一种废水用溶气气浮机的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水用溶气气浮机。


背景技术：

2.溶气气浮机利用水在不同压力下溶解度不同的特性，在加压或者负压条件下使水中产生微气泡，公开(公告)号cn216662689u，涉及废水处理设备的技术领域，特别是涉及一种废水用溶气气浮机，其便于使得溶气气浮机主体内水与悬浮物能够快速的分离，提高了装置的使用便捷性；包括溶气气浮机主体、隔板、两组第一固定块、溶气罐、连接管、真空泵、升降机构、挡板、安装组件和过滤网，溶气气浮机主体内部设置有腔室，左端底部设置有排水管，顶端右侧设置有排气管，并且溶气气浮机主体的右端设置有注水管和絮凝剂注入管，隔板固定在溶气气浮机主体腔室内，隔板的底部设置有开口，溶气罐通过两组第一固定块固定在溶气气浮机主体的右端上部，连接管的一端与溶气罐连接，另一端伸入到溶气气浮机主体内，并且连接管上设置有控制阀。
3.上述公开的专利中，废水液面漂浮的悬浮物随着液面的下降逐渐落到溶气气浮机主体的底端，并通过过滤网进行拦截，从而使得水与悬浮物能够快速的分离，过滤网清理时，需要工作人员打开封板后，再将过滤网进行拆卸、清洗、在安装，导致过滤网清理效率较低，因此需要研发一种废水用溶气气浮机。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种废水用溶气气浮机，其包括：
7.壳体，所述壳体顶部设置有对壳体内腔进行抽气的真空泵和通气的气管，所述气管设置有阀门，所述壳体内腔设置有能够上下活动的压板，所述壳体前侧壁设置有控制器；
8.过滤板，所述壳体内腔位于压板下方设置有用于过滤废水的过滤板，所述壳体内腔位于过滤板上方前后分别设置有限位杆和螺纹杆，所述过滤板上表面设置有用于清扫过滤板表面的刮片，所述刮片后端被限位杆滑动贯穿、前端被螺纹杆螺接贯穿，所述壳体外侧壁设置有驱动螺纹杆转动的伺服电机；
9.溶气罐，所述壳体外侧壁设置有用于往壳体内腔注入气体的溶气罐，所述溶气罐内腔通过连接管连通壳体内腔，所述连接管设置有气泵。
10.作为本实用新型所述的一种废水用溶气气浮机的一种优选方案，其中：所述壳体顶壁中部设置有垂直方向的搅拌马达，所述搅拌马达的输出轴贯穿壳体顶壁且设置有转
杆，所述转杆滑动贯穿压板中心且所述转杆底端设置有搅拌桨。
11.作为本实用新型所述的一种废水用溶气气浮机的一种优选方案，其中：所述壳体外侧壁连通壳体内腔设置有“l”形的进液管，所述进液管位于壳体内腔一端位于过滤板上方。
12.作为本实用新型所述的一种废水用溶气气浮机的一种优选方案，其中：所述壳体顶壁设置有垂直方向的电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿壳体顶壁连接压板顶部。
13.作为本实用新型所述的一种废水用溶气气浮机的一种优选方案，其中：所述壳体外侧壁连通壳体内腔设置有排液管，所述排液管设置有控制阀，且所述排液管位于壳体内腔一端位于过滤板下方。
14.作为本实用新型所述的一种废水用溶气气浮机的一种优选方案，其中：所述壳体外侧壁靠近过滤板外侧开设有开口，所述壳体外侧壁通过螺钉安装有用于封堵开口的密封板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：而需要清理过滤板附着的废弃物时，先排出污水后，拆卸螺钉，打开密封板，启动伺服电机带动螺纹杆转动，刮片方便将过滤板的杂物通过开口刮出，从而提高对过滤板的清理效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型外视结构示意图；
18.图2为本实用新型内视结构示意图；
19.图3为本实用新型刮片和过滤板结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中打开密封板时的结构示意图。
21.图中：壳体100、真空泵101、气管102、电动推杆110、压板120、搅拌马达130、转杆140、搅拌桨150、进液管160、排液管170、开口180、密封板181、螺钉182、控制器190、过滤板200、刮片210、限位杆220、螺纹杆230、伺服电机240、溶气罐300、连接管310、气泵320。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.图1-图4示出的是本实用新型一种废水用溶气气浮机第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种废水用溶气气浮机，其包括：
27.壳体100，所述壳体100顶部设置有对壳体100内腔进行抽气的真空泵101 和通气的气管102，所述气管102设置有阀门，所述壳体100内腔设置有能够上下活动的压板120，所述壳体100前侧壁设置有控制器190；
28.过滤板200，所述壳体100内腔位于压板120下方设置有用于过滤废水的过滤板200，所述壳体100内腔位于过滤板200上方前后分别设置有限位杆220和螺纹杆230，所述过滤板200上表面设置有用于清扫过滤板200表面的刮片210，所述刮片210后端被限位杆220滑动贯穿、前端被螺纹杆230螺接贯穿，所述壳体100外侧壁设置有驱动螺纹杆230转动的伺服电机240；
29.溶气罐300，所述壳体100外侧壁设置有用于往壳体100内腔注入气体的溶气罐300，所述溶气罐300内腔通过连接管310连通壳体100内腔，所述连接管 310设置有气泵320。
30.所述壳体100外侧壁连通壳体100内腔设置有“l”形的进液管160，所述进液管160位于壳体100内腔一端位于过滤板200上方，污水通过进液管160 进入壳体100内腔；
31.所述壳体100顶壁设置有垂直方向的电动推杆110，所述电动推杆110输出端贯穿壳体100顶壁连接压板120顶部，通过电动推杆110驱动压板120下压给污水加压；
32.所述壳体100外侧壁连通壳体100内腔设置有排液管170，所述排液管170 设置有控制阀，且所述排液管170位于壳体100内腔一端位于过滤板200下方，用于排出过滤后的污水；
33.所述壳体100外侧壁靠近过滤板200外侧开设有开口180，所述壳体100外侧壁通过螺钉182安装有用于封堵开口180的密封板181，在需要清理过滤板 200时，先排出污水后，拆卸螺钉182，打开密封板181，方便将过滤板200的杂物通过开口180排出；
34.图1-图4示出的是本实用新型一种废水用溶气气浮机第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，与上述实施方式不同的是，所述壳体100顶壁中部设置有垂直方向的搅拌马达130，所述搅拌马达130的输出轴贯穿壳体100顶壁且设置有转杆140，所述转杆140滑动贯穿压板120中心且所述转杆140底端设置有搅拌桨150，由于在上述第一种实施方式中，缺乏对废水进行搅拌的功能，为此，在本实施方式中，搅拌马达130驱动转杆140和搅拌桨150对壳体100 内腔的废水进行搅拌，利于气体、絮凝剂和废水混合的更加彻底。
35.具体使用过程如下：通过进液管160将废水和絮凝剂送入壳体100内腔，使得废水中的杂质凝结，同时启动真空泵真空泵101对壳体100内抽真空，一定时间后，打开连接管气泵320上的，使得溶气罐溶气罐300内的空气进入到壳体100，空气溶于水中后打开气管102的阀阀门，使得壳体100内压力突然释放，从而使得废水中空气析出并形成气泡群，使得废水中凝结的悬浮物上升浮至水面，再打开排液管170将过滤板200过滤后的废水，而需要清理过滤板200 附着的废弃物时，先排出污水后，拆卸螺钉182，打开密封板181，启动伺服电机240带动螺纹杆230转动，刮片210方便将过滤板200的杂物通过开口180 刮出，从而提高对过滤板200的清理效率。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。