一种页岩气测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气开采技术领域，具体为一种页岩气测试装置。


背景技术：

2.页岩气是蕴藏于页岩层可供开采的天然气资源，是以吸附和游离状态为主要存在方式的非常规天然气。
3.准确获取页岩气储层含气量对资源储量及储层评价至关重要，因而页岩气在采集的过程中需要使用测试装置对页岩气进行测试，利用现场钻井岩心或具有代表性岩屑测定实际含气量，现有页岩气测试装置一般一次只能对一个气井进行测试，为了测试准确通常需要多次测试，费时费力，测试后的气体不能及时处理容易造成空气污染。
4.在获取页岩气过程中需要使用到除砂器对页岩气生产井口气夹带的砂粒进行去除，以保证下游设备的安全，除砂器工作时容易产生震动，现有除砂器没有有效缓冲装置，长时间工作后除砂器内部零件容易松动顺坏，使用寿命较低，因此需要提供一种页岩气测试装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种页岩气测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种页岩气测试装置，包括：
9.气井，所述气井有四个，所述气井上方一侧设置有捕屑器；
10.除砂器，所述除砂器设置于捕屑器一侧并通过管线连接；
11.分离器，所述分离器设置有四个，所述分离器设置于除砂器远离捕屑器一侧；
12.双腔计量撬，所述双腔计量撬设置于分离器一侧，所述双腔计量撬通过管道与分离器连接；
13.所述分离器远离双腔计量撬一侧设置有输气撬，所述输气撬通过气体管道与分离器连接，所述除砂器下端设置有底座框，所述底座框内设置有缓冲板，所述除砂器下端与缓冲板连接，所述底座框凹槽底面与缓冲板之间设置有缓冲组件；
14.所述缓冲组件包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端与缓冲板固定连接，所述缓冲弹簧下端与底座框连接。
15.优选的，所述分离器与除砂器之间设置有油嘴管汇，所述油嘴管汇两侧均连接有管道，所述油嘴管汇两侧通过管道分别与分离器和除砂器连接。
16.优选的，所述分离器出液口设置有排液管，所述排液管出液口设置有气田水池。
17.优选的，所述分离器的排气口设置有排气管，所述排气管的出气口设置有燃烧池。
18.优选的，所述分离器外侧设置有防护箱，所述防护箱内设置有保温层。
19.优选的，所述缓冲组件还包括有限位伸缩杆与磁铁，所述缓冲弹簧套设于限位伸缩杆外侧，所述磁铁设置于相邻两个缓冲弹簧之间。
20.本实用新型公开了一种页岩气测试装置，其具备的有益效果如下：
21.1、该页岩气测试装置，通过捕屑器同时收集测试样本，送入除砂器进行除砂，将固体分离，进而通入分离器将井水与天然气分离，通过双腔计量撬进行计量检测，可同时对四个气井同时进行检测，有效保证结果的准确性。
22.2、该页岩气测试装置，经过分离器分离后的井水可通过排液管排入气田水池内，而分离出的天然气在测试完成后可通过燃烧池进行处理，可避免直接排入外界污染空气，当除砂器工作时，在底座框与限位伸缩杆的限位作用下上下震动，除砂器有效挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧收缩有效缓冲作用力，同时缓冲弹簧与磁铁相互配合可起到减震作用。
附图说明
23.图1为本实用新型页岩气测试装置结构示意图；
24.图2为本实用新型缓冲组件工作原理示意图；
25.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
26.图中：1、气井；2、捕屑器；3、除砂器；4、油嘴管汇；5、分离器；6、气田水池；7、输气撬；8、双腔计量撬；9、燃烧池；10、防护箱；11、底座框；1101、缓冲板；12、缓冲组件；1201、限位伸缩杆；1202、缓冲弹簧；1203、磁铁。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种页岩气测试装置，如图1-3所示，包括：
28.气井1，气井1有四个，气井1上方一侧设置有捕屑器2；
29.除砂器3，除砂器3设置于捕屑器2一侧并通过管线连接；
30.分离器5，分离器5设置有四个，分离器5设置于除砂器3远离捕屑器2一侧；
31.双腔计量撬8，双腔计量撬8设置于分离器5一侧，双腔计量撬8通过管道与分离器5连接；
32.分离器5远离双腔计量撬8一侧设置有输气撬7，输气撬7通过气体管道与分离器5连接，除砂器3下端设置有底座框11，底座框11内设置有缓冲板1101，除砂器3下端与缓冲板1101连接，底座框11凹槽底面与缓冲板1101之间设置有缓冲组件12；
33.缓冲组件12包括缓冲弹簧1202，缓冲弹簧1202上端与缓冲板1101固定连接，缓冲弹簧1202下端与底座框11连接。
34.根据附图1所示，分离器5与除砂器3之间设置有油嘴管汇4，油嘴管汇4两侧均连接有管道，油嘴管汇4两侧通过管道分别与分离器5和除砂器3连接，通过设置有油嘴管汇4，在测试开井流动期间,控制流体的流量和压力。
35.根据附图1所示，分离器5出液口设置有排液管，排液管出液口设置有气田水池6，分离器5的排气口设置有排气管，排气管的出气口设置有燃烧池9，经过分离器5分离后的井水可通过排液管排入气田水池6内，而分离出的天然气在测试完成后可通过燃烧池9进行处理，可避免直接排入外界污染空气。
36.根据附图1所示，分离器5外侧设置有防护箱10，防护箱10内设置有保温层，通过设置有防护箱10可有效对分离器5起到保护作用，同时防护箱10与保温层可有效保证内部温度恒定，进而保证测试结果的准确性。
37.根据附图2、3所示，缓冲组件12还包括有限位伸缩杆1201与磁铁1203，缓冲弹簧1202套设于限位伸缩杆1201外侧，磁铁1203设置于相邻两个缓冲弹簧1202之间，当除砂器3工作时，在底座框11与限位伸缩杆1201的限位作用下上下震动，除砂器3有效挤压缓冲弹簧1202，缓冲弹簧1202收缩有效缓冲作用力，同时缓冲弹簧1202与磁铁1203相互配合可起到减震作用。
38.工作原理：本实用新型公开了一种页岩气测试装置，通过捕屑器2同时收集测试样本，送入除砂器3进行除砂，将固体分离，进而通入分离器5将井水与天然气分离，通过双腔计量撬8进行计量检测；
39.进一步的，通过输气撬7可对分离器5压力进行控制，经过分离器5分离后的井水可通过排液管排入气田水池6内，而分离出的天然气在测试完成后可通过燃烧池9进行处理，可避免直接排入外界污染空气，当除砂器3工作时，在底座框11与限位伸缩杆1201的限位作用下上下震动，除砂器3有效挤压缓冲弹簧1202，缓冲弹簧1202收缩有效缓冲作用力，同时缓冲弹簧1202与磁铁1203相互配合可起到减震作用，通过设置有防护箱10可有效对分离器5起到保护作用，同时防护箱10与保温层可有效保证内部温度恒定，进而保证测试结果的准确性。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。