一种锅炉烟气处理用喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，具体为一种锅炉烟气处理用喷淋装置。


背景技术：

2.锅炉是以煤为燃料热能动力设备，在燃煤时会产生大量烟气，直接排出会对环境造成污染，目前一般使用喷淋装置对烟气进行处理，但现有喷淋装置不能对喷淋用液体进行回收利用，导致浪费大量水资源；且现有喷淋装置使用一段时间后难以对内壁进行清洗。本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种锅炉烟气处理用喷淋装置，以解决现有技术存在的上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气处理用喷淋装置，包括上筒体，所述上筒体的下端面固定设有第一锥面，所述第一锥面的一侧且位于上筒体的外壁上固定设有安装环，所述上筒体的下端设有下筒体，所述下筒体的上端面开设有第二锥面，所述第一锥面在第二锥面的内部，并且第一锥面和第二锥面的倾斜度相同，所述安装环的下端面与下筒体的上端面接触，所述安装环与下筒体采用螺栓固定安装，所述下筒体的上端面设有密封圈，所述密封圈的上端面与安装环的下端面接触，所述上筒体的内壁上设有固定块，所述固定块设置有多个且成圆周形排列，所述固定块的上端面设有安装板，所述安装板与固定块采用螺栓固定安装。
5.优选的，所述安装板的上端面开设有通孔，所述通孔的外端且位于安装板的上端面固定设有水箱，所述水箱的下端面开设有出水孔，所述出水孔设置有多个且成圆周形排列，所述出水孔的下端均设有喷头，所述喷头均与出水孔螺纹连接，所述水箱的一侧固定设有进水管，所述进水管的另一端穿过上筒体且固定设有弯管，便于将液体通过喷头喷出。
6.进一步优选的是，所述弯管的另一端固定设有水泵，所述水泵的另一端固定设有抽水管，所述抽水管位于下筒体的底部，且另一端延伸至下筒体的内部，便于对喷出的液体进行循环利用。
7.进一步优选的是，所述安装板的上端面且位于通孔的外端开设有流动口，所述流动口设置有多个且成圆周形排列，所述上筒体的上端面固定设有出烟管，便于将喷淋之后的烟气通过流动口导进出烟管中。
8.进一步优选的是，所述出烟管的上端面开设有滑槽，所述出烟管的内部设有活性炭板，所述活性炭板的外壁上设有滑块，所述滑块与滑槽滑动安装，所述出烟管的上端面设有排风扇，所述排风扇与出烟管采用螺栓固定安装，便于活性炭板进行拆卸和清洗。
9.进一步优选的是，所述活性炭板的下端且位于出烟管的内壁上固定设有过滤网，所述出烟管的上端面固定设有伞帽，便于对烟气进行进一步过滤。
10.进一步优选的是，所述上筒体的外壁上且位于喷头的下端设有进烟管，便于将烟
气导入该装置。
11.进一步优选的是，所述下筒体的内壁上固定设有过滤芯，便于对喷淋的液体进行过滤，从而便于循环利用。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、本实用新型中通过设置上筒体、第一锥面、安装环、下筒体、第二锥面和密封圈，不仅增加了上筒体和下筒体之间的密封性，还可以通过螺栓来对上筒体和下筒体进行拆分，以实现对其内壁进行清洗；
14.2、本实用新型中设置水箱、出水孔、喷头、进水管、弯管、水泵和抽水管，可以通过打开水泵来使下筒体与水箱形成循环空间，便于对喷淋液体进行循环利用；
15.3、本实用新型中设置流动口、出烟管、滑槽、活性炭板、排风扇和过滤网，使喷淋之后的烟气通过流动口进入到出烟管中，再经过出烟管中的过滤网和活性炭板进行过滤后排出，可使烟气被净化得更彻底全。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种锅炉烟气处理用喷淋装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中一种锅炉烟气处理用喷淋装置的整体剖视图；
18.图3为本实用新型中出烟管上滑槽的位置示意图；
19.图4为本实用新型中活性炭板上滑块的位置示意图；
20.图5为本实用新型中安装板、水箱和喷头的安装爆炸图。
21.图中：1、上筒体；2、第一锥面；3、安装环；4、下筒体；5、第二锥面；6、密封圈；7、固定块；8、安装板；9、通孔；10、水箱；11、出水孔；12、喷头；13、进水管；14、弯管；15、水泵；16、抽水管；17、流动口；18、出烟管；19、滑槽；20、活性炭板；21、滑块；22、排风扇；23、过滤网；24、伞帽；25、进烟管；26、过滤芯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，一种锅炉烟气处理用喷淋装置，包括上筒体1，上筒体1的下端面固定设有第一锥面2，第一锥面2的一侧且位于上筒体1的外壁上固定设有安装环3，上筒体1的下端设有下筒体4，下筒体4的上端面开设有第二锥面5，第一锥面2在第二锥面5的内部，并且第一锥面2和第二锥面5的倾斜度相同，安装环3的下端面与下筒体4的上端面接触，安装环3与下筒体4采用螺栓固定安装，下筒体4的上端面设有密封圈6，密封圈6的上端面与安装环3的下端面接触，上筒体1的内壁上设有固定块7，固定块7设置有多个且成圆周形排列，固定块7的上端面设有安装板8，安装板8与固定块7采用螺栓固定安装。
25.在本实施例中，安装板8的上端面开设有通孔9，通孔9的外端且位于安装板8的上端面固定设有水箱10，水箱10的下端面开设有出水孔11，出水孔11设置有多个且成圆周形
排列，出水孔11的下端均设有喷头12，喷头12均与出水孔11螺纹连接，水箱10的一侧固定设有进水管13，进水管13的另一端穿过上筒体1且固定设有弯管14，此设计可以将需要喷淋的液体通过喷头12喷出。
26.在本实施例中，弯管14的另一端固定设有水泵15，水泵15的另一端固定设有抽水管16，抽水管16位于下筒体4的底部，且另一端延伸至下筒体4的内部，使用者可以通过打开水泵15来对下筒体4内部的喷淋液体进行循环利用。
27.在本实施例中，安装板8的上端面且位于通孔9的外端开设有流动口17，流动口17设置有多个且成圆周形排列，上筒体1的上端面固定设有出烟管18，经过喷淋之后的烟气将会通过流动口17进入到出烟管18中。
28.在本实施例中，出烟管18的上端面开设有滑槽19，出烟管18的内部设有活性炭板20，活性炭板20的外壁上设有滑块21，滑块21与滑槽19滑动安装，出烟管18的上端面设有排风扇22，排风扇22与出烟管18采用螺栓固定安装，使用者可以通过滑槽19与滑块21的配合作用将活性炭板20拿出进行清洗。
29.在本实施例中，活性炭板20的下端且位于出烟管18的内壁上固定设有过滤网23，出烟管18的上端面固定设有伞帽24，通过设置过滤网23可以进一步对烟气进行过滤。
30.在本实施例中，上筒体1的外壁上且位于喷头12的下端设有进烟管25，使用者可以将进烟管25与外部设备进行连接，以将烟气导进该装置的内部。
31.在本实施例中，下筒体4的内壁上固定设有过滤芯26，可以通过过滤芯26来对喷淋之后的液体进行过滤。
32.实施例2：
33.综上，在使用时，使用者可以通过进烟管25将需要处理的烟气导入到该装置的内部，同时打开喷头12，此时水箱10内部的液体便会通过出水孔11从喷头12喷出，以对烟气进行喷淋处理，并且使用者可以通过打开水泵15来使下筒体4与水箱10形成循环空间，以便于对下筒体4内部经过滤芯26过滤之后的喷淋液体进行循环利用，并且还在上筒体1的上端设置了出烟管18、滑槽19、活性炭板20、排风扇22和过滤网23，从而通过以上设计可以使喷淋之后的烟气通过流动口17进入到出烟管18中，然后再经过出烟管18中的过滤网23和活性炭板20分别进行过滤之后排出，此设计便于使烟气被净化的更加完全，并且使用者还可以通过滑槽19与滑块21的配合作用将活性炭板20取出，以方便后期清洗，并且使用者还可以通过螺栓和安装环3来对上筒体1和下筒体4进行拆分，以便于对上筒体1和下筒体4的内壁进行清洗。
34.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。