一种可周转的浇筑辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种可周转的浇筑辅助装置。


背景技术：

2.在建筑领域填充墙砌筑施工中，常在墙体中设置钢筋混凝土构造柱，其与横置的结构梁连接在一起，形成抗剪抗弯的空格框架以提高房屋的抗震性能。
3.目前，在构造柱混凝土施工中，横置的结构梁与下端待浇筑的构造柱之间搭建模板支设，并在模板支设与结构梁下端位置留有混凝土浇筑口，当构造柱混凝土施工到结构梁下端位置时，由于混凝土浇筑口的支设难与结构梁下端有效贴合，故而造成构造柱顶部混凝土的密实度达不到要求，易产生孔洞、缝隙，拆模后需要二次塞缝，影响工程质量及抗震性能。此外，用于浇筑构造柱的模板拼接结构不能重复使用，周转率低下，造成材料浪费。
4.因此，如何保证密实度的情况下，避免周转率低下、浪费严重的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可周转的浇筑辅助装置，该浇筑辅助装置能够在保证构造柱顶部的密实度的情况下，还能够重复利用，提高周转率。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可周转的浇筑辅助装置，包括入料斗、承插固定件及承插板；所述承插板的顶部设有进料开口，所述入料斗固定于所述承插固定件，所述承插固定件插接于所述进料开口，所述入料斗相对于所述进料开口向外倾斜设置，所述入料斗的进料口高于出料口，且所述入料斗的出料口与所述进料开口对应连通。
8.优选的，所述入料斗与所述承插固定件焊接以形成一体结构。
9.优选的，所述入料斗包括两个三角形模板和一个矩形模板；两个所述三角形模板相互平行设于所述矩形模板的两侧，且两个所述三角形模板均与所述矩形模板连接以围成簸箕形的入料斗。
10.优选的，所述承插板的进料开口为u型开口，所述入料斗的出料口与所述进料开口对齐连通。
11.优选的，所述承插固定件的承插口用于与所述承插板插接，所述承插口为u型槽。
12.优选的，所述承插板的进料开口的高度和宽度均大于或等于200mm。
13.优选的，所述入料斗与所述承插固定件均为实心钢板。
14.优选的，所述承插板为实心木板。
15.优选的，所述入料斗的倾斜角度为45
°
~60
°
。
16.相较于上述背景技术，本实用新型提供的一种可周转的浇筑辅助装置，包括入料斗、承插固定件及承插板；承插板的顶部设有进料开口，入料斗固定于承插固定件，承插固
定件插接于进料开口，入料斗相对于进料开口向外倾斜设置，入料斗的进料口高于出料口，且入料斗的出料口与进料开口对应连通。
17.上述结构中，承插板的顶部留有进料开口，入料斗相对于进料开口向外倾斜设置，且入料斗的出料口与进料开口对应连通，当用于混凝土浇筑形成构造柱时，混凝土可通过入料斗由重力作用从进料开口浇筑于构造柱中，当混凝土浇筑到结构梁底部时，构造柱中的混凝土溢出于向外倾斜的入料斗，直至入料斗内存留的混凝土高于结构梁底部，以使入料斗与构造柱一并浇筑成型，最后剔除入料斗处的混凝土，保证了结构梁底部与构造柱之间不产生缝隙，从而构造柱顶部混凝土的密实度达到要求。此外，承插固定件与承插板插接，便于入料斗的安装和拆卸，能够重复利用，从而提高入料斗的周转率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型所提供的可周转的浇筑辅助装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型所提供的可周转的浇筑辅助装置的俯视图；
21.图3为本实用新型所提供的可周转的浇筑辅助装置的前立面图；
22.图4为本实用新型所提供的可周转的浇筑辅助装置的左立面图；
23.图5为本实用新型所提供的可周转的浇筑辅助装置的右立面图。
24.图1-图5中，附图标记包括：
25.1为入料斗、2为承插固定件、3为承插板、11为三角形模板、12为矩形模板、13为进料开口、14为承插口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的核心是提供一种可周转的浇筑辅助装置，该浇筑辅助装置能够提高构造柱顶部的密实度，且能够用于重复利用，以提高周转率。
28.请参考图1至图5，一种可周转的浇筑辅助装置，包括入料斗1、承插固定件2及承插板3；承插板3的顶部设有进料开口13，入料斗1固定于承插固定件2，承插固定件2插接于进料开口13，入料斗1相对于进料开口13向外倾斜设置，入料斗1的进料口高于出料口，且入料斗1的出料口与进料开口13对应连通。
29.需要说明的是，承插板3设置于结构梁底部，并在距离结构梁底部一定距离处设有进料开口13，入料斗1与承插固定件2固定连接，承插固定件2与进料开口13插接，以使入料斗1可拆卸地连接于承插板3；入料斗1相对于进料开口13向外倾斜设置，并使入料斗1的进料口高于出料口，且入料斗1的出料口与进料开口13对应连通，以使混凝土可通过入料斗1
由重力作用从进料开口13浇筑于构造柱中。
30.本技术所提供的可周转的浇筑辅助装置，混凝土可通过入料斗1由重力作用从进料开口13浇筑于构造柱中，当混凝土浇筑到结构梁底部时，构造柱中的混凝土溢出于向外倾斜的入料斗1，直至入料斗1内存留的混凝土高于结构梁底部，以使入料斗1与构造柱一并浇筑成型，最后剔除入料斗1处的混凝土，保证了结构梁底部与构造柱之间不产生缝隙，从而构造柱顶部混凝土的密实度达到要求。另一方面，承插固定件2与承插板3插接，便于入料斗1的安装和拆卸，能够重复利用，从而提高入料斗1的周转率。
31.可选的，本技术的浇筑辅助装置除了应用于浇筑构造柱，还可应用于浇筑其他类型的结构。
32.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，入料斗1与承插固定件2焊接以形成一体结构。需要说明的是，入料斗1通过承插固定件2设置于承插板3的进料开口13处，入料斗1与承插固定件2焊接，以使入料斗1与承插固定件2的连接处牢固耐用，避免了入料斗1在外力作用下产生较大的变形，进而提高入料斗1的周转率。
33.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，入料斗1包括两个三角形模板11和一个矩形模板12；两个三角形模板11相互平行设于矩形模板12的两侧，且两个三角形模板11均与矩形模板12连接以围成簸箕形的入料斗1。
34.具体的，由于簸箕形的入料斗1结构简单，便于一体化压模成型以形成强度高、表面光滑的结构件，且方便生产和节省材料，故而将一个矩形模板12向外斜置，两个三角形模板11相互平行设于矩形模板12的两侧，且两个三角形模板11均与矩形模板12连接，以便于围成簸箕形的入料斗1。此外，簸箕形的入料斗1便于混凝土从入料斗1浇筑于构造柱中，以使浇筑时将入料斗1与构造柱一并浇筑成型，从而达到混凝土浇筑密实度。
35.需说明的是，两个三角形模板11的边与矩形模板12形成入料斗1的进料口需高于出料口，且两个三角形模板11位于出料口处的边与承插固定件2固定连接，承插固定件2与承插板3的进料开口13连接，以使入料斗1的出料口与进料开口13连通，保证了混凝土浇筑到结构梁底部时，入料斗1与构造柱一并浇筑成型。
36.可选的，本技术的入料斗1的结构形状并不唯一，可根据实际情况设置为其他类型的结构形状，只要保证在浇筑时入料斗1与构造柱一并浇筑成型且达到混凝土浇筑密实度即可。
37.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，承插板3的进料开口13为u型开口，入料斗1的出料口与进料开口13对齐连通。
38.具体的，进料开口13为u型开口，入料斗1的出料口为与进料开口13相对应的u型开口，其与进料开口13对齐连通，入料斗1的出料口的高度等于进料开口13的高度，入料斗1的出料口的宽度等于进料开口13的宽度，且入料斗1的出料口与进料开口13对齐连通，以避免入料斗1的出料口与进料开口13之间形成缝隙而导致混凝土漏出。
39.可选的，承插固定件2可以包括至少两个板件，其中，两个板件分别连接于入料斗1上的相对应的两个侧边位置，分别对应进料开口13的u型开口的两个侧边。上述板件具有滑槽，以便与进料开口13的边缘插接并可滑动的设置。第三个板件可以设置在入料斗1的底部位置，用于连接前述的两个板件，即形成u形的承插固定件2。
40.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，承插固定件2的承插口14为u型槽。具
体的，承插板3的u型进料开口的两端均与承插固定件2的承插口14插接，承插口14采用u型槽结构，便于承插口14向下承插u型进料开口的两端，以使入料斗1与承插板3侧向承插及竖向限位，从而便于入料斗1的安装与拆卸，进而提高构造柱入料斗的周转率。此外，承插口14向下承插u型进料开口的两端，能够在保持承插板3结构不被破坏的情况下，将入料斗1固定于承插板3的进料开口13处，从而减少承插板3的破损，保证了承插板3的完整性，进而提高了承插板3的周转率。
41.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，承插板3的进料开口13的高度和宽度均大于或等于200mm。具体的，在承插板3距离结构梁底部至少200mm处设有进料开口13，其进料开口13的宽度至少200mm，以使进料开口13处安装入料斗1并与其连通，进料开口13留有足够的尺寸，可使混凝土能够快速浇筑，避免发生混凝土在进料开口13处堵塞的问题，保证了构造柱混凝土的浇筑效率。
42.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，入料斗1与承插固定件2均为实心钢板。由于入料斗1与承插固定件2焊接以形成一体结构，两者均采用表面光洁、强度高及材料性能稳定的实心钢板，在混凝土浇筑和振捣时不容易损坏入料斗1和承插固定件2，从而入料斗1与承插固定件2能够重复利用，提高两者的周转率，避免材料的浪费。
43.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，承插板3为实心木板。由于实心木板重量较轻，方便安装与拆卸，有利于提高施工进度，故选用实心木板为承插板3。
44.在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，入料斗1的倾斜角度为45
°
~60
°
。由于混凝土通过入料斗1浇筑于构造柱中，故而将入料斗1的倾斜角度控制在45
°
~60
°
的范围内，混凝土便于靠自身重力流入构造柱中，以防止混凝土滞留在入料斗1内，从而有效提高构造柱混凝土的浇筑质量。
45.可选的，本技术中的入料斗1的倾斜角度并不唯一，可根据实际情况设置入料斗1的倾斜角度，只要能够保证构造柱混凝土的浇筑质量即可。
46.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
47.以上对本实用新型所提供的一种可周转的浇筑辅助装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。