一种玻璃胶生产用封装机构的制作方法

1.本实用新型属于玻璃胶生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种玻璃胶生产用封装机构。


背景技术：

2.玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶。硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种。中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的玻璃胶生产完成后，需要对其进行密封、包装，方便进行运输，但是现有大部分的封装机都是需要工作人员一个一个放置在封装机上进行封装，封装效率较低。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃胶生产用封装机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃胶生产用封装机构，以解决现在的封装机都是需要工作人员一个一个放置在封装机上进行封装，封装效率较低的问题。
6.本实用新型玻璃胶生产用封装机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种玻璃胶生产用封装机构，包括输送台，所述输送台的内部两侧均安装有托辊，且其中一个所述托辊的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与托辊转动连接，所述输送台的表面等距离设有若干输送槽，所述输送台的外部一侧安装有底板，且所述输送台的外部在靠近底板的一侧安装有支撑座，且所述支撑座的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，且所述转轴的一端贯穿支撑座，并套设有转动圆盘，所述转动圆盘的内部等距离设有若干封装槽，且所述转动圆盘的一侧在支撑座的顶部安装有一对立柱，一对所述立柱的顶部安装有安装板。
8.进一步的，所述底板的顶部安装有调节板，且所述调节板的内部设有放置槽，所述调节板的一侧设有通孔，且所述通孔处插设有转动杆。
9.进一步的，所述底板的顶部在远离转动杆的一侧安装有固定板，且所述固定板的顶部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端与调节板的底部相互铰接。
10.进一步的，所述安装板的顶部安装有气缸，且所述气缸的底部连接有活塞杆，所述活塞杆的输出端贯穿安装板，并连接有密封器，且所述密封器与封装槽相互卡合。
11.进一步的，若干所述封装槽的内部两侧均安装有第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆的输出端贯穿封装槽，并连接有夹具，所述夹具为弧形。
12.进一步的，所述输送台的底部四角均竖直安装有支撑杆，且一对所述支撑杆之间连接有加强杆。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该种玻璃胶生产用封装机构，通过输送台、托辊、电机、输送槽、底板、调节板、放置槽、转动杆、第一伸缩杆、转轴、转动圆盘、封装槽、第二伸缩杆和夹具的配合使用，启动电机，使托辊进行转动，带动输送台进行转动，把若干带封装的玻璃胶放置在输送槽内，输送台持续进行转动，输送槽内的玻璃胶转动到一侧时，掉落在调节板的放置槽内，然后输送台停止转动，启动第一伸缩杆，使调节板的一侧升起，另一端在转动杆上进行转动，把放置槽内的玻璃胶滑入封装槽内，启动第二伸缩杆，使一对夹具对玻璃胶的包装瓶进行固定，然后电机带动转轴进行转动，使转动圆盘进行转动，其中一个封装槽转动到密封器正下方时，停止转动，启动气缸，使密封器进行上下移动，对玻璃胶进行密封，完成后转动圆盘继续进行转动，依次对若干封装槽内的玻璃胶进行封；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对若干玻璃胶进行依次封装，提高了封装的效率，具有较高的实用价值。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体示意图。
16.图2是本实用新型的支撑座立体示意图。
17.图3是本实用新型的底板立体示意图。
18.图4是本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、输送台；2、托辊；3、电机；4、输送槽；5、底板；6、调节板；7、放置槽；8、转动杆；9、固定板；10、第一伸缩杆；11、支撑座；12、立柱；13、安装板；14、气缸；15、活塞杆；16、密封器；17、转轴；18、转动圆盘；19、封装槽；20、第二伸缩杆；21、夹具；22、支撑杆；23、加强杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种玻璃胶生产用封装机构，包括输送台1，所述输送台1的内部两侧均安装有托辊2，且其中一个所述托辊2的一侧安装有电机3，所述电机3的输出端通过联轴器与托辊2转动连接，所述输送台1的表面等距离设有若干输送槽4，所述输送台1的外
部一侧安装有底板5，且所述输送台1的外部在靠近底板5的一侧安装有支撑座11，且所述支撑座11的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴17，且所述转轴17的一端贯穿支撑座11，并套设有转动圆盘18，所述转动圆盘18的内部等距离设有若干封装槽19，且所述转动圆盘18的一侧在支撑座11的顶部安装有一对立柱12，一对所述立柱12的顶部安装有安装板13。
27.其中，底板5的顶部安装有调节板6，且所述调节板6的内部设有放置槽7，所述调节板6的一侧设有通孔，且所述通孔处插设有转动杆8，通过安装有转动杆8，便于对调节板6的角度进行调节，把玻璃胶的包装瓶滑入封装槽19内。
28.其中，底板5的顶部在远离转动杆8的一侧安装有固定板9，且所述固定板9的顶部安装有第一伸缩杆10，所述第一伸缩杆10的输出端与调节板6的底部相互铰接，通过安装有第一伸缩杆10，便于对调节板6的角度进行调节。
29.其中，安装板13的顶部安装有气缸14，且所述气缸14的底部连接有活塞杆15，所述活塞杆15的输出端贯穿安装板13，并连接有密封器16，且所述密封器16与封装槽19相互卡合。
30.其中，若干封装槽19的内部两侧均安装有第二伸缩杆20，且所述第二伸缩杆20的输出端贯穿封装槽19，并连接有夹具21，所述夹具21为弧形，通过安装有夹具21，对玻璃胶包装瓶的外部进行固定，便于进行封装。
31.其中，输送台1的底部四角均竖直安装有支撑杆22，且一对所述支撑杆22之间连接有加强杆23。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把若干玻璃胶包装瓶放置在输送台1的输送槽4内，启动电机3，使托辊2进行转动，带动输送台1进行转动，输送台1持续进行转动，当输送槽4内的玻璃胶转动到输送台1的一侧时，掉落在调节板6的放置槽7内，然后输送台1停止转动，启动第一伸缩杆10，使调节板6的一侧升起，另一端在转动杆8上进行转动，把放置槽7内的玻璃胶滑入封装槽19内，启动第二伸缩杆20，使一对夹具21对玻璃胶的包装瓶进行固定，然后电机带动转轴17进行转动，使转动圆盘18进行转动，其中一个封装槽19转动到密封器16正下方时停止转动，启动气缸14，使活塞杆15带动密封器16进行上下移动，对玻璃胶的包装瓶进行密封，完成后输送台1持续输送，把玻璃胶输送至转动圆盘18继续进行转动，依次对若干封装槽19内的玻璃胶进行封装。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。