一种新型自清洁球阀的制作方法

1.本发明涉及球阀技术领域，具体为一种新型自清洁球阀。


背景技术：

2.球阀是一种由阀杆带动，并绕其轴线作旋转运动的球体启闭件的阀门，其可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，这类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
3.球阀在使用过程中，需要频繁进行开合，当球阀关闭时，球阀内积聚液体，静止的液体内的杂质极易附着在球阀内部的启闭件内壁以及表面，从而影响启闭件的顺利旋转，最终影响阀体的正常使用，传统的清洁方式一般是对球阀进行拆卸，或者直接更换新的球阀，但都具有一定的难度，需要花费一定的时间，影响管道内液体的正常流动控制，且成本较大，球阀内的堵塞物需要使用水进行清洗，浪费水资源，若球阀应用于具有一定污染的液体流动，则难以安全环保的实现对球阀的拆除与清，极易造成污染。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型自清洁球阀。
5.一种新型自清洁球阀，包括阀芯、阀体、阀体基座、密封填料、阀杆、阀盖与手轮，所述阀体内转动连接有阀芯，阀体内部且位于阀芯左右两侧均固定安装有阀体基座，阀体基座与阀芯之间转动连接，阀体上端固定安装有阀盖，阀盖内部固定安装有密封填料，密封填料内插有阀杆，阀杆与阀芯之间固定连接，阀杆与阀盖之间转动连接，阀杆上端固定安装有手轮。
6.所述阀芯包括球体，阀体内转动连接有球体，球体中部开设有通水孔，通水孔内环面中部上下两侧对称固定安装有固定圆杆，固定圆杆末端固定安装有刮料杆，通水孔内部左右对称转动连接有转动圆筒，转动圆筒上远离固定圆杆一端均固定安装有多个扇叶。
7.所述阀体基座包括圆环板，阀体内部且位于阀芯左右两侧均固定安装有圆环板，圆环板相对端面均开设有与球体相配合的弧形凹槽，弧形凹槽内端均匀开设有刮料凹槽，刮料凹槽内均匀滚动连接有排料球，滚动的的排料球相互接触，排料球外端面均匀开设有弧形槽，排料球与球体外端面紧贴，圆环板相背端均转动连接有多个弧形刮料刷。
8.优选技术方案一：所述阀体包括球形腔体，球形腔体左右对称固定安装有联通管，联通管末端均固定安装有法兰连接盘，法兰连接盘上均匀开设有螺纹孔，法兰连接盘远离联通管一端均开设有环形槽，环形槽内固定安装有橡胶密封圈。
9.优选技术方案二：所述阀杆上端开设有花键凹槽，花键凹槽内插有花键板，花键凹槽上端固定安装有防脱花键环，花键板上端固定安装有螺纹柱，螺纹柱与阀盖之间以螺纹
连接的方式相连接，螺纹柱上端固定安装有手轮。
10.优选技术方案三：所述通水孔内壁左右对称固定安装有挡位环，挡位环的横截面为月牙形，挡位环相互靠近一端均匀滚动连接有陶瓷球。
11.优选技术方案四：所述刮料杆下端左右对称与转动圆筒相配合，刮料杆下端开设有刮料槽，刮料槽内转动连接有螺旋杆，刮料杆左侧均匀开设有进水孔。
12.优选技术方案五：所述转动圆筒外环面开设有月牙形凹槽，月牙形凹槽与相配合，转动圆筒内壁固定安装有表面光滑的陶瓷板。
13.优选技术方案六：所述扇叶靠近固定圆杆一端均匀开设有扩容槽。
14.优选技术方案七：所述排料球中空，排料球上均匀开设有进液通孔，进液通孔孔口均固定安装有过滤板。
15.本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种新型自清洁球阀，通过阀芯与阀体基座相配合，当球阀处于联通状态时，利用液体的流动带动阀芯内壁转动，从而对阀芯内壁附着的杂质进行刮除，使其随着液体排出，当球阀关闭后，静止的液体内的杂质沉淀聚集在阀芯内壁与表面，当需要球阀联通时，转动手轮，从而带动阀芯转动，转动过程中的阀芯受到阀体基座的刮擦，从而使阀芯表面附着的杂质进行清理，使其随着液体排出，阀芯内壁的杂质随着液体流动产生的动力排出。
16.2、本发明设置的阀芯，通过扩容槽增大扇叶与液体的接触面积，从而提高扇叶受到的推力，通过月牙形凹槽与挡位环相配合，防止液体进入转动圆筒与球体之间，从而带动杂质进入转动圆筒与球体之间，导致转动圆筒无法顺利转动通过陶瓷板防止其表面受到损伤，且便于杂质顺利排出。
17.3、本发明设置的阀芯，通过刮料杆上的刮料槽对转动圆筒内壁附着的杂质进行刮除，通过流动的液体带动螺旋杆转动，从而加快杂质与刮料槽相脱离，通过进水孔便于水进入刮料槽内，将杂质带出刮料槽。
18.4、本发明设置的阀体基座，通过过滤板防止液体内的杂质进入进液通孔内，液体进入进液通孔后，在液体的流动推力作用下，排料球滚动，偏于使杂质与排料球分离。
附图说明
19.图1为本发明的主视剖视结构示意图。
20.图2为本发明的主视立体结构示意图。
21.图3为本发明的图1的n处的局部放大图。
22.图4为本发明的图1的m处的局部放大图。
23.图5为本发明的排料球的主视剖视结构示意图。
24.图6为本发明的球体的左视剖视结构示意图。
25.图7为本发明的排料球与弧形刮料刷的主视立体结构示意图。
26.图中：1、阀芯；11、球体；12、通水孔；121、挡位环；122、陶瓷球；13、固定圆杆；14、刮料杆；141、刮料槽；142、螺旋杆；143、进水孔；15、转动圆筒；151、月牙形凹槽；152、陶瓷板；16、扇叶；161、扩容槽；2、阀体；21、球形腔体；22、联通管；23、法兰连接盘；25、螺纹孔；26、环形槽；27、橡胶密封圈；3、阀体基座；31、圆环板；32、弧形凹槽；33、刮料凹槽；34、排料球；341、进液通孔；342、过滤板；35、弧形槽；36、弧形刮料刷；4、密封填料；5、阀杆；51、花键凹
槽；52、花键板；53、防脱花键环；54、螺纹柱；6、阀盖；7、手轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.参阅图1与图2，一种新型自清洁球阀，包括阀芯1、阀体2、阀体基座3、密封填料4、阀杆5、阀盖6与手轮7，所述阀体2内转动连接有阀芯1，阀体2内部且位于阀芯1左右两侧均固定安装有阀体基座3，阀体基座3与阀芯1之间转动连接，阀体2上端固定安装有阀盖6，阀盖6内部固定安装有密封填料4，密封填料4内插有阀杆5，阀杆5与阀芯1之间固定连接，阀杆5与阀盖6之间转动连接，阀杆5上端固定安装有手轮7。
29.参阅图1、图3、图4与图6，所述阀芯1包括球体11，阀体2内转动连接有球体11，球体11中部开设有通水孔12，通水孔12内环面中部上下两侧对称固定安装有固定圆杆13，固定圆杆13末端固定安装有刮料杆14，通水孔12内部左右对称转动连接有转动圆筒15，转动圆筒15上远离固定圆杆13一端均固定安装有多个扇叶16；
30.当球阀闭合时，球阀上的通水孔12内会堆积一部分液体，静止状态的液体内的杂质极易堆积在转动圆筒15内壁，若较长时间不使用该球阀，则杂质会附着在转动圆筒15内壁，此时转动手轮7，带动阀芯1转动，使球体11处于联通状态，液体通过通水孔12，流动的液体对扇叶16进行冲击，从而带动转动圆筒15转动，固定圆杆13上的刮料杆14对转动圆筒15内壁上附着的杂质进行刮除，刮除后的杂质随着流动的液体流动，从而与转动圆筒15分离，以达到对阀芯1内壁进行清理的目的。
31.参阅图1与图7，所述阀体基座3包括圆环板31，阀体2内部且位于阀芯1左右两侧均固定安装有圆环板31，圆环板31相对端面均开设有与球体11相配合的弧形凹槽32，弧形凹槽32内端均匀开设有刮料凹槽33，刮料凹槽33内均匀滚动连接有排料球34，滚动的的排料球34相互接触，排料球34外端面均匀开设有弧形槽35，排料球34与球体11外端面紧贴，圆环板31相背端均转动连接有多个弧形刮料刷36；当球阀闭合时，阀芯1左端堆积大量的液体，液体内的杂质极易附着在阀芯1左端面，当阀芯1转动时，圆环板31上的刮料凹槽33对球体11表面附着的杂质进行刮除，刮除后的杂质附着在排料球34上的弧形槽35内，排料球34与球体11接触，从而在刮料凹槽33内滚动，相互接触的排料球34互相将其表面的杂质进行刮除，最终通过弧形刮料刷36将与其接触的排料球34表面附着的杂质进行刮除清理，最终排料球34随着液体的流动而排出。
32.参阅图1，所述阀体2包括球形腔体21，球形腔体21左右对称固定安装有联通管22，联通管22末端均固定安装有法兰连接盘23，法兰连接盘23上均匀开设有螺纹孔25，法兰连接盘23远离联通管22一端均开设有环形槽26，环形槽26内固定安装有橡胶密封圈27；通过橡胶密封圈27使法兰连接盘23与待连接管道之间紧贴，保证球阀使用过程中的密封性。
33.参阅图1，所述阀杆5上端开设有花键凹槽51，花键凹槽51内插有花键板52，花键凹槽51上端固定安装有防脱花键环53，花键板52上端固定安装有螺纹柱54，螺纹柱54与阀盖6之间以螺纹连接的方式相连接，螺纹柱54上端固定安装有手轮7；通过花键凹槽51与防脱花
键环53相配合，防止螺纹柱54与阀盖6之间脱离，当转动手轮7时，螺纹柱54转动从而带动阀杆5转动，由于花键板52插在花键凹槽51内，因此阀杆5随着螺纹杆转动，但阀杆5可对螺纹杆转动后在垂直方向上产生的位移变化进行补偿，从而防止阀芯1受到挤压力从而导致其下端面磨损。
34.参阅图4，所述通水孔12内壁左右对称固定安装有挡位环121，挡位环121的横截面为月牙形，挡位环121相互靠近一端均匀滚动连接有陶瓷球122；通过月牙形的挡位环121与转动圆筒15相配合，对转动圆筒15进行定位，同时防止液体进入转动圆筒15与球体11之间，从而带动杂质进入转动圆筒15与球体11之间，导致转动圆筒15无法顺利转动。
35.参阅图3与图4，所述刮料杆14下端左右对称与转动圆筒15相配合，刮料杆14下端开设有刮料槽141，刮料槽141内转动连接有螺旋杆142，刮料杆14左侧均匀开设有进水孔143；通过刮料杆14上的刮料槽141对转动圆筒15内壁附着的杂质进行刮除，通过流动的液体带动螺旋杆142转动，从而加快杂质与刮料槽141相脱离，通过进水孔143便于水进入刮料槽141内，将杂质带出刮料槽141。
36.参阅图3与图4，所述转动圆筒15外环面开设有月牙形凹槽151，转动圆筒15内壁固定安装有表面光滑的陶瓷板152；通过月牙形凹槽151与挡位环121相配合，防止液体进入转动圆筒15与球体11之间，通过陶瓷板152防止其表面受到损伤，且便于杂质顺利排出。
37.参阅图4，所述扇叶16靠近固定圆杆13一端均匀开设有扩容槽161；通过扩容槽161增大扇叶16与液体的接触面积，从而提高扇叶16受到的推力。
38.参阅图5，所述排料球34中空，排料球34上均匀开设有进液通孔341，进液通孔341孔口均固定安装有过滤板342；通过过滤板342防止液体内的杂质进入进液通孔341内，液体进入进液通孔341后，在液体的流动推力作用下，排料球34滚动，偏于使杂质与排料球34分离。
39.具体工作时，当球阀闭合时，阀芯1上的通水孔12内会堆积一部分液体，静止状态的液体内的杂质极易堆积在转动圆筒15内壁，若较长时间不使用该球阀，则杂质会附着在转动圆筒15内壁，此时转动手轮7，带动阀芯1转动，使球体11处于联通状态，液体通过通水孔12，流动的液体对扇叶16进行冲击，从而带动转动圆筒15转动，固定圆杆13上的刮料杆14对转动圆筒15内壁上附着的杂质进行刮除，刮除后的杂质随着流动的液体流动，从而与转动圆筒15分离，以达到对阀芯1内壁进行清理的目的，当球阀闭合时，阀芯1左端堆积大量的液体，液体内的杂质极易附着在阀芯1左端面，当阀芯1转动时，圆环板31上的刮料凹槽33对球体11表面附着的杂质进行刮除，刮除后的杂质附着在排料球34上的弧形槽35内，排料球34与球体11接触，从而在刮料凹槽33内滚动，通过弧形刮料刷36以便于将排料球34表面附着的杂质排出。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。