电机的动力输出端与安装轴510连接，带动安装轴510同步转动。
[0050]
拉动电源线400，带动转筒520转动，弹性件560受力收缩，电源线400拉长至与电源插座连接，然后松开电源线400，电机启动，带动安装轴510反向转动，弹性件560回弹，带动转筒520反向转动，多余长度的电源线400又被缠绕于转筒520上。
[0051]
电源线400被收回缠绕的过程中为电动形式，通过电机与弹性件560的双重作用，提高电源线400的收回可靠性。
[0052]
电机可以固定设于顶板530上，安装轴510的上端与电机连接，安装轴510的下端与底板540转动连接。
[0053]
电源线400的走线紧贴鞍桥结构300和室内机100的内壁，不干扰内部其他部件（比如排水管路710和换热管路800）的安装和布局。
[0054]
[鞍桥结构]本技术一些实施例中，鞍桥结构300可以伸缩，通过鞍桥结构300长度的调节，以适应不同厚度的墙体。
[0055]
图1和图2所示为鞍桥结构300未拉伸时的结构示意图，图3所示为鞍桥结构300拉伸后的结构示意图。
[0056]
鞍桥结构300可以设置多个伸缩档位，便于调节和使用。
[0057]
本技术一些实施例中，参照图3和图4，鞍桥结构300包括室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320。
[0058]
室内鞍桥壳310的结构参照图8至图10，其内形成有第一贯通腔313，室内鞍桥壳310与室内机100固定连接。
[0059]
室外鞍桥壳320的结构参照图11至图13，其内形成有第二贯通腔323，室外鞍桥壳320与室外机200固定连接。
[0060]
室外鞍桥壳320套设于室内鞍桥壳310的外侧，室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320可以相对运动，以实现鞍桥结构300的伸缩。
[0061]
电器盒600和卷线部500均设于室内鞍桥壳320的内腔中。
[0062]
本技术一些实施例中，室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320之间设有滑动部，以使室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320之间的滑动运动更为可靠、顺畅。
[0063]
滑动部可以为滑轨结构，也可以为设于二者之间的滑道、滑块结构等。
[0064]
滑动部采用滑轨340时，参照图5，滑轨的外轨341与室外鞍桥壳320的内壁固定连接，滑轨的内轨342与室内鞍桥壳310的外壁固定连接。
[0065]
本技术一些实施例中，滑轨340具有两个，其中一个滑轨340设于室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320的左侧壁之间，另一个滑轨340设于室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320的右侧壁之间，两侧都设置滑动结构，结构更为可靠。
[0066]
本技术一些实施例中，鞍桥结构300在朝向室内机100的一侧设有向下延伸的室内竖向部，室内竖向部构成室内机100的后背板，与室内机100的底板固定连接，室内竖向部上设有室内后进风口113。
[0067]
鞍桥结构300在朝向室外机200的一侧设有向下延伸的室外竖向部，室外竖向部构成室外机200的后背板，与室外机200的底板固定连接，室外竖向部上设有室外后进风口213。
[0068]
鞍桥结构300通过两个竖向部分别与室内机100和室外机200固定连接，有助于提高室内机100、室外机200及鞍桥结构300三者之间的结构稳固性。
[0069]
鞍桥结构300能够承载一部分室内机100和室外机200的重量，通过鞍桥结构300将重量转移到窗口上，有助于提高马鞍式空调器整机安装后的安全性，减小坠机风险。
[0070]
[鞍桥结构-室内鞍桥壳]对于室内鞍桥壳310的具体结构，本技术一些实施例中，参照图8至图10，室内鞍桥壳310包括室内鞍桥l型底板311和室内鞍桥盖板312，室内鞍桥盖板312设于室内鞍桥l型底板的横向部3111的顶部，围成第一贯通腔313。
[0071]
室内鞍桥l型底板的竖向部3112即为上文提及的室内竖向部，构成室内机100的后背板，参照图4，室内鞍桥l型底板的竖向部3112与室内机100的底板固定连接。
[0072]
室内鞍桥l型底板的竖向部3112上设有通风口，该通风口即为室内后进风口113。
[0073]
室内鞍桥l型底板的横向部3111与竖向部3112的转接位置处设有室内鞍桥加强板314，进一步提高室内鞍桥l型底板3111的结构强度。
[0074]
室内鞍桥l型底板的竖向部3112的侧部设有穿线孔120，穿线孔120为敞口型半开口结构，便于电源线400的穿入。
[0075]
电器盒600和卷线部500设于室内鞍桥l型底板的横向部3211上。具体的，卷线部500的底板通过螺钉固定于室内鞍桥l型底板的横向部3211上即可，电器盒600的安装在下文详述。
[0076]
图16示出了卷线部500在室内鞍桥l型底板的横向部3211上的大致安装位置，图中卷线部500仅为简单示意。
[0077]
[鞍桥结构-室外鞍桥壳]对于室外鞍桥壳320的具体结构，本技术一些实施例中，参照图11至图13，室外鞍桥壳320包括室外鞍桥l型底板321和室外鞍桥盖板322，室外鞍桥盖板322设于室外鞍桥l型底板的横向部3221的顶部，围成第二贯通腔323。
[0078]
室外鞍桥l型底板的竖向部3212即为上文提及的室外竖向部，构成室外机200的后背板，参照图14，室外鞍桥l型底板的竖向部3212与室外机200的底板固定连接。
[0079]
室外鞍桥l型底板的竖向部3212上设有通风口，该通风口即为室外后进风口213。
[0080]
室外鞍桥l型底板的横向部3221与竖向部3222的转接位置处设有室外鞍桥加强板324，进一步提高室外鞍桥l型底板321的结构强度。
[0081]
[鞍桥结构-鞍桥罩壳]本技术一些实施例中，参照图3和图4，马鞍式空调器还包括鞍桥罩壳330，鞍桥罩壳的一端与室内机壳连接，另一端与室外鞍桥壳连接。在室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320相互远离运动时，鞍桥罩壳330将室内鞍桥壳310遮挡。
[0082]
鞍桥结构300未拉伸时，参照图1和图2，鞍桥罩壳330将室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320均遮挡。
[0083]
鞍桥结构300拉伸时，参照图3和图4，室内鞍桥壳310会外露，此时鞍桥罩壳330将外露的室内鞍桥壳310遮挡。
[0084]
对于鞍桥罩壳330的具体结构，本技术一些实施例中，鞍桥罩壳330包括鞍桥罩壳顶板331和鞍桥罩壳侧板332，鞍桥罩壳顶板331将鞍桥结构300的顶部遮挡，鞍桥罩壳侧板332将鞍桥结构300的侧面遮挡。
[0085]
鞍桥罩壳侧板332为l型结构，鞍桥罩壳侧板的横向部3321将鞍桥结构300的侧面遮挡，鞍桥罩壳侧板的竖向部3322与室内机100的侧板固定连接，构成室内机100侧面的一部分，同时实现鞍桥罩壳330在室内机100上的固定安装。
[0086]
本技术一些实施例中，参照图3和图7，鞍桥罩壳侧板的横向部3321上设有向其内侧凸出的凸起部333，凸起部333与室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320中位于外侧的一者通过连接件（比如螺钉）固定连接，实现室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320相对运动至所需位置后的定位。
[0087]
鞍桥结构300拉伸到位后，鞍桥罩壳330与室外鞍桥壳320固定连接，由于室内鞍桥壳310和鞍桥罩壳330均与室内机100固定连接，而室外鞍桥壳320与室外机200固定连接，从而实现鞍桥结构300在固定位置处的止位固定。
[0088]
凸起部333的设置，使得在鞍桥罩壳330的外侧面上形成凹陷，螺钉嵌入凹陷结构内，避免螺钉的外端面外凸于鞍桥罩壳330而划伤用户。
[0089]
鞍桥罩壳330的侧部设有与穿线孔120正对的避让孔334，以使电源线400能够顺利穿出。
[0090]
[鞍桥结构-电器盒安装]本技术一些实施例中，参照图14，电器盒600横向设于室内鞍桥壳310的内腔中，电器盒600的一端与室内鞍桥壳310的一侧壁抵靠，电器盒600的另一端与室内鞍桥壳310的另一侧壁之间具有间隙，空调器的排水管路710和换热管路800穿经间隙。
[0091]
电器盒600的设置位置充分利用了鞍桥结构300的内部空间，使整机结构更为紧凑。
[0092]
鞍桥结构300不仅起到了连接室内机100与室外机00的作用，还起到了安装电器盒600、卷线部500、走管、走线的作用，多功能集成，结构更为紧凑。
[0093]
连接于室外换热器和室内换热器之间的换热管路800沿室外机200的内腔、鞍桥结构300的内腔中电器盒600旁侧的空隙、及室内机100的内腔延伸。
[0094]
排水泵700设于室外机200中，排水泵700与室内接水盘之间通过排水管路710连通，排水管路710沿室外机200的内腔、鞍桥结构300的内腔中电器盒600旁侧的空隙、及室内
机100的内腔延伸，延伸至室内机的接水盘处。
[0095]
本技术一些实施例中，电器盒600固定设于室内鞍桥l型底板的横向部3111上，电器盒600顶部敞口，便于内部电器件的安装，利用室内鞍桥盖板312对电器盒600的顶部敞口进行封堵。
[0096]
本技术一些实施例中，电器盒600与围成鞍桥结构300贯通腔的内壁接触的位置处设有缓冲密封部315，缓冲密封部315一方面起到减振作用，另一方面可避免凝结在鞍桥结构300内壁上的冷凝水滴落在电器盒600的内部，提高电器盒600的防水性能。
[0097]
作为一种具体实施例，参照图15，室内鞍桥盖板312的内侧设有缓冲密封部315，密封缓冲部315与电器盒600的顶部贴合密封抵靠，并将电器盒600的顶部敞口全部覆盖。
[0098]
电器盒600的顶部敞口结构便于电器盒600内部电器件的安装，鞍桥结构300的内壁（具体为室内鞍桥盖板312）充当了电器盒600的顶盖作用，简化结构，降低成本。
[0099]
本技术一些实施例中，参照图15，电器盒600的顶部敞口处设有翻边610，翻边610朝电器盒600的外侧延伸，翻边610与缓冲密封部315贴靠，提高电器盒600与缓冲密封部315之间的接触面积，提高密封效果。
[0100]
[室内机-室内侧进出风]本技术一些实施例中，室内机100的后背板与室内侧墙体之间具有一定间隙。
[0101]
本技术一些实施例中，室内机100的进出风方式为：参照图2，室内机100的前侧和背侧进风，顶部出风。
[0102]
具体为，室内机100的前侧板上设有室内前进风口112，室内机100的后背板上设有室内后进风口113，室内机100的顶部设有室内顶出风口111。
[0103]
室内空气从室内前进风口112和室内后进风口113流入室内机100的内腔中，经室内换热器120换热后，从室内顶出风口111流出。
[0104]
室内机100的后背板与室内侧墙体之间的间隙为室内机100的背侧进风提供了可能性。
[0105]
室内机100的前侧和背侧同时进风，相较于现有窗机，进风量显著增加，有助于提高室内换热器的换热效率，从而提高整机换热效率。
[0106]
前侧和背侧同时进风的方式，在保证足够进风量的同时，取消底部进风，从而解决现有技术中室内机底部进风所导致的接水盘增大风阻、冷凝水溢出滴落的问题。
[0107]
由于不需要在室内机底部开设进风口，也就不需要在室内机的底板与接水盘之间预留太大的空间，有助于减小室内机的整体高度，减小室内占用空间。
[0108] [室外机-室外侧进出风]本技术一些实施例中，室外机200的后背板与室外侧墙体之间具有一定间隙。
[0109]
本技术一些实施例中，室外机200的进出风方式为：参照图1，室外机200的左右两侧、顶部及背侧分别进风，前侧出风。
[0110]
具体为，室外机200的后背板上设有室外后进风口213，室外机200的左右两侧板上分别设有室外侧进风口212，室外机200的顶板上设有室外顶进风口214，室外机200的前侧板上设有室外前出风口211。
[0111]
室外空气从室外后进风口213、室外侧进风口212、室外顶进风口214流入室外机200的内腔中，经室外换热器230换热后，从室外前出风口211流出。
[0112]
本技术一些实施例中，室外机200的底部设有底进风口（未图示）。
[0113]
室外机200的后背板与室外侧墙体之间的间隙为室外机200的背侧进风提供了可能性。
[0114]
室外机200采用四面进风的方式，增大进风量，有助于提高室外换热器的散热效率，提高整机的换热效率。
[0115]
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0116]
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。