胶水回温装置的制作方法

1.本发明涉及一种能够有效测定胶水温度和显示胶水回温状态的胶水回温装置。


背景技术：

2.在现有的工业生产中，在使用胶水前需要将冷藏后的胶水回温到适用温度后再使用。目前胶水回温状况，主要通过人工间隔时间段进行观察每支胶水回温情况；由于回温的时间需要通过人工手动操作和记录时间，不仅不利于操作，效率低下，还容易造成由于胶水回温时间不足而导致胶水质量下降或者胶水回温时间过长而导致胶水溢胶。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种胶水回温装置，从而解决以上问题。
4.本发明实施提供一种胶水回温装置，包括：
5.胶水管，所述胶水管用于容置胶水；主体部，所述主体部开设有相互间隔的多个凹槽，每一个凹槽用于放置一个所述胶水管；多个温度传感器，每一凹槽对应设置有一个所述温度传感器，所述温度传感器设置于所述凹槽的内壁上，所述温度传感器用于感应温度变化转换为可输出标准信号以测量插入对应凹槽中的所述胶水管中的胶水的温度；计时器，所述计时器用于记录所述胶水管放入对应凹槽时的时间点，并计算从所述胶水管放入对应凹槽时开始到胶水管中的胶水达到目标温度时的时长；控制终端，所述控制终端电性连接所述计时器和所述温度传感器，所述控制终端用于联网收集不同所述胶水的回温效率的大数据并根据所述温度传感器测得的实时温度和所述计时器记录的时间，分析容置于所述凹槽的胶水的回温情况是否存在异常。
6.本发明实施例提供的胶水回温装置，具有显示器和计时器可以实时显示正在进行回温的胶水的温度，并且可以自动测量胶水达到目标温度所需要的回温时间，从而实现自动回温，无需人工间隔时间段进行观察每支胶水管中胶水的回温情况，节省了人工成本，避免了工时的浪费，提高了工作效率；同时避免出现胶水回温时间不足而导致胶水质量下降或者胶水回温时间过长而导致胶水溢胶的问题。
附图说明
7.图1为本发明第一实施例提供的胶水回温装置的结构示意图。
8.图2为图1中胶水回温装置的主体部的盖子处于盖合状态的示意图。
9.图3为本发明第一实施例的胶水回温装置的另一结构示意图。
10.图4为本发明第一实施例的胶水回温装置的温度传感器的结构示意图。
11.图5本发明第二实施例提供的胶水回温装置的结构示意图。
12.主要元件符号说明
13.胶水回温装置
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10、20
14.主体部
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100
15.保护盖
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101
16.凹槽
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103
17.电源开关
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105
18.指示灯
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107
19.扬声器
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109
20.胶水管
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110
21.计时器
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120
22.显示器
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130
23.控制终端
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140
24.温度传感器
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150
25.热敏电阻
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1501
具体实施方式
26.附图中示出了本发明的实施例，本发明可以通过多种不同形式现，而并不应解释为仅局限于这里所阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了使本发明更为全面和完整的公开，并使本领域的技术人员更充分地了解本发明的范围。为了清晰可见，在图中，层和区域的尺寸被放大了。
27.除非另外定义，这里所使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本发明所述领域的普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。还应当理解，比如在通用的辞典中所定义的那些的术语，应解释为具有与它们在相关领域的环境中的含义相一致的含义，而不应以过度理想化或过度正式的含义来解释，除非在本文中明确地定义。
28.请同时参阅图1，本实施例中，胶水回温装置10包括主体部100和胶水管110。所述主体部100开设有间隔设置的多个凹槽103。每一个凹槽103用于放置一个所述胶水管110。所述胶水管110用于容置胶水。所述胶水管110可以根据实际情况设计为不同的粗细大小，本实施例中，以所述胶水管110的横截面直径均为27mm进行说明。可选的，所述凹槽103的尺寸和形状与所述胶水管110的尺寸和形状相配合，可以根据胶水管110的形状和尺寸设计为不同尺寸。如图3所示，本实施例中，每一个胶水管110大致成中空的圆筒状，内部可容纳胶水；与所述胶水管110相对应的每一个凹槽103为圆柱形的。在同一个回温过程中，用户可以根据实际情况在不同的胶水管110容置相同种类的胶水或者容置不同种类的胶水。
29.本实施例中的胶水回温装置10是用于非加热的方式使胶水回温。
30.请继续参阅图1，所述主体部100中设置有计时器120与显示器130，所述计时器120与所述显示器130电性连接。所述计时器120用于记录所述胶水管110放入对应凹槽103时的时间点，并计算从所述胶水管110放入对应凹槽103时开始到胶水管110中的胶水达到目标温度时的时长。所述计时器从所述胶水管110放入对应凹槽103时(即回温开始时间点)开始计时，所述计时器120具有24小时计时功能。显示器130用来显示回温开始时间点和胶水管110中胶水的实时温度。
31.请参阅图3，所述主体部100中还设置有多个温度传感器150，每一凹槽103对应设置有一个所述温度传感器150。本实施例中，所述温度传感器150为接触式温度传感器，可设置于凹槽103的内壁上。请一并参阅图4，在所述温度传感器150的底部设置有热敏电阻
1501。所述温度传感器150用于感应温度变化，并将温度变化转换为电信号输出，以测量插入对应凹槽103中的所述胶水管110中的胶水的温度。所述温度传感器150的测量的温度范围为-40℃至-10℃，测量的偏差值为
±
2℃。所述胶水管110装入胶水后，所述胶水管110放置于所述凹槽103中与所述温度传感器150接触，所述热敏电阻1501会根据所述胶水的温度改变自己的电阻值以输出不同的电信号以测量所述胶水的温度。所述热敏电阻1501可以为在温度越高时电阻值越大的正温度系数热敏电阻器，也可以为温度越高时电阻值越低的负温度系数热敏电阻器。所述显示器130显示所述胶水管110插入对应凹槽103时的时间点以及对应温度传感器150测得的实时温度。所述温度传感器150为接触式温度传感器，当任一所述凹槽103中容置有胶水的所述胶水管110插入时，所述温度传感器150与所述胶水管110接触，实时测量所述胶水管110中的胶水的温度。
32.请继续参阅图2，所述胶水回温装置10还包括控制终端140。所述控制终端140与所述胶水回温装置10分体设置，所述控制终端140可通过总线进行通信连接，或者可通过蓝牙、wi-fi等无线通信方式实现无线通信连接。可选的，所述控制终端140可以包括为电脑、平板电脑、手机等，本实施例以所述控制终端140通过总线进行通信连接，所述控制终端140为电脑进行说明。所述控制终端(电脑)140电性连接所述计时器120和所述温度传感器150，所述控制终端(电脑)140用于联网收集不同种类(成分不同)的所述胶水的回温效率的大数据并根据所述温度传感器150测得的实时温度和所述计时器120记录的时间，分析容置于所述凹槽103的胶水的回温情况是否存在异常。在一实施例中，所述回温效率是指胶水达到目标温度的过程中在单位时间内胶水上升的温度，所述单位时间可以为1秒、1分钟等，所述回温效率可以标准曲线的方式表达，或者以数据表的方式存储在控制终端(电脑)140中；当任一所述胶水管110中的胶水达到目标温度时，所述控制终端(电脑)140会记录胶水的回温情况并且将胶水的回温效率与该种胶水的一般的回温效率相比对，用户可根据实际情况对回温效率与该种胶水的一般回温效率相比偏差较大的胶水再进行具体分析是否该胶水存在有影响工业正常使用的异常情况发生。
33.当所述胶水管110插入对应凹槽103时，所述温度传感器150感受到温度变化会输出信号至所述计时器120，所述计时器120开始计时；当所述温度传感器150测得所述胶水管110中的胶水达到预先在控制终端(电脑)140设定的目标温度时，所述计时器120会接收到所述温度传感器150输出的信号停止计时。
34.请继续参阅图3，所述主体部100上设置有指示灯107，并设置有电源开关105和扬声器109。当打开所述电源开关105时，所述指示灯107亮；当关闭所述电源开关105时，所述指示灯107不亮。所述电源开关105与所述胶水回温装置10的电子元件电性连接，如计时器120、显示器130、温度传感器150、指示灯107和扬声器109等。当对应凹槽103中的胶水达到目标温度时，所述扬声器109会收到所述温度传感器150输出的信号并发出警报，以提醒用户所述胶水已经达到目标温度。可选的，所述电源开关105开启时，所述指示灯107可根据实际情况为蓝灯或红灯等其他颜色的灯，在本实施例中，所述指示灯107采用绿灯。
35.请继续参阅图1和图2，所述主体部100包括保护盖101。当所述胶水回温装置10处于工作状态时，可以关闭所述保护盖101，以保护容置有胶水的所述胶水管110，防止外界杂质进入所述胶水管110中，保证所述胶水回温装置10正常工作。
36.采用所述胶水回温装置10进行胶水的回温过程为：当冷藏保存的胶水需要使用
时，需要升到一定的目标温度才能使用，打开所述胶水回温装置10主体部100的所述保护盖101及所述电源开关105，所述指示灯107亮起。将容置有胶水的所述胶水管110放入任一凹槽103中，所述计时器120开始计时，同时所述温度传感器150实时检测所述胶水的温度。所述显示器130实时显示所述胶水的温度及所述胶水管的胶水放入所述凹槽103时的时间点。所述控制终端(电脑)140根据需要回温的胶水的种类、性质及当前的温度，分析所述胶水达到目标温度所需要的理论时间。所述控制终端(电脑)140自动将所述胶水的回温情况记录下来。当所述胶水达到目标温度的时候所述计时器120会接收到所述温度传感器150输出的信号，所述计时器120会停止计时，记下所述胶水达到目标温度所耗费的时间并将信号传输至所述扬声器109，所述扬声器109发出警报提示用户将所述保护盖101打开以取出所述胶水管110。此时所述控制终端(电脑)140会分析本次所述胶水的回温情况，以追踪每只胶水是否存在异常。当用户完成所述胶水回温装置10的使用时，可以关闭所述电源开关105，此时所述指示灯107将会关闭。
37.在其他实施例中，所述胶水回温装置到达目标温度时的信号传输过程也可以为：当所述胶水达到目标温度时候所述扬声器109和所述计时器120会接收到所述温度传感器150输出的信号，所述扬声器109发出警报提示用户将所述保护盖101打开以取出所述胶水管110；所述计时器120会停止计时，记下所述胶水达到目标温度所耗费的时间。此时所述控制终端(电脑)140会分析本次所述胶水的回温情况，以追踪每只胶水是否存在异常。当用户完成所述胶水回温装置10的使用时，可以关闭所述电源开关105，此时所述指示灯107将会关闭。
38.请参阅图5，本技术第二实施例的胶水回温装置20与所述胶水回温装置10基本相似，不同之处在于：所述胶水回温装置20的控制终端140与所述胶水回温装置20无线连接，所述控制终端140可以蓝牙或者wi-fi连接所述控制终端140，本实施例中所述控制终端140为平板电脑与所述胶水回温装置20wi-fi连接。本实施例中，采用所述胶水回温装置10进行胶水的回温过程为：当冷藏保存的胶水需要使用时，需要升到一定的目标温度才能使用，打开所述胶水回温装置10主体部100的所述保护盖101及所述电源开关105，所述指示灯107亮起。将容置有胶水的所述胶水管110放入任一凹槽103中，所述计时器120开始计时，同时所述温度传感器150实时检测所述胶水的温度。所述显示器130实时显示所述胶水的温度及所述胶水管的胶水放入所述凹槽103时的时间点。所述控制终端(平板)140根据需要回温的胶水的种类、性质及当前的温度，分析所述胶水达到目标温度所需要的理论时间。所述控制终端(平板)140自动将所述胶水的回温情况记录下来。当所述胶水达到目标温度的时候所述计时器120会接收到所述温度传感器150输出的信号，所述计时器120会停止计时，记下所述胶水达到目标温度所耗费的时间并将信号传输至所述扬声器109，所述扬声器109发出警报提示用户将所述保护盖101打开以取出所述胶水管110。此时所述控制终端(平板)140会分析本次所述胶水的回温情况，以追踪每只胶水是否存在异常。当用户完成所述胶水回温装置10的使用时，可以关闭所述电源开关105，此时所述指示灯107将会关闭。
39.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。