一种利用触摸传感器检测漏液的装置的制作方法

1.本发明涉及管路检测装置技术领域，具体涉及一种利用触摸传感器检测漏液的装置。


背景技术：

2.管路作为输送液体的载体，被广泛用在各行各业中。但是管路是由若干根输送管组成，管之管之间通过连接头实现相连。但是在进行管路检测漏液时，往往是通过人工观测，效率低下。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种利用触摸传感器检测漏液的装置。
4.本发明所述的一种利用触摸传感器检测漏液的装置，包括检测底板，该检测底板表面设置有至少一个触摸焊盘，该检测底板表面左侧设置有报警信号输出端口；所述检测底板表面下部设置有，用于电容测量的ic芯片和电池；所述ic芯片通过导线分别与触摸焊盘、电池、报警信号输出端口相连，形成漏液检测组件。
5.进一步地，所述触摸焊盘为触摸传感器。
6.进一步地，所述检测底板为pcb板。
7.进一步地，所述漏液检测组件上覆盖有聚碳酸酯层或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物层。
8.进一步地，所述聚碳酸酯层或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物层的厚度a，0.1mm《a《5mm。
9.采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种利用触摸传感器检测漏液的装置，它采用触摸传感器和ic芯片，通过测量电容值的变化，来判定液体是否漏出以及发出报警；它具有使用方便，能够实现提高监测效率，降低操作人员的工作强度，极大地提高了工作效率。
附图说明
10.此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
11.图1是本发明的置于管路处的结构示意图；
12.图2是本发明的拓扑结构图。
13.附图标记说明：
14.漏液检测组件-1；检测底板-2；报警信号输出端口-3；ic芯片-4；电池-5；触摸焊盘-6；管路连接处-7；管路-8；管路漏液处-9；液体-10。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.如图1-图2所示，本具体实施方式所述的一种利用触摸传感器检测漏液的装置，包括检测底板2，该检测底板2表面设置有至少一个触摸焊盘6，该检测底板2表面左侧设置有报警信号输出端口3；所述检测底板2表面下部设置有，用于电容测量的ic芯片4和电池5；所述ic芯片4通过导线分别与触摸焊盘6、电池5、报警信号输出端口3相连，形成漏液检测组件1。
18.进一步地，所述触摸焊盘6为触摸传感器。
19.进一步地，所述检测底板2为pcb板。
20.进一步地，所述漏液检测组件上覆盖有聚碳酸酯层7或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物层。
21.进一步地，所述聚碳酸酯层或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物层的厚度a，0.1mm《a《5mm。
22.本发明的工作原理如下：
23.本设计中，检测底板表面设置有至少一个触摸焊盘。其中：检测底板为pcb板，触摸焊盘为触摸传感器。在pcb板的表面左侧设置有报警信号输出端口；pcb板表面下部设置有，用于电容测量的ic芯片和电池；所述ic芯片通过导线分别与触摸焊盘、电池、报警信号输出端口相连，形成漏液检测组件。
24.然后，在漏液检测组件上覆盖有聚碳酸酯层或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物层，形成保护层。聚碳酸酯层或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物层的厚度a，0.1mm《a《5mm。
25.本设计在使用时，将本设计置于要测管的管路8的管路连接处7或管路漏液处9。然后，无漏液状态下，触摸焊盘(触摸传感器)对地等效电容值为cf；当漏液发生时，液体10滴落在触摸焊盘(触摸传感器)处，对地等效电容值变为cg，等效电容值变化c
δ
。电容测量的ic芯片连接到触摸焊盘(触摸传感器)，实时测量到的等效电容值变化c
δ
，c
δ
超过报警阈值，输出报警信号。
26.本发明的特点如下：
27.(1)检测单点或多点的漏液点，配置灵活。本设计利用触摸传感器检测破损管路及接头处漏液情况，在pcb板上设计触摸焊盘(触摸传感器)，每个触摸焊盘作为一个监测点，可灵活布置单个或多个触摸焊盘，连接到电容测量ic上，当破损管路及接头处有液体滴落在任意焊盘上，检测到对应c
δ
变化超阈值，输出漏液报警信号。
28.(2)响应速度快，灵敏度高，及时输出告警信号，避免异常带来损失。当滴落在触摸焊盘上的液体，体积超过300微升，即可检测输出报警信号，响应时间小于1秒。
29.(3)可以实现非侵入检测漏液，防止漏液腐蚀触摸传感器，安全可靠。触摸传感器上覆盖厚度不超过5mm的pc(聚碳酸酯)或abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)材质，或者将检测电路置于如上述材料制作的壳体内，也能很灵敏检测漏液情况；由于触摸传感器不直接接触液体，防止液体腐蚀传感器，检测灵敏度始终如一。
30.(4)结构简单，体积小巧，便于安装。本设计的整体检测装置只需要一片电容测量ic，pcb板，阻容元件，外部给定电源。结构简单，体积小巧，便于安装在狭小空间。
31.(5)被检液体种类广泛。液体相对介电常数异于空气，造成等效电容cδ变化超阈值。被检液体只要比空气介电常数大，均可以被检出。
32.本发明的创新点如下：
33.(1)漏液后快速判断，输出报警信号，防止漏液污染环境、设备，防止灾难扩大。
34.(2)漏液判断的液量阈值小，漏液体积大于0.3ml，液滴覆盖到触摸焊盘，即可检出漏液状态。
35.(3)具有相对介电常数异于空气的液体滴落在触摸焊盘上，改变了触摸焊盘等效电容值，从而检测到触摸焊盘上有液体滴落的情况，从而产生异常报警。检测效果不受液体种类的限制。
36.(4)漏液检测装置可以对单点检测，也可以对多点检测。
37.(5)本发明与传统检测装置(如：超声波检测，或带有复杂漏液传感器的装置)相比，结构简单，体积小巧，安装空间不受限制。
38.(6)可实现非直接接触检测，适用于需要防止污染的场合。
39.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。