一种镁合金高强度隔音复合板材的制备方法与流程

技术特征：
1.一种镁合金高强度隔音复合板材的制备方法，其特征在于，所述复合板材从上到下分为五层，分别为：(1)最外层镁合金板，(2)中间层隔音棉，(3)最内层镁合金蜂窝板，(4)中间层隔音棉，(5)最外层镁合金板；包括以下制备步骤：(1)板材预处理：将镁合金板和镁合金蜂窝板进行表面清洁后，预处理后自然晾干备用；(2)将镁合金蜂窝板蜂窝内填充隔音球，同时在镁合金蜂窝板两侧喷涂粘接剂，再在装填有隔音球的镁合金蜂窝板的两侧粘接隔音棉，再次喷涂粘结剂，于隔音棉外侧粘接镁合金板，得到预制复合板；(3)将步骤(2)所得层叠体的预制复合板进行程序升温热压，使得粘结剂固化，得到镁合金高强度隔音复合板材，实际使用时，根据需要切割使用。2.根据权利要求1所述镁合金高强度隔音复合板材的制备方法，其特征在于，步骤(1)表面清洁是采用细砂纸打磨表面，再用丙酮清洗。3.根据权利要求1所述镁合金高强度隔音复合板材的制备方法，其特征在于，步骤(1)预处理工艺为：首先使用质量浓度为30-50％的氢氧化钠进行碱洗，碱洗的温度为60℃-80℃，碱洗的时间为10-15min；再用质量浓度为10-20％的硝酸溶液进行酸洗，酸洗的温度为20℃-40℃，所述酸洗的时间为5-10min；最后使用质量浓度为20-40％硫酸铝溶液，调节ph为8-10，室温下浸泡时间15-20分钟，取出干燥，完成预处理工艺。4.根据权利要求1所述镁合金高强度隔音复合板材的制备方法，其特征在于，步骤(2)隔音球为隔音泡沫或者隔音棉。5.根据权利要求1所述镁合金高强度隔音复合板材的制备方法，其特征在于，步骤(2)粘接剂为热熔型环氧树脂，包括环氧树脂和固化剂，质量比为4-5:1，使用时混合加热融化后使用，用量50
±
10g/m2。6.根据权利要求1所述镁合金高强度隔音复合板材的制备方法，其特征在于，步骤(2)隔音棉进行强化处理后使用，具体工艺为：将芳纶纤维和玻璃纤维按照质量比1:1均匀分散于碱性硅溶胶中，固液比1g：15-20ml，混合均匀后得到纤维硅溶胶，再将纤维硅溶胶均匀涂覆于隔音棉表面，涂覆用量100-200g/m2，涂覆完成后充分干燥即可。7.根据权利要求6所述镁合金高强度隔音复合板材的制备方法，其特征在于，所述碱性硅溶胶的二氧化硅含量不低于30％，ph为9.0-10.0，粒径10-20nm。8.根据权利要求1所述镁合金高强度隔音复合板材的制备方法，其特征在于，步骤(4)程序升温热压方法为，按照1-2℃/min的升温速率进行升温，升温至40-50℃进行保温10-15min，再以1-2℃/min的升温速率升温至80-100℃下进行固化1h，同时加压，压力为0.1-0.3mpa，固化结束自然降温。

技术总结
本发明公开一种镁合金高强度隔音复合板材的制备方法，属于高品质镁材制造技术领域。本发明再蜂窝板孔内填充隔音泡沫，提升板材的隔音性。于此同时，在蜂窝板两侧设置经过强化处理的隔音棉，共同实现板材隔音性和强度性能的提升。最后使用热熔型环氧树脂固溶胶，程序升温加压固化，实现与隔音层纳米硅溶胶和纤维的紧密结合，提升粘接强度和稳定性，从而提升板材整体的强度性能。采用本发明制备方法得到的复合镁合金蜂窝板，具有高强度、轻量化，隔音防噪耐腐蚀的性能，适合航空航天、轻量化高速列车等场合使用，实现高效减震抗噪，市场应用前景广阔。前景广阔。前景广阔。


技术研发人员：王绍著 魏磊 王光政 张瑞乾 贾俊成 曹俊华 王发成
受保护的技术使用者：山东天元重工有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/16