一种可拆充电加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热技术领域，具体地，涉及一种可拆充电加热装置。


背景技术：

2.现有的加热装置，其用于容置食物的容器通常与加热装置固定连接，不能直接被用户使用，在食物被加热后，如果用户要食用食物，需要将食物从容器内盛出来，用额外的容器来容置食物，并且加热装置的用于容置食物的容器不方便进行清洗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可拆充电加热装置，其用于解决上述技术问题。
4.一种可拆充电加热装置，包括：
5.支架，其具有安装腔；
6.底盖，其连接于支架的底部并与支架的底部之间形成内腔；
7.金属碗，其外部尺寸与安装腔适配，其可拆卸的设于所述安装腔内；
8.电磁感应线圈，其设于内腔并在通电时与金属碗发生电磁感应；
9.线路板，其设于内腔内并与电磁感应线圈电连接；
10.电池，其设于内腔并与线路板电连接。
11.根据本实用新型的一实施方式，还包括压环，压环与支架可拆卸连接，并在与支架连接时将金属碗压接于安装腔内。
12.根据本实用新型的一实施方式，压环与支架扣接或螺接。
13.根据本实用新型的一实施方式，还包括隔磁片，隔磁片覆盖电磁感应线圈。
14.根据本实用新型的一实施方式，隔磁片为软性的，具有背胶，隔磁片粘贴于支架上并覆盖电磁感应线圈。
15.根据本实用新型的一实施方式，安装腔内设有连接结构，金属碗的外表面设有与连接结构对应的对接结构，在金属碗置于安装腔内时，连接结构与对接结构连接。
16.根据本实用新型的一实施方式，支架上设有磁体或磁性金属，金属碗的周边对应的设有磁性金属或磁体，支架与金属碗通过磁体与磁性金属磁性连接。
17.根据本实用新型的一实施方式，电磁感应线圈疏绕在支架的底部并位于支架与底盖形成的内腔内，支架的底部绕有电磁感应线圈的部分向下的投影的面积大于支架向下的投影的面积的二分之一。
18.根据本实用新型的一实施方式，支架的底部设有若干安装槽，电磁感应线圈置于安装槽内，并使电磁感应线圈距离金属碗的底部的距离小于8mm。
19.根据本实用新型的一实施方式，内腔设有温控器，温控器的探头伸入安装腔内，并在金属碗置于安装腔内时与金属碗的底部接触。
20.与现有技术相比，本实用新型的可拆充电加热装置具有以下优点：
21.本实用新型的可拆充电加热装置，金属碗可拆卸地安装于支架的安装腔内，金属
碗内的食物在被加热后，用户可以直接用取下金属碗进行食用，并且也方便对金属碗进行清洗。
附图说明
22.图1为本实用新型的可拆充电加热装置的第一种实施例的剖面图；
23.图2为本实用新型的可拆充电加热装置的第二种实施例的剖面图；
24.图3为图2中a的局部放大图；
25.图中：1.支架、11.连接结构、12.安装槽、2.底盖、3.金属碗、31.对接结构、4.电磁感应线圈、5.线路板、6.电池、7.压环、8.温控器、9.密封圈
26.本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
31.实施例一：
32.请参阅图1，本实用新型公开了一种可拆充电加热装置，本实用新型的可拆充电加热装置的金属碗3可以从安装腔内拆出直接供用户使用，并且在使用后便于进行清洗。本实用新型的可拆充电加热装置包括支架1、底盖2、金属碗3、电磁感应线圈4、线路板5、电池6和压环7，支架1具有安装腔；底盖2连接于支架1的底部并与支架1的底部之间形成内腔，内腔用于安装可拆充电加热装置的电控器件；金属碗3的外部尺寸与安装腔适配；压环7与支架1可拆卸连接，并在与支架1连接时将金属碗3压接于安装腔内；电磁感应线圈4设于内腔并在通电时与金属碗3发生电磁感应；线路板5设于内腔内并与电磁感应线圈4电连接，电池6设于内腔并与线路板5电连接。本实用新型的可拆卸充电加热装置，在使用时通过压环7将金属碗3固定与安装腔内，按动开关按钮后，线路板5与电池6电连接，电磁感应线圈4通电并对金属碗3内的食物进行加热，在金属碗内的食物被加热后，将压环7从支架1上取下，即可将
金属碗3从安装内取出，金属碗3可以直接被用户使用，并且在使用后，方便金属碗3进行清洗。此外，由于金属碗3的加热方式为与电磁感应线圈4发生电磁感应时发热并加热其内的食物，这样加热方式解决了传统的加热装置通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题，金属碗3自身发热并直接将热量传递给其内的食物上，热传递效率高，加热速度更快。
33.请参阅图1，本实用新型的可拆充电加热装置，压环7与支架1扣接。在压环7与支架1连接时，压环7扣接到支架1上，压环7的上端面压到金属碗3的碗口翻边上，使压环7将金属碗3固定到安装腔内；压环7与支架1的扣接结构可以为卡扣和卡环相互扣合，也可以为在压环7的内部设置凸起，在支架1的外壁设置凸起，在压环7与支架1连接时，压环7上的凸起从支架1的外壁上的凸起滑过并移动到支架1的外壁的凸起的下部，这样压环7的上端面就压到金属碗3的碗口翻边上。
34.还有一些实施例中，压环7与支架1螺接。在压环7的内壁面设有内螺纹，支架1的外壁面设有外螺纹，在压环7与支架1连接时，外螺纹与内螺纹螺接，并最终使这样压环7的上端面就压到金属碗3的碗口翻边上。
35.本实用新型的可拆充电加热装置还包括隔磁片，隔磁片覆盖电磁感应线圈4。隔磁片覆盖电磁感应线圈4，使得电磁感应线圈4与金属碗3发生电磁感应时，电磁感应作用不往电磁感应线圈4的下方和周边传播，更集中向上给金属碗3进行作用，加热效率更高。具体应用时，隔磁片为软性的，具有背胶，隔磁片粘贴于支架1上并覆盖电磁感应线圈4。
36.本实用新型的可拆充电加热装置，支架1上设有磁体或磁性金属，金属碗3的周边对应的设有磁性金属或磁体，支架1与金属碗3通过磁体与磁性金属磁性连接。在金属碗3置于支架1的安装腔内时，金属碗3与支架1通过磁性金属和磁体发生磁性连接，使金属碗3在安装腔内安装的更稳定。
37.请参阅图1，本实用新型的可拆充电加热装置，电磁感应线圈4疏绕在支架1的底部并位于支架1与底盖2形成的内腔内，支架1的底部绕有电磁感应线圈4的部分向下的投影的面积大于支架1向下的投影的面积的二分之一。在电磁感应线圈4通电时，金属碗3与支架1底部绕有电磁感应线圈4的部分对应的部分发生电磁感应并发热，支架1的底部绕有电磁感应线圈4越多，支架1的底部绕有电磁感应线圈4的部分向下的投影的面积越大，金属碗3与电磁感应线圈4发生电磁感应的部分约到，产生的热量越大，使金属碗3内的食物加热的速度越快。
38.请参阅图1，本实用新型的可拆充电加热装置，支架1的底部设有若干安装槽12，电磁感应线圈4置于安装槽12内，并使电磁感应线圈4距离金属碗3的底部的距离小于8mm。在支架1的底部设置安装槽12，不仅可以使电磁感应线圈4在支架1底部安装牢固，同时还可以缩小电磁感应线圈4与金属碗3的底部之间的距离，减少能量损失。
39.请参阅图1，本实用新型的可拆充电加热装置，内腔设有温控器8，温控器8的探头伸入安装腔内，并在金属碗3被压环7压接于安装腔内时与金属碗3的底部接触。温控器8用于实时检测金属碗3的底部的温度，使金属碗3对其内的食物加热到设定温度；并且温控器8实时检测金属碗3的温度，可以避免在金属碗3内没有食物或金属碗3内的食物水分被蒸发完时发生干烧。
40.请参阅图1，本实用新型的可拆充电加热装置，温控器8的截面为t型，安装腔的底部设有与温控器8的上端部分适配的凹槽，凹槽的深度略小于温控器8的上端部分的厚度。
截面为t型的温控器8的上部宽大大于其下部宽度，上部的宽度与凹槽的宽度适配且厚度略大于凹槽的深度，这样温控器在安装后，其上部凸出于凹槽，在金属碗3被安装于安装前内后，温控器8的上部与金属碗3的底部接触，可以使温控器8与金属碗3的底部充分接触。
41.请参阅图1，本实用新型的凹槽与温控器8的上端部分之间设有密封圈9。密封圈9位于温控器8的上部与安装腔的底部之间，并且在金属碗3置于安装腔内后，金属碗3挤压温控器8的上部，使温控器8的上部下表面挤压密封圈9，进而将安装腔与内腔直接密封，使温控器8对金属碗3的温度控制更精准。
42.本实用新型的可拆卸充电加热装置，在使用时通过压环7将金属碗3固定与安装腔内，并且在金属碗内的食物被加热后，将压环7从支架1上取下，即可将金属碗3从安装内取出，金属碗3可以直接被用户使用，并且在使用后，方便金属碗3进行清洗。此外，由于金属碗3的加热方式为与电磁感应线圈4发生电磁感应时发热并加热其内的食物，这样加热方式解决了传统的加热装置通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题，金属碗3自身发热并直接将热量传递给其内的食物上，热传递效率高，加热速度更快。
43.实施例二：
44.请参阅图2及图3，本实施例的可拆充电加热装置与实施例一的可拆充电加热装置的基本结构及功能相同，区别点在于，本实施例的可拆充电加热装置没有压环7，本实施例的可拆充电加热装置的支架1的安装腔内设有连接结构11，金属碗3的外表面设有与连接结构对应的对接结构31，在将金属碗3置于安装腔内时，连接结构11与对接结构31连接。在图示的实施例中，连接结构11为凸出于安装腔内壁面的凸环，对接结构31为凸出于金属碗3的外表面的凸环，在金属碗3安装到安装腔内时，由于温控器8凸出于安装腔的底部，金属碗3被温控器8向上顶起，在将金属碗3置于安装器内后，金属碗3将温控器8向下压，直到连接结构11与对接结构31连接，这样既可以使温控器8与金属碗3的底部紧密接触，使温控器8测温精准，同时还可以避免金属碗3过分挤压温控器8；此外连接结构11和对接结构31均采用凸环，在金属碗3被压环7压接到安装腔内时，对接结构31位于连接结构11上方，在将压环7从支架1上拆下时，方便将金属碗3从安装腔内取出。
45.本实施例的可拆卸充电加热装置，使用时将金属碗3置于安装腔内并使连接结构11与对接结构31连接，在金属碗内的食物被加热后，可以将金属碗3直接从安装内取出，使金属碗3直接被用户使用，并且在使用后，方便金属碗3进行清洗。此外，由于金属碗3的加热方式为与电磁感应线圈4发生电磁感应时发热并加热其内的食物，这样加热方式解决了传统的加热装置通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题，金属碗3自身发热并直接将热量传递给其内的食物上，热传递效率高，加热速度更快。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。