一种安装结构及灯具的制作方法

1.本实用新型涉及照明灯具领域，特别是涉及一种安装结构及灯具。


背景技术：

2.随着时代的发展和人民生活水平的提高，人们对生活环境的审美需求也越来越高。其中，照明灯具作为提高生活环境美观度的一个重要部件，兼顾实用性和美观性。因此在装修的过程中，人们对灯具的选择和安装也有了更多的需求。但现有的灯具，比如吊灯，在安装的时候往往存在安装步骤繁琐，安装困难的问题。
3.在现有技术中，公开了一种吊灯及吊灯快装结构，包括金属底座和非金属电源外壳，金属底座包括金属底盘，金属外壳内设有金属吊杆及卡盘，所述卡盘插入所述金属底盘，同时所述非金属电源外壳沿着金属吊杆移动并旋转安装于金属底盘。该吊灯块状结构通过旋转实现吊灯安装的同时，还将吊灯的电路连接隐藏在金属底座和非金属电源外壳之间。但该安装结构需要提前将金属底盘通过紧固件固定在安装基础上，这个过程仍需要借助工具来完成安装。在一些生活场景中，吊顶、墙壁等安装基础上已配置好市电电源座，现有的安装结构无法以一种简单易操作的方式与市电电源座同时完成取电连接及安装固定，同时也不具备结构紧凑的特点。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种安装结构，该安装结构中设有与连接器一体的安装基座，安装基座通过连接器与电源座实现旋转固定以及取电连接，该过程可以徒手完成，无需借助工具。除此以外，本实用新型还提供了包含该安装结构的灯具。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种安装结构，包括安装基座和电源件，所述安装基座上设有容纳槽，所述容纳槽安装有可拆卸的连接器，所述连接器与外部的电源座卡合连接；所述电源件与所述连接器电连接。
7.优选地，所述容纳槽设置在所述安装基座下方，所述容纳槽包括底壁和周壁，所述周壁连接所述底壁与所述安装基座，所述容纳槽在所述底壁相对的一侧形成有安装口，所述安装口开设在所述安装基座的平面上。
8.优选地，所述容纳槽由所述安装基座朝背离所述电源座的方向凹陷形成，所述容纳槽与所述安装基座一体成型。
9.优选地，所述连接器包括连接座和连接臂，所述连接臂固定在所述连接座下方。
10.优选地，所述底壁设有第一通孔，所述连接臂穿过并固定于所述第一通孔处；所述连接座安装于所述容纳槽内，且所述连接座侧壁与所述周壁紧密贴合。
11.优选地，所述连接座上设有导接体，外部的所述电源座设有固定槽，所述导接体插合入所述固定槽，与外部的所述电源座卡合连接；所述连接座上还设有用于与所述电源座
固定的锁定块，所述锁定块驱动连接有按键，所述按键凸出于所述连接座侧壁。
12.优选地，所述周壁上设有第一开口，所述按键显露于第一开口。
13.优选地，还包括盒体，所述盒体设置在所述安装基座下方，并与所述安装基座形成有容纳空间，所述电源件及所述容纳槽安装于所述容纳空间内。
14.优选地，所述盒体设有第二开口，所述按键显露于第二开口。
15.优选地，还包括罩体，所述罩体连接于所述安装基座，且所述罩体覆盖于所述盒体。
16.优选地，所述罩体设有第二通孔，所述盒体设有连接体，所述连接体穿过并固定于所述第二通孔。
17.优选地，还包括与所述连接体固定连接的固定件，所述罩体朝所述盒体方向凹陷形成有安装槽，所述第二通孔设在所述安装槽靠近所述盒体的一侧的底板上，所述固定件和所述连接体在所述安装槽内连接。
18.本实用新型还提供一种灯具，包括光源组件、吊装组件以及以上任一所述的安装结构，所述安装结构通过所述吊装组件与所述光源组件连接。
19.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
20.本实用新型提供的安装结构及灯具通过旋转实现与电源座的安装固定，该安装过程简单易操作，无需借助额外的工具，使用户可以徒手完成安装，从而提高安装的效率，并在安装的同时还完成了与电源座的取电连接。
21.另外，该安装结构的容纳槽与安装基座一体，有效降低了该安装结构的整体高度，并使安装结构能够与外部电源座所在的平面紧密贴合。因此该安装结构在实现固定与电连接功能的前提下，优化了结构，具备结构紧凑、构造简洁的特点，提高了该安装结构的美观性，既降低了生产成本又符合目前市场的审美。
附图说明
22.图1是本实用新型的安装结构的爆炸示意图。
23.图2是本实用新型的安装结构的装配示意图。
24.图3是本实用新型的连接器的结构示意图。
25.图4是本实用新型的电源座的结构示意图。
26.图5是本实用新型的罩体安装的结构示意图。
27.图6是本实用新型的灯具的结构示意图。
28.附图标记：
29.100安装结构、200灯具；
30.1安装基座、11容纳槽、111底壁、112周壁、113安装口、114第一开口、
31.115第一通孔、12锁固件；
32.2电源件；
33.3盒体、31容纳空间、32第二开口、33避位结构、34连接体；
34.4连接器、41连接座、42连接臂、43导接体、431卡钩、44锁定块、45按键、46腔体；
35.5电源座、51固定槽、511滑动段、512锁定段；
36.6罩体、61第一覆盖部、62第二覆盖部、63安装槽、64第二通孔、65底板、66固定件、
67凸缘；
37.7吊装组件、8光源组件。
具体实施方式
38.为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
39.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
40.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
43.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
44.实施例1
45.图1给出了本实施例安装结构的爆炸示意图，该安装结构100包括安装基座1、电源件2，以及安装在安装基座1下方的盒体3。安装基座1设有容纳槽11，容纳槽11内安装有可拆卸的连接器4。安装结构100通过连接器4与外部的电源座旋转卡合连接。需要说明的是，盒体3与安装基座1之间形成有容纳空间31。安装基座1上的容纳槽11和电源件2均置于容纳空间31中，受盒体3的保护，减少了外部空气中杂质的沉积以及水气对电子元器件的造成不良影响。
46.图2给出了本实施例的安装结构的装配示意图，结合参考图1和图2，本实施例中容纳槽11整体为矩形的槽体结构，对应容纳有可拆卸的矩形状连接器4，在某些实施例中，容纳槽11也可以是圆形或其它形状结构的槽体。容纳槽11设置在安装基座1下方，并由安装基座1朝盒体3所在的方向凹陷形成。在本实施例中，容纳槽11与安装基座1选用金属材质，且安装基座1通过金属冲压等方式与容纳槽11一体成型。因此容纳槽11与安装基座1之间的结构具有稳定性及良好的承重性。容纳槽11与安装基座1的成型方式减少了加工过程中的步骤，同时也减少了安装使用的步骤，方便用户直接使用。当然，在某些实施例中，容纳槽11与安装基座1也可以是非一体成型设计。
47.具体的，容纳槽11在凹陷方向的一侧为底壁111，底壁111与安装基座1之间连接有
周壁112。容纳槽11在底壁111相对的一侧为安装口113，安装口113开设于安装基座1所在的平面上，且容纳槽11内连接器4侧壁的上端与安装口113相平齐，与此同时，连接器4的侧壁与容纳槽11的周壁112紧密贴合，使连接器4在容纳槽11中更稳固，不易松动，保证了安装结构100整体结构的稳定性。除此以外，容纳槽11还对连接器4起到保护的作用，并使连接器4与安装基座1稳固地形成一体结构。
48.在安装结构100使用过程中，先将连接器4安装在容纳槽11中，使连接器4与容纳槽11、安装基座1组装成整体，该整体具有良好的承重性，然后只需将与连接器4、容纳槽11一体的安装基座1整体与外部的电源座5旋转并实现固定即可，而不用分别控制单独的连接器4和单独的安装基座1将安装结构100安装在外部电源座5上，有效简化安装步骤，使安装结构100的安装更加方便。另外，由于安装口113与安装基座1所在的平面平齐，且容纳槽11、连接器4及电源件2均设置在安装基座1下方，所以当安装结构100与电源座5安装时，安装基座1能够与电源座5所在的天花板或其它安装基础紧密贴合，使安装结构100与电源座5间结构更紧密和稳定，并且整体降低了安装结构100的高度，精简了安装结构100的大小。
49.综上，该容纳槽11的结构设计在保护和固定连接器4的作用下，还优化了该安装结构100的构造，使该安装结构100具有结构紧凑，构造简洁的特点。在降低生产成本的同时，满足市场对简约风格的要求。
50.图3和图4分别给出了连接器的结构示意图和电源座的结构示意图，结合参考图1至图4，连接器4包括连接座41和连接臂42，连接臂42连接于连接座41的下方。其中，连接座41为与容纳槽11相适配的矩形盒体状结构。连接座41对角设有向上延伸的导接体43，导接体43的自由端设有卡钩431，卡钩431从导接体43朝连接器4的内部方向弯折，使导接体43形成“l”形的结构。相应地，电源座5上设有两个呈弧形结构的固定槽51，两个固定槽51呈中心对称，且围绕形成不连续的环形结构。固定槽51上包括滑动段511和锁定段512，其中滑动段511处的槽体宽度要大于锁定段512槽体的宽度。
51.在该安装结构100的使用过程中，导接体43插入滑动段511，经旋转移动至锁定段512。此时由于锁定段512槽体的宽度小于滑动段511处的槽体宽度，卡钩431卡合于锁定段512，初步实现安装结构100与电源座5的安装。
52.另外，为了保证安装结构100固定于电源座5且不轻易滑动，该连接器4上还设有锁定块44和按键45。锁定块44与按键45驱动连接，且其中按键45设置并凸出于连接器4的侧壁外侧上，锁定块44设于连接器4的内部，并凸出于连接器4的上端。随着导接体43旋转插合入锁定段512，锁定块44插合入滑动段511处，从而使连接器4在没有外力的情况下，难以从电源座5的固定槽51中滑落，进而增加了该安装结构100的稳定性。相应地，按压按键45使锁定块44收缩入连接器4，同时旋转安装结构100，即可实现安装结构100的拆卸。
53.结合参考图1至图4，为了方便安装结构100在外部电源座5上的安装与拆卸，在容纳槽11的周壁112上还设有第一开口114，按键45显露并凸出于第一开口114。
54.与此同时，容纳槽11外侧的盒体3对应位置上开设有第二开口32，按键45从第一开口114和第二开口32处凸出，使用户在不拆解安装基座1与盒体3的情况下可以直接按压按键45，将安装结构100从电源座5中拆卸下来，使安装结构100的拆卸方便快捷。同时，该结构的设计还避免了拆卸安装结构100的过程中误触到盒体3内部电源件2的风险，进一步提高了该安装结构拆卸时的安全性。当然，在某些实施例中，容纳槽11处的按键45也可以显露但
不凸出于第一开口114和第二开口32。
55.需要特别说明的是，在本实施例中，为了方便安装结构100的安装与拆卸，盒体3还设置有避位结构33，避位结构33为盒体3向内形成的扇形凹陷，其中避位结构33处的一个侧壁与容纳槽11的侧壁相贴合，第二开口32设在该侧壁上。该避位结构33为用户拿取该安装结构100提供了施力部，同时也方便用户按压避位结构33处的按键45，增强了该安装结构100具有实用性。
56.除此以外，容纳槽11和电源件2置于容纳空间31内的同时，电源件2还与位于容纳槽11处的连接器4电连接。结合参考图1至图4，具体的，容纳槽11的底壁111设有第一通孔115，连接臂42穿过并固定在第一通孔115，从而将连接器4固定在安装基座1上，并使安装基座1与连接器4融为一体。
57.在此基础上，连接臂42内部还形成有与连接座41贯通的中空腔体46，该腔体46用于放置线缆，该线缆连接导接体43和电源件2，从而实现连接器4的取电功能。在该安装结构100中，电源件2安装于安装基座1和盒体3之间，并被盒体3完全覆盖，从而隐藏在安装基座1和盒体3内部，增加了电源件2的防护性，延长了电源件2的寿命，同时增加了该安装结构100的美观度。特别的，为了实现取电以及绝缘的功能，导接体43应由导电的金属材料制成，连接座41采用塑料或树脂等绝缘材料加工制成。
58.特别需要说明的是，在本实施例中，连接座41安装于容纳槽11内，且连接座41侧壁与容纳槽11周壁紧密贴合，保证了连接器4能够与容纳槽11和安装基座1形成一体，方便安装。但紧密贴合并不意味着连接座41侧壁与容纳槽11周壁112完全固定连接或卡死，两者间留用空隙方便拆卸，连接臂42穿过第一通孔115后还与锁固件12连接，本实施例中锁固件12为螺母，拧松锁固件12即可将连接器4从容纳槽11中拆除，因此当该安装结构100出现故障时，可直接快速将连接器4单独地从容纳槽11中拆卸下来进行维修和更换，无需更换整个安装结构100，有效提高了安装结构100维修和更换的效率，并降低了维修成本。因此，连接器4通过连接臂42固定在容纳槽11的这种结构，既实现了连接器4与安装基座1的一体化，也实现了连接器4的可拆卸连接，同时还为与电源件2连接提供了通道，使该安装结构100具有稳定性、灵活性以及结构的紧凑性。
59.除此以外，该安装结构100还包括与安装基座1连接的罩体6，在本实施例中，罩体6与盒体3锁固连接。具体的，图5给出了本实施例中罩体安装的结构示意图，结合参考图1至图5，在本实施例中，盒体3朝背离安装基座1的一侧延伸有连接体34。罩体6的底部朝盒体3凹陷形成有安装槽63，安装槽63靠近盒体3的一侧为底板65，底板65中设有第二通孔64。连接体34穿过第二通孔64与固定件66锁固，其中连接体34的外侧以及固定件66的内侧均设有螺纹结构，因此连接体34与固定件66螺纹连接。
60.特别的，固定件66上还设有凸缘67，连接体34与固定件66连接时，固定件66设有凸缘67的一端覆盖于第二通孔64，且凸缘67抵接于第二通孔64周边的底板65，从而将罩体6稳定地安装在盒体3外侧。另外，安装槽63的设计还同时将连接体34和固定件66隐藏在安装槽63内部，增加了安装结构100的美观度。
61.重点参考图2和图5，罩体6包括一体成形且呈筒状的第一覆盖部61以及第二覆盖部62，第一覆盖部61的直径大于第二覆盖部62，其中第一覆盖部61连接于安装基座1，第二覆盖部62环绕盒体3，且安装槽63设置在第二覆盖部62上。固定完罩体6后，盒体3及位于盒
体3内的电源件2和容纳槽11完整被覆盖在罩体6内，隐藏了盒体3处的避位结构33，使安装结构100外观更为流畅，保证了安装结构100的美观性，并进一步对电源件2起到保护的作用，兼顾了美学和实用的意义。
62.综上，本实施例提供一种安装结构100，该安装结构100通过连接器4与外部电源座5旋转固定，并且在固定安装的同时完成了取电连接。该安装过程无需借助额外的工具，操作简单。除此以外，容纳槽11的安装口113以及连接器4侧壁的上端均设在安装基座1所在的平面上，且容纳槽11及电源件2被盒体3所覆盖，因此该安装结构100还具备构造紧凑，造型简约的特点，兼顾实用和美观。
63.实施例2
64.本实施例中提供一种安装结构100，该安装结构100包括安装基座1、电源件2及盒体3。其中，盒体3安装在安装基座1下方，并与安装基座1之间形成有容纳空间31。安装基座1上设有容纳槽11，该容纳槽11和电源件2均置于容纳空间31中。
65.本实施例与实施例1不同之处在于，罩体6与安装基座1螺纹连接。具体的，本实施例中不设有连接体34和固定件66。罩体6的第一覆盖部61内侧设有螺纹结构，对应地，安装基座1与第一覆盖部61相抵接处设有螺纹结构，罩体6和安装基座1之间通过螺纹锁固连接，同时将安装基座1覆盖在罩体6内，进一步增加了该安装结构100的整体性。需要说明的是，罩体6与安装基座1之间的固定方式不唯一。
66.特别的，在本实施例中，连接器4的连接座41为圆形的盒体状结构，容纳槽11与连接座41相适配。该连接座41下方的连接臂42外侧设有螺纹结构，连接臂42与容纳槽11之间通过螺纹结构锁固连接。
67.实施例3
68.图6给出了本实施例中灯具的结构示意图，本实施例中提供一种灯具200，该灯具200包括吊装组件7、光源组件8以及与实施例1相同的安装结构100。
69.其中，吊装组件7的一端安装在安装结构100上，吊装组件7的另一端与光源组件8相连接。在本实施例中，吊装组件7为吊线，在某些实施例中，吊装组件7还可以是吊杆。
70.该灯具200安装时，将安装好连接器4的安装基座1与电源座5进行旋转扣合，使连接器4的导接体43卡合入电源座5中的固定槽51，完成安装基座1与电源座5的固定以及取电连接，之后再将罩体6与安装基座1连接，将盒体3及盒体3内的电源件2和容纳槽11进一步覆盖，增加该灯具200的美观度，从而完成安装结构100的固定。
71.该灯具200的安装过程无需借助工具，操作简单，可以有效提高灯具200安装的效率。补充说明的是，在本实施例中的光源组件8为环形的灯体，在某些实施例中，光源组件8可以根据需求进行更换。例如，光源组件8还可以是线条灯或面板灯等等。
72.以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。