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一种带除氨功能的脱硫废水深度预处理集成装置的制作方法

2022-12-20 00:56:06 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及脱硫废水处理领域,具体来说,涉及一种带除氨功能的脱硫废水深度预处理集成装置。


背景技术:

2.部分厂区经过节水改造后,各水系统经过梯级利用,大部分水都能循环利用,最终形成末端的脱硫废水,由于热电脱硫脱硝scr装置采用氨气作为还原介质,使得部分逃逸氨溶解在脱硫废水水中,从而产生含氨量在400mg/l至500mg/l的污水(脱硫废水),需要将含硫废水脱氨达标后才能排放,采用传统的吸附工艺除氨时,脱除的氨没有进行回收,而是排放于大气中,由此造成对环境的污染,并且现有处理装置不便于对过滤箱内部的过滤网进行清理,容易导致过滤网堵塞,如:中国专利202023074366.3,所公开的一种电厂脱硫废水深度处理装置,该申请仅提高了废水箱清理的效率,但是不便于处理脱硫废水内含有的氨。
3.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种带除氨功能的脱硫废水深度预处理集成装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带除氨功能的脱硫废水深度预处理集成装置,包括过滤箱、混合罐、沉淀罐、汽提塔和收集罐,所述过滤箱的顶部设有进料口,所述过滤箱的内部固定连接有过滤网,所述过滤箱的一侧固定连接有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块的顶部设有滑动机构,所述螺纹滑块的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有清扫块,所述过滤箱远离所述正反电机的一侧固定连接有收集机构,所述过滤箱的底部与所述混合罐的顶部之间固定连接有传送管一,所述传送管一上安装有抽送泵一,所述混合罐的顶部固定连接有输料管,所述输料管上安装有控制阀一,所述混合罐的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构的底部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的两端均固定连接有若干搅拌棒,所述搅拌棒的一端均设有清扫机构,所述混合罐的底部与所述沉淀罐的顶部之间固定连接有传送管二,所述传送管二上安装有抽送泵二,所述沉淀罐远离所述传送管二的一侧底部与所述汽提塔的顶部之间固定连接有传送管三,所述传送管三上安装有抽送泵三,所述汽提塔的一侧底部固定连接有排泄机构一,所述汽提塔的顶部固定连接有输气管,所述输气管的一端固定连接有冷凝器,所述冷凝器与所述收集罐固定连接,所述收集罐的一侧固定连接有排气管,所述收集罐的一侧底部固定连接有排泄机构二。
6.进一步的,所述滑动机构包括滑杆、滑块和连接块,所述过滤箱的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块与所述螺纹滑块之间固定连接有连接块。
7.进一步的,所述收集机构包括收集盒和封盖,所述过滤箱远离所述正反电机的一
侧固定连接有收集盒,所述收集盒的一侧铰链连接有封盖。
8.进一步的,所述收集盒与所述过滤箱之间开设有开口。
9.进一步的,所述伸缩机构包括伸缩气缸,所述驱动电机的输出端固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端与所述搅拌轴固定连接。
10.进一步的,所述清扫机构包括轴套、清扫刷和复位弹簧,所述搅拌棒的一端均套设有轴套,所述轴套的一端均固定连接有清扫刷,所述搅拌棒与所述轴套的内壁之间连接有复位弹簧。
11.进一步的,所述沉淀罐的一面安装有挡板。
12.进一步的,所述排泄机构一包括排泄管一和控制阀二,所述汽提塔的一侧底部固定连接有排泄管一,所述排泄管一上安装有控制阀二。
13.进一步的,所述排泄机构二包括排泄管二和控制阀三,所述收集罐的一侧底部固定连接有排泄管二,所述排泄管二上安装有控制阀三。
14.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:(1)、通过设置过滤箱、混合罐、沉淀罐、汽提塔、收集罐、进料口、过滤网、正反电机、螺纹杆、螺纹滑块、连接杆、清扫块、传送管一、抽送泵一、输料管、控制阀一、驱动电机、搅拌轴、搅拌棒、传送管二、抽送泵二、传送管三、抽送泵三、输气管、冷凝器和排气管,能够在正反电机的驱动下使得螺纹杆转动,从而使得螺纹滑块带动清扫块对过滤网的表面进行清理,从而能够避免过滤网表面杂质堆积影响过滤效果,并且不仅能够回收脱除的氨,防止氨排放于大气中对环境造成的污染,而且能够提高对含氨脱硫废水的除氨率。
15.(2)、通过设置滑动机构,不仅能够便于螺纹滑块在螺纹杆的表面移动,同时也能够限制螺纹滑块在移动时不随螺纹杆的转动而转动,从而使得螺纹滑块移动的更加稳定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本发明实施例的一种带除氨功能的脱硫废水深度预处理集成装置的结构示意图;图2是根据本发明实施例的一种带除氨功能的脱硫废水深度预处理集成装置中过滤箱内部的结构示意图;图3是根据本发明实施例的一种带除氨功能的脱硫废水深度预处理集成装置中混合罐内部的结构示意图;图4是根据本发明实施例的一种带除氨功能的脱硫废水深度预处理集成装置中清扫机构的结构示意图。
18.附图标记:1、过滤箱;2、混合罐;3、沉淀罐;4、汽提塔;5、收集罐;6、进料口;7、过滤网;8、正反电机;9、螺纹杆;10、螺纹滑块;11、连接杆;12、清扫块;13、传送管一;14、抽送泵一;15、输料管;16、控制阀一;17、驱动电机;18、搅拌轴;19、搅拌棒;20、传送管二;21、抽送泵二;22、传
送管三;23、抽送泵三;24、输气管;25、冷凝器;26、排气管;27、滑杆;28、滑块;29、连接块;30、收集盒;31、封盖;32、开口;33、伸缩气缸;34、轴套;35、清扫刷;36、复位弹簧;37、挡板;38、排泄管一;39、控制阀二;40、排泄管二;41、控制阀三。
具体实施方式
19.下面,结合附图以及具体实施方式,对发明做出进一步的描述:实施例一:请参阅图1-4,根据本发明实施例的一种带除氨功能的脱硫废水深度预处理集成装置,包括过滤箱1、混合罐2、沉淀罐3、汽提塔4和收集罐5,所述过滤箱1的顶部设有进料口6,所述过滤箱1的内部固定连接有过滤网7,所述过滤箱1的一侧固定连接有正反电机8,所述正反电机8的输出端固定连接有螺纹杆9,所述螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹滑块10,所述螺纹滑块10的顶部设有滑动机构,所述螺纹滑块10的底部固定连接有连接杆11,所述连接杆11的底部固定连接有清扫块12,所述过滤箱1远离所述正反电机8的一侧固定连接有收集机构,所述过滤箱1的底部与所述混合罐2的顶部之间固定连接有传送管一13,所述传送管一13上安装有抽送泵一14,所述混合罐2的顶部固定连接有输料管15,所述输料管15上安装有控制阀一16,所述混合罐2的顶部固定连接有驱动电机17,所述驱动电机17的输出端固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构的底部固定连接有搅拌轴18,所述搅拌轴18的两端均固定连接有若干搅拌棒19,所述搅拌棒19的一端均设有清扫机构,所述混合罐2的底部与所述沉淀罐3的顶部之间固定连接有传送管二20,所述传送管二20上安装有抽送泵二21,所述沉淀罐3远离所述传送管二20的一侧底部与所述汽提塔4的顶部之间固定连接有传送管三22,所述传送管三22上安装有抽送泵三23,所述汽提塔4的一侧底部固定连接有排泄机构一,所述汽提塔4的顶部固定连接有输气管24,所述输气管24的一端固定连接有冷凝器25,所述冷凝器25与所述收集罐5固定连接,所述收集罐5的一侧固定连接有排气管26,所述收集罐5的一侧底部固定连接有排泄机构二,能够在正反电机8的驱动下使得螺纹杆9转动,从而使得螺纹滑块10带动清扫块12对过滤网7的表面进行清理,从而能够避免过滤网7表面杂质堆积影响过滤效果,并且不仅能够回收脱除的氨,防止氨排放于大气中对环境造成的污染,而且能够提高对含氨脱硫废水的除氨率。
20.实施例二:请参阅图1-4,包括过滤箱1、混合罐2、沉淀罐3、汽提塔4和收集罐5,所述过滤箱1的顶部设有进料口6,所述过滤箱1的内部固定连接有过滤网7,所述过滤箱1的一侧固定连接有正反电机8,所述正反电机8的输出端固定连接有螺纹杆9,所述螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹滑块10,所述螺纹滑块10的顶部设有滑动机构,所述螺纹滑块10的底部固定连接有连接杆11,所述连接杆11的底部固定连接有清扫块12,所述过滤箱1远离所述正反电机8的一侧固定连接有收集机构,所述过滤箱1的底部与所述混合罐2的顶部之间固定连接有传送管一13,所述传送管一13上安装有抽送泵一14,所述混合罐2的顶部固定连接有输料管15,所述输料管15上安装有控制阀一16,所述混合罐2的顶部固定连接有驱动电机17,所述驱动电机17的输出端固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构的底部固定连接有搅拌轴18,所述搅拌轴18的两端均固定连接有若干搅拌棒19,所述搅拌棒19的一端均设有清扫机构,所述混合罐2的底部与所述沉淀罐3的顶部之间固定连接有传送管二20,所述传送管二20上安
装有抽送泵二21,所述沉淀罐3远离所述传送管二20的一侧底部与所述汽提塔4的顶部之间固定连接有传送管三22,所述传送管三22上安装有抽送泵三23,所述汽提塔4的一侧底部固定连接有排泄机构一,所述汽提塔4的顶部固定连接有输气管24,所述输气管24的一端固定连接有冷凝器25,所述冷凝器25与所述收集罐5固定连接,所述收集罐5的一侧固定连接有排气管26,所述收集罐5的一侧底部固定连接有排泄机构二,所述滑动机构包括滑杆27、滑块28和连接块29,所述过滤箱1的内部固定连接有滑杆27,所述滑杆27的表面滑动连接有滑块28,所述滑块28与所述螺纹滑块10之间固定连接有连接块29,所述收集机构包括收集盒30和封盖31,所述过滤箱1远离所述正反电机8的一侧固定连接有收集盒30,所述收集盒30的一侧铰链连接有封盖31,所述收集盒30与所述过滤箱1之间开设有开口32,通过设置滑动机构,不仅能够便于螺纹滑块10在螺纹杆9的表面移动,同时也能够限制螺纹滑块10在移动时不随螺纹杆9的转动而转动,从而使得螺纹滑块10移动的更加稳定。
21.实施例三:请参阅图1-4,包括过滤箱1、混合罐2、沉淀罐3、汽提塔4和收集罐5,所述过滤箱1的顶部设有进料口6,所述过滤箱1的内部固定连接有过滤网7,所述过滤箱1的一侧固定连接有正反电机8,所述正反电机8的输出端固定连接有螺纹杆9,所述螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹滑块10,所述螺纹滑块10的顶部设有滑动机构,所述螺纹滑块10的底部固定连接有连接杆11,所述连接杆11的底部固定连接有清扫块12,所述过滤箱1远离所述正反电机8的一侧固定连接有收集机构,所述过滤箱1的底部与所述混合罐2的顶部之间固定连接有传送管一13,所述传送管一13上安装有抽送泵一14,所述混合罐2的顶部固定连接有输料管15,所述输料管15上安装有控制阀一16,所述混合罐2的顶部固定连接有驱动电机17,所述驱动电机17的输出端固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构的底部固定连接有搅拌轴18,所述搅拌轴18的两端均固定连接有若干搅拌棒19,所述搅拌棒19的一端均设有清扫机构,所述混合罐2的底部与所述沉淀罐3的顶部之间固定连接有传送管二20,所述传送管二20上安装有抽送泵二21,所述沉淀罐3远离所述传送管二20的一侧底部与所述汽提塔4的顶部之间固定连接有传送管三22,所述传送管三22上安装有抽送泵三23,所述汽提塔4的一侧底部固定连接有排泄机构一,所述汽提塔4的顶部固定连接有输气管24,所述输气管24的一端固定连接有冷凝器25,所述冷凝器25与所述收集罐5固定连接,所述收集罐5的一侧固定连接有排气管26,所述收集罐5的一侧底部固定连接有排泄机构二,所述伸缩机构包括伸缩气缸33,所述驱动电机17的输出端固定连接有伸缩气缸33,所述伸缩气缸33的输出端与所述搅拌轴18固定连接,所述清扫机构包括轴套34、清扫刷35和复位弹簧36,所述搅拌棒19的一端均套设有轴套34,所述轴套34的一端均固定连接有清扫刷35,所述搅拌棒19与所述轴套34的内壁之间连接有复位弹簧36,所述沉淀罐3的一面安装有挡板37,通过设置清扫机构,能够驱动电机17的驱动下使得搅拌棒19转动的同时,清扫刷35在离心力的作用下向外移动,从而对混合罐2的内壁进行清理。
22.实施例四:请参阅图1-4,包括过滤箱1、混合罐2、沉淀罐3、汽提塔4和收集罐5,所述过滤箱1的顶部设有进料口6,所述过滤箱1的内部固定连接有过滤网7,所述过滤箱1的一侧固定连接有正反电机8,所述正反电机8的输出端固定连接有螺纹杆9,所述螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹滑块10,所述螺纹滑块10的顶部设有滑动机构,所述螺纹滑块10的底部固定连接
有连接杆11,所述连接杆11的底部固定连接有清扫块12,所述过滤箱1远离所述正反电机8的一侧固定连接有收集机构,所述过滤箱1的底部与所述混合罐2的顶部之间固定连接有传送管一13,所述传送管一13上安装有抽送泵一14,所述混合罐2的顶部固定连接有输料管15,所述输料管15上安装有控制阀一16,所述混合罐2的顶部固定连接有驱动电机17,所述驱动电机17的输出端固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构的底部固定连接有搅拌轴18,所述搅拌轴18的两端均固定连接有若干搅拌棒19,所述搅拌棒19的一端均设有清扫机构,所述混合罐2的底部与所述沉淀罐3的顶部之间固定连接有传送管二20,所述传送管二20上安装有抽送泵二21,所述沉淀罐3远离所述传送管二20的一侧底部与所述汽提塔4的顶部之间固定连接有传送管三22,所述传送管三22上安装有抽送泵三23,所述汽提塔4的一侧底部固定连接有排泄机构一,所述汽提塔4的顶部固定连接有输气管24,所述输气管24的一端固定连接有冷凝器25,所述冷凝器25与所述收集罐5固定连接,所述收集罐5的一侧固定连接有排气管26,所述收集罐5的一侧底部固定连接有排泄机构二,所述排泄机构一包括排泄管一38和控制阀二39,所述汽提塔4的一侧底部固定连接有排泄管一38,所述排泄管一38上安装有控制阀二39,所述排泄机构二包括排泄管二40和控制阀三41,所述收集罐5的一侧底部固定连接有排泄管二40,所述排泄管二40上安装有控制阀三41,通过设置排泄机构一与排泄机构二,能够便于对汽提塔4以及收集罐5内部的液体进行排泄,同时控制阀二39与控制阀三41,能够控制流量。
23.在实际应用时,先将脱硫废水通过进料口6倒入过滤箱1,经过过滤网7的过滤,再通过抽送泵一14将过滤完的脱硫废水输送进混合罐2内,再通过输料管15向混合罐2内输入氧化钙,启动驱动电机17,驱动电机17带动搅拌轴18转动,从而使得搅拌棒19对混合罐2的内部进行搅拌混合,使得混合罐2内的混合液体的ph值达到10.5,混合后通过抽送泵二21将液体输送进沉淀罐3内进行沉淀,沉淀完的脱硫废水通过抽送泵三23输送到汽提塔4内,脱硫废水在汽提塔4内受蒸汽加热至65
°
c以上,使得脱硫废水内的氨逸出形成气氨并随着蒸汽通过输气管24进入冷凝器25冷凝,而后进行到收集罐5内收集,在不工作时,可启动正反电机8,正反电机8带动螺纹杆9转动,从而使得螺纹滑块10带动连接杆11以及清扫块12水平移动,从而将过滤网7表面残留的杂质清扫到收集盒30内,避免过滤网7的表面被堵塞影响过滤效果。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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