一种方便连接的线缆接头的制作方法

1.本技术涉及电工电气行业，尤其是涉及一种方便连接的线缆接头。


背景技术：

2.目前，在电工电气行业中，线缆已经得到了广泛应用。线缆接头的主要作用是将各个线缆连接成整体，让线缆保持密封，从而使线路保持畅通，以保证整条线路安全可靠地运行。
3.现有线缆接头，包括本体和迫紧螺帽，本体两侧均固定设置有螺套，本体的两侧与迫紧螺帽通过螺套螺纹连接；线缆内通常设置有多个子线，两线缆在对接时，通常是对多个子线分别进行对接，之后通过绝缘胶布对各子线的对接处进行缠绕包覆，之后，再将本体套设在两线缆的对接处，在本体的两侧安装迫紧螺帽，对对接处进行密封。
4.但是，通过绝缘胶布在对各子线的对接处进行包覆的时候非常不方便。


技术实现要素：

5.为了解决线缆各子线对接时，对接处包覆不方便的问题，本技术提供一种方便连接的线缆接头。
6.本技术提供的一种方便连接的线缆接头，采用如下的技术方案：
7.一种方便连接的线缆接头，包括绝缘套筒、第一分线套筒和第二分线套筒，所述绝缘套筒上开设有多个供线缆子线穿过的通孔，所述第一分线套筒和所述第二分线套筒上均开设有多个供线缆子线穿过的分线孔；所述第一分线套筒和第二分线套筒分别用于安装在绝缘套筒的两侧，所述绝缘套筒的两端分别设置有第一固定部和第二固定部，所述第一固定部用于固定第一分线套筒，所述第二固定部用于固定第二分线套筒。
8.通过采用上述技术方案，当两条线缆在进行对接时，先将其中一个线缆的各子线分别从第一分线套筒的分线孔中穿过，将另一个线缆的各子线分别从第二分线套筒的分线孔中穿过，然后，再将其中一个线缆的各子线从绝缘套筒的通孔穿过，在各子线成功对接后，滑动绝缘套筒，使各子线的接头处分别位于绝缘套筒的各通孔内，通过第一固定部对第一分线套筒进行固定，第二固定部对第二分线套筒进行固定，实现了两条线缆的连接，从而不需要对线缆的对接处缠绕绝缘胶布进行绝缘处理，使线缆的对接变得更加方便。
9.可选的，所述第一固定部包括第一螺栓和第一螺母，所述第二固定部包括第二螺栓和第二螺母；所述第一螺栓和第二螺栓分别固定在绝缘套筒的两端；所述第一分线套筒开设有供第一螺栓穿过的第一开孔，所述第二分线套筒开设有供第二螺栓穿过的第二开孔；所述第一螺母套设于第一螺栓上且与第一螺栓螺纹连接，所述第二螺母套设于第二螺栓上且与第二螺栓螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，将第一螺栓插入第一分线套筒的第一开孔，再将第一螺母套设于第一螺栓上，通过旋紧第一螺母，实现对第一分线套筒的固定；将第二螺栓插入第二分线套筒的第二开孔，再将第二螺母套设于第二螺栓上，通过旋紧第二螺母，实现对第二
分线套筒的固定。
11.可选的，所述第一分线套筒上开设有与第一开孔连通的第一凹槽，所述第一凹槽用于放置第一螺母；所述第二分线套筒上开设有与第二开孔连通的第二凹槽，所述第二凹槽用于放置第二螺母。
12.通过采用上述技术方案，将第一螺母放置于第一凹槽内，将第二螺母放置于第二凹槽内，不会影响外观以及外部结构。
13.可选的，所述绝缘套筒的两端均固定设置有防水垫片，所述防水垫片用于抵接第一分线套筒或第二分线套筒。
14.通过采用上述技术方案，第一分线套筒与绝缘套筒之间的连接处通过防水垫片进行密封，第二分线套筒与绝缘套筒之间的连接处通过防水垫片进行密封，一定程度上防止水通过绝缘套筒与第一分线套筒的缝隙或绝缘套筒与第二分线套筒的缝隙，造成漏电。
15.可选的，所述绝缘套筒上的每个通孔的内壁均设置有绝缘面。
16.通过采用上述技术方案，通过绝缘套筒上的绝缘面实现对各子线连接处的绝缘。
17.可选的，还包括第一螺帽和第二螺帽，所述第一分线套筒上固定设置有第一螺套，第一螺套与第一螺帽相适配，所述第二分线套筒上设置有第二螺套，第二螺套与第二螺帽相适配，所述第一螺帽和第二螺帽内均设置有用于固定线缆的压紧装置。
18.通过采用上述技术方案，第一螺帽通过第一螺套与第一分线套筒螺纹连接，第二螺帽通过第二螺套与第二分线套筒螺纹连接，通过第一螺帽和第二螺帽内的压紧装置压紧线缆，有效防止第一分线套筒和第二分线套筒与线缆的相对滑动。
19.可选的，所述压紧装置包括压紧圈和压紧轴套，所述压紧轴套的外壁沿压紧轴套轴向开设有滑槽，所述第一螺帽和第二螺帽内均固定设置有凸块，所述凸块滑动设置在滑槽内；所述压紧圈用于套设在线缆上，所述压紧轴套套设在压紧圈上，所述压紧圈的外壁开设有用于放置压紧轴套的环形槽。
20.通过采用上述技术方案，当第一螺帽通过第一螺套与第一分线套筒螺纹连接时，第一螺帽内的凸块在压紧轴套上的滑槽内滑动，通过压紧轴套使第一螺帽内的压紧圈受到挤压，使压紧圈贴紧第一螺帽的内壁以及线缆，实现对第一分线套筒和线缆的固定；当第二螺帽通过第二螺套与第二分线套筒螺纹连接时，第二螺帽内的凸块在压紧轴套上的滑槽内滑动，通过压紧轴套使第二螺帽内的压紧圈受到挤压，使压紧圈贴紧第二螺帽的内壁以及线缆，实现对第二分线套筒和线缆的固定；并且通过压紧圈对第一螺帽与线缆之间的缝隙以及第二螺帽与线缆之间的缝隙进行封堵，从一定程度上防止水通过第一螺帽或第二螺帽与线缆之间的缝隙渗入到绝缘套筒内部。
21.可选的，所述第一螺帽和所述第二螺帽的侧壁上均开设有多个防滑槽。
22.通过采用上述技术方案，第一螺帽和第二螺帽通过防滑槽方便转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当两条线缆在进行对接时，先将其中一个线缆的各子线分别从第一分线套筒的分线孔中穿过，将另一个线缆的各子线分别从第二分线套筒的分线孔中穿过，然后，再将其中一个线缆的各子线从绝缘套筒的通孔穿过，在各子线成功对接后，滑动绝缘套筒，使各子线的接头处分别位于绝缘套筒的各通孔内，通过第一固定部对第一分线套筒进行固定，第二固定部对第二分线套筒进行固定，实现了两条线缆的连接，从而不需要对线缆的对接处
缠绕绝缘胶布进行绝缘处理，使线缆的对接变得更加方便；
25.2.当第一螺帽通过第一螺套与第一分线套筒螺纹连接时，第一螺帽内的凸块在压紧轴套上的滑槽内滑动，通过压紧轴套使第一螺帽内的压紧圈受到挤压，使压紧圈贴紧第一螺帽的内壁以及线缆，实现对第一分线套筒和线缆的固定；当第二螺帽通过第二螺套与第二分线套筒螺纹连接时，第二螺帽内的凸块在压紧轴套上的滑槽内滑动，通过压紧轴套使第二螺帽内的压紧圈受到挤压，使压紧圈贴紧第二螺帽的内壁以及线缆，实现对第二分线套筒和线缆的固定；并且通过压紧圈对第一螺帽与线缆之间的缝隙以及第二螺帽与线缆之间的缝隙进行封堵，从一定程度上防止水通过第一螺帽或第二螺帽与线缆之间的缝隙渗入到绝缘套筒内部。
附图说明
26.图1是本技术实施例的爆炸视图；
27.图2是本技术实施例的本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达第一固定部和第二固定部的结构示意图；
28.图3是本技术实施例的部分爆炸视图，主要用于表达压紧装置的结构示意图。
29.附图标记说明：1、绝缘套筒；11、通孔；12、绝缘面；13、防水垫片；14、第一固定部；141、第一螺栓；142、第一螺母；15、第二固定部；151、第二螺栓；152、第二螺母；2、第一分线套筒；21、分线孔；22、第一开孔；23、第一凹槽；24、第一螺套；3、第二分线套筒；32、第二开孔；33、第二凹槽；34、第二螺套；4、第一螺帽；41、凸块；42、压紧装置；421、压紧圈；4211、环形槽；422、压紧轴套；4221、滑槽；5、第二螺帽；51、防滑槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种方便连接的线缆接头。参照图1，包括绝缘套筒1、第一分线套筒2、第二分线套筒3、第一螺帽4和第二螺帽5，第一分线套筒2和第二分线套筒3分别安装在绝缘套筒1的两侧，第一分线套筒2远离绝缘套筒1的一侧安装有第一螺帽4，第二分线套筒3远离绝缘套筒1的一侧安装有第二螺帽5。
32.参照图1，绝缘套筒1上沿绝缘套筒1轴向开设有多个线缆子线穿过的通孔11，绝缘套筒1上的每个通孔11的内壁均设置有绝缘面12，第一分线套筒2和第二分线套筒3上沿第一分线套筒2轴向或第二分线套筒3轴向均开设有多个供线缆子线穿过的分线孔21；绝缘套筒1上的通孔11与第一分线套筒2和第二分线套筒3上的分线孔21一一对应。
33.参照图1，绝缘套筒1的两端均固定设置有防水垫片13，绝缘套筒1的一端设置有用于固定第一分线套筒2的第一固定部14，绝缘套筒1的另一端设置有用于固定第二分线套筒3的第二固定部15。
34.参照图1和图2，第一固定部14包括第一螺杆和第一螺母142，第二固定部15包括第二螺杆和第二螺母152，第一螺栓141和第二螺栓151分别固定在绝缘套筒1的两端，第一螺栓141和第二螺栓151均设置四个，第一螺栓和第二螺栓的轴向与绝缘套筒1轴向平行；第一分线套筒2上开设有四个供第一螺栓141穿过的第一开孔22,第一分线套筒2上开设有四个与第一开孔22连通的第一凹槽23，第一凹槽23用于放置第一螺母142。
35.参照图1和图2，第二分线套筒3上开设有四个供第二螺栓151穿过的第二开孔32,第二分线套筒3上开设有四个与第二开孔32连通的第二凹槽33，第二凹槽33用于放置第二螺母152；通过旋紧套设于第一螺栓141上的第一螺母142和套设于第二螺栓151上的第二螺母152，达到固定第一分线套筒2和第二分线套筒3的效果。
36.参照图1和图3，第一分线套筒2的一端同轴固定设置有第一螺套24，第一螺套24与第一螺帽4相适配，第二分线套筒3的一端同轴固定设置有第二螺套34，第二螺套34与第二螺帽5相适配；第一螺帽4和第二螺帽5内均设置有用于固定线缆的压紧装置42。
37.参照图1和图3，压紧装置42包括压紧圈421和压紧轴套422，压紧轴套422的外壁沿压紧轴套422轴向开设有滑槽4221，且第一螺帽4和第二螺帽5内均固定设置有凸块41，凸块41滑动设置在压紧轴套422的滑槽4221内；压紧圈421用于套设在线缆上，压紧轴套422设在压紧圈421上，压紧圈421的外壁开设有用于放置压紧轴套422的环形槽4211，第一螺帽4和第二螺帽5内的凸块41在压紧轴套422上的滑槽4221内滑动，通过压紧轴套422使第一螺帽4和第二螺帽5内的压紧圈421受到挤压，使压紧圈421贴紧第一螺帽4或第二螺帽5的内壁以及线缆，实现对第一分线套筒2和线缆的固定；并且通过压紧圈421对第一螺帽4与线缆之间的缝隙以及第二螺帽5与线缆之间的缝隙进行封堵，从一定程度上防止水通过第一螺帽4或第二螺帽5与线缆之间的缝隙渗入到绝缘套筒1内部。
38.参照图1，第一螺帽4和第二螺帽5的侧壁上均开设有多个防滑槽51，第一螺帽4和第二螺帽5通过防滑槽51方便转动。
39.本技术实施例一种方便连接的线缆接头的实施原理为：当两条线缆在进行对接时，先将其中一个线缆的各子线分别从第一分线套筒2的分线孔21中穿过，将另一个线缆的各子线分别从第二分线套筒3的分线孔21中穿过，然后，再将其中一个线缆的各子线从绝缘套筒1的通孔11穿过，在各子线成功对接后，滑动绝缘套筒1，使各子线的接头处分别位于绝缘套筒1的各通孔11内，通过第一固定部14对第一分线套筒2进行固定，第二固定部15对第二分线套筒3进行固定；最后，再将第一螺帽4和第一分线套筒2通过第一螺套24螺纹连接，第二螺帽5和第二分线套筒3通过第二螺套34螺纹连接，以此实现两条线缆的连接与固定，从而不需要对线缆的对接处缠绕绝缘胶布进行绝缘处理，使线缆的对接变得更加方便。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。