一种专使用于压力传感器的校准装置的制作方法

1.本发明涉及传感器技术领域，具体涉及一种专使用于压力传感器的校准装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节，传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来，压力传感器是应用广泛的传感器之一，压力传感器投入使用一段时间后容易产生数据误差，需要定期对压力传感器进行校准，但是压力传感器在进行校准时传感器的放置位置发生偏移，使得传感器放置位置发生偏差，从而影响了传感器校准的准确度，且传感器放置容易发生倾斜导致校准的数据出现偏差。
3.综上所述，压力传感器在进行校准时传感器的放置位置发生偏移，使得传感器放置位置发生偏差，从而影响了传感器校准的准确度，且传感器放置容易发生倾斜导致校准的数据出现偏差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种专使用于压力传感器的校准装置，包括卡接底座，所述卡接底座的顶部中间位置固定连接有校准筒，所述校准筒的外表面底部滑动连接有防护支架，所述防护支架的顶部固定连接有限位卡环，通过限位卡环与防护支架进行连接，便于防护支架进行移动时对其保护的范围进行调节，从而增大了校准筒外表面连接位置的稳定性，进而增大了校准筒安装后的接触面积，能够在传感器校准的过程中对装置整体进行减震，避免了装置整体的晃动过大导致传感器放置后发生位移，保证了装置整体校准时的精准性，所述卡接底座的顶部位于校准筒的两侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面中部与限位卡环滑动连接，所述支撑杆的外表面底部与防护支架滑动连接，所述支撑杆的顶部固定连接有安装顶板，通过支撑杆与安装座进行连接，使得安装座能够对支撑杆进行固定，从而保证了支撑杆安装后自身的稳定性，便于支撑杆能够对安装顶板进行支撑，进而保证了安装顶板的连接位置能够处于平衡状态，进而避免了校准的过程中发生移动部件的碰撞导致部件损坏的问题，进一步提高了部件移动时定位的准确性；所述校准筒包括液压缸，所述液压缸的底部中间位置固定连接有微调装置，所述微调装置的顶部位于液压缸的两侧固定连接有引导杆，通过引导杆随液压缸进行升降的过程中能够对液压缸起到导向的作用，从而增大了液压缸连接位置的承受力，避免了液压缸的升降的位置发生偏移导致液压缸的下降与部件发生碰撞的问题，进而提高了部件升降定位的精准度，且引导杆均匀分布在液压缸的周围，从而增强了引导杆自身的强度，所述引导杆的外表面顶部固定连接有滑动导套，所述滑动导套的外表面与安装顶板固定连接，所述
安装顶板的底部位于液压缸的两侧中部固定连接有激光测距器，通过微调装置随液压缸进行升降时能够与放置装置进行配合，使得微调装置接触放置装置能够起到密封的效果的同时不易发生碰撞造成停止校准的情况，而激光测距器能够对微调装置随液压缸移动的范围进行限定，避免了液压缸带动微调装置下降的位置过大导致传感器损坏，所述微调装置的两侧外壁底部滑动连接有放置装置，所述放置装置的内腔底部固定连接有平衡座，所述平衡座的底部贯穿放置装置且延伸至放置装置的外部，所述液压缸靠近滑动导套的位置与安装顶板滑动连接，所述滑动导套的两端贯穿安装顶板且延伸至安装顶板的外部，所述平衡座的底部与卡接底座固定连接，所述引导杆的底部贯穿微调装置且延伸至微调装置的内部。
5.优选的，所述微调装置包括密封壳体，所述密封壳体的顶部中间位置固定连接有装配块，通过装配块与密封壳体进行连接，使得装配块能够部件进行卡紧，从而提高了密封壳体移动时的稳定性，保证了密封壳体能够进行平稳升降，进而保证了后续检测校准定位的精准效果，避免了接触的位置发生偏差造成校准结果不准确的情况出现，而装配块连接位置具有很好的密封性，防止装配块的连接位置出现碎屑导致密封壳体发生倾斜，所述密封壳体的内腔顶部中间位置固定连接有数据接收箱，所述数据接收箱的底部中间位置固定连接有校准盘，所述校准盘的底部贯穿密封壳体且延伸至密封壳体的外部，所述密封壳体的内腔底部位于数据接收箱的两侧固定连接有加固架，通过加固架与密封壳体进行连接，使得加固架能够在密封壳体的内部对部件进行固定的同时对密封壳体的内部进行支撑，从而增大了密封壳体自身的承载力，避免了密封壳体的背面出现断裂或弯曲的情况造成校准盘在密封壳体上发生倾斜，加固架能够对数据接收箱进行定位，便于数据接收箱安装后进行校准数据的接收，使得工作人员在校准完成后能够对储存的数据进行查看。
6.优选的，所述放置装置包括放置筒，所述放置筒的内表面底部固定连接有承托盘，所述承托盘的顶部固定连接有校准台，通过承托盘与校准台进行连接，使得承托盘能够对校准台进行支撑，从而保证了校准台在放置筒的内部安装后能够偏差安排状态，进而提高了传感器校准时的便捷，防止传感器放置后因倾斜发生滑动，且承托盘能够对放置筒的内部进行分隔，使得承托盘对放置筒内部进行加固的同时减少了放置筒内部堆积的灰尘，所述校准台的顶部两侧滑动连接有弹力伸缩柱，所述弹力伸缩柱的底部贯穿校准台且延伸至校准台的外部，所述放置筒的内表面顶部固定连接有防护体，通过弹力伸缩柱在校准台上设置了多个且均匀分布在校准台上，便于弹力伸缩柱受到传感器的放置时的压力在校准台上进行收缩，使得传感器放置后能够进行放置高度的调整，能够利用防护体对传感器放置后进行固定，进而增大了传感器校准时的稳定性，避免了传感器校准的过程中发生偏移的现象。
7.优选的，所述平衡座包括承载板，所述承载板的顶部固定连接有阻隔套，所述阻隔套的内腔底部中间位置固定连接有加强柱，所述阻隔套的内腔底部位于加强柱的两侧固定连接有水平按压件，所述水平按压件的两侧外壁底部固定连接有弧形连接架，通过水平按压件与弧形连接架在阻隔套的内部进行配合，使得水平按压件受到部件安装时的压力时能够进行收缩，便于增大弧形连接架与水平按压件连接位置的水平效果，且弧形连接架与水平按压件两两之间进行配合，从而增大了部件连接位置的紧密性，从而降低了部件安装后发生松动的情况，所述弧形连接架的底部与阻隔套固定连接，通过阻隔套与承载板进行连
接，使得分隔套能够在安装时起到定位的作用，同时承载板能够增大阻隔套安装位置的接触面积，从而增大了传感器放置位置整体的稳定性，便于承载板对阻隔套安装后受到的压力进行分担，避免了阻隔套的表面因受到的压力过大出现裂缝。
8.优选的，所述校准盘包括连接壳体，所述连接壳体的内腔顶部中间位置固定连接有中固块，所述中固块的底部固定连接有校准检测器，所述校准检测器的两侧外壁顶部固定连接有挤压支架，通过挤压支架与连接壳体进行连接，使得挤压支架在连接壳体的内部能够达到对校准检测器进行定位的作用，进而提高了校准检测器安装后的稳定性，使得连接壳体的内部各个部件能够进行相互支撑，所述连接壳体的内腔顶部位于挤压支架的两侧固定连接有校准传感器，通过中固块连接的校准检测器接触传感器时能够对传感器进行检测，且校准检测器进行检测的同时校准传感器对校准检测器进行辅助，便于校准检测器与校准传感器进行配合，进而提高了检测的准确性，中固块能够对校准检测器进行固定，使得校准检测器与校准传感器在连接壳体的内部进行配合，避免了部件连接后出现掉落的外壳，所述校准传感器靠近中固块的位置与校准检测器固定连接，所述中固块的顶部贯穿连接壳体且延伸至连接壳体的外部，所述挤压支架的顶部与连接壳体固定连接。
9.优选的，所述防护体包括防护壳体，所述防护壳体的内表面中部固定连接有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆远离防护壳体的位置固定连接有竖直连接板，所述竖直连接板远离水平伸缩杆的一侧顶部滑动连接有位移滑块，通过位移滑块受到部件移动的压力能够在竖直连接板上进行滑动，使得竖直连接板将位移滑块的压力传递至水平伸缩杆上，便于水平伸缩杆进行收缩，从而增大了防护壳体内部的检查空间，且位移滑块在传感器放置时能够对传感器进行固定，使得传感器在未校准时不易出现偏移，进而降低了后续校准的数据与实际数据出现偏差导致检测不准确的情况，所述防护壳体的内表面位于水平伸缩杆的两侧固定连接有压力敏感件，通过竖直连接板随水平伸缩杆移动至接触防护壳体时，能够与压力敏感件进行配合增大防护壳体自身的承受力，且水平伸缩杆与压力敏感件均匀分布在防护壳体的内部，便于对防护壳体的内部进行加固。
10.本发明提供了一种专使用于压力传感器的校准装置。具备以下有益效果：1．该专使用于压力传感器的校准装置，设置了限位卡环、防护支架、引导杆、液压缸，通过限位卡环与防护支架进行连接，从而增大了校准筒外表面连接位置的稳定性，进而增大了校准筒安装后的接触面积，引导杆随液压缸进行升降的过程中能够对液压缸起到导向的作用，从而增大了液压缸连接位置的承受力，避免了液压缸的升降的位置发生偏移导致液压缸的下降与部件发生碰撞的问题，进而提高了部件升降定位的精准度，避免了液压缸带动微调装置下降的位置过大导致传感器损坏。
11.2．该专使用于压力传感器的校准装置，通过位移滑块受到部件移动的压力能够在竖直连接板上进行滑动，使得竖直连接板将位移滑块的压力传递至水平伸缩杆上，从而增大了防护壳体内部的检查空间，进而降低了后续校准的数据与实际数据出现偏差导致检测不准确的情况，竖直连接板随水平伸缩杆移动至接触防护壳体时，能够与压力敏感件进行配合增大防护壳体自身的承受力。
12.3．该专使用于压力传感器的校准装置，通过中固块连接的校准检测器接触传感器时能够对传感器进行检测，便于校准检测器与校准传感器进行配合，进而提高了检测的准确性，挤压支架与连接壳体进行连接，使得挤压支架在连接壳体的内部能够达到对校准检
测器进行定位的作用，使得连接壳体的内部各个部件能够进行相互支撑。
13.4．该专使用于压力传感器的校准装置，通过水平按压件与弧形连接架在阻隔套的内部进行配合，使得水平按压件受到部件安装时的压力时能够进行收缩，便于增大弧形连接架与水平按压件连接位置的水平效果，从而降低了部件安装后发生松动的情况，阻隔套与承载板进行连接，使得分隔套能够在安装时起到定位的作用，避免了阻隔套的表面因受到的压力过大出现裂缝。
14.5．该专使用于压力传感器的校准装置，通过弹力伸缩柱在校准台上设置了多个且均匀分布在校准台上，便于弹力伸缩柱受到传感器的放置时的压力在校准台上进行收缩，承托盘与校准台进行连接，使得承托盘能够对校准台进行支撑，从而保证了校准台在放置筒的内部安装后能够偏差安排状态，进而提高了传感器校准时的便捷，防止传感器放置后因倾斜发生滑动。
15.6．该专使用于压力传感器的校准装置，通过装配块与密封壳体进行连接，使得装配块能够部件进行卡紧，从而提高了密封壳体移动时的稳定性，保证了密封壳体能够进行平稳升降，进而保证了后续检测校准定位的精准效果，避免了接触的位置发生偏差造成校准结果不准确的情况出现，而装配块连接位置具有很好的密封性，防止装配块的连接位置出现碎屑导致密封壳体发生倾斜。
16.7．该专使用于压力传感器的校准装置，通过加固架与密封壳体进行连接，使得加固架能够在密封壳体的内部对部件进行固定的同时对密封壳体的内部进行支撑，从而增大了密封壳体自身的承载力，避免了密封壳体的背面出现断裂或弯曲的情况造成校准盘在密封壳体上发生倾斜，加固架能够对数据接收箱进行定位，使得工作人员在校准完成后能够对储存的数据进行查看。
附图说明
17.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明校准筒的结构示意图；图3为本发明微调装置的结构示意图；图4为本发明放置装置的结构示意图；图5为本发明平衡座的结构示意图；图6为本发明校准盘的结构示意图；图7为本发明防护体的结构示意图。
18.图中：1、卡接底座；2、安装座；3、支撑杆；4、防护支架；5、校准筒；51、滑动导套；52、引导杆；53、液压缸；54、微调装置；541、密封壳体；542、装配块；543、数据接收箱；544、加固架；545、校准盘；71、连接壳体；72、校准传感器；73、校准检测器；74、中固块；75、挤压支架；55、放置装置；551、放置筒；552、承托盘；553、校准台；554、弹力伸缩柱；555、防护体；81、防护壳体；82、位移滑块；83、竖直连接板；84、压力敏感件；85、水平伸缩杆；56、平衡座；561、承载板；562、阻隔套；563、水平按压件；564、加强柱；565、弧形连接架；57、激光测距器；6、限位卡环；7、安装顶板。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
20.实施例1请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种专使用于压力传感器的校准装置，包括卡接底座1，卡接底座1的顶部中间位置固定连接有校准筒5，校准筒5的外表面底部滑动连接有防护支架4，防护支架4的顶部固定连接有限位卡环6，通过限位卡环6与防护支架4进行连接，便于防护支架4进行移动时对其保护的范围进行调节，从而增大了校准筒5外表面连接位置的稳定性，进而增大了校准筒5安装后的接触面积，能够在传感器校准的过程中对装置整体进行减震，避免了装置整体的晃动过大导致传感器放置后发生位移，保证了装置整体校准时的精准性，卡接底座1的顶部位于校准筒5的两侧固定连接有安装座2，安装座2的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的外表面中部与限位卡环6滑动连接，支撑杆3的外表面底部与防护支架4滑动连接，支撑杆3的顶部固定连接有安装顶板7，通过支撑杆3与安装座2进行连接，使得安装座2能够对支撑杆3进行固定，从而保证了支撑杆3安装后自身的稳定性，便于支撑杆3能够对安装顶板7进行支撑，进而保证了安装顶板7的连接位置能够处于平衡状态，进而避免了校准的过程中发生移动部件的碰撞导致部件损坏的问题，进一步提高了部件移动时定位的准确性；校准筒5包括液压缸53，液压缸53的底部中间位置固定连接有微调装置54，微调装置54的顶部位于液压缸53的两侧固定连接有引导杆52，通过引导杆52随液压缸53进行升降的过程中能够对液压缸53起到导向的作用，从而增大了液压缸53连接位置的承受力，避免了液压缸53的升降的位置发生偏移导致液压缸53的下降与部件发生碰撞的问题，进而提高了部件升降定位的精准度，且引导杆52均匀分布在液压缸53的周围，从而增强了引导杆52自身的强度，引导杆52的外表面顶部固定连接有滑动导套51，滑动导套51的外表面与安装顶板7固定连接，安装顶板7的底部位于液压缸53的两侧中部固定连接有激光测距器57，通过微调装置54随液压缸53进行升降时能够与放置装置55进行配合，使得微调装置54接触放置装置55能够起到密封的效果的同时不易发生碰撞造成停止校准的情况，而激光测距器57能够对微调装置54随液压缸53移动的范围进行限定，避免了液压缸53带动微调装置54下降的位置过大导致传感器损坏，微调装置54的两侧外壁底部滑动连接有放置装置55，放置装置55的内腔底部固定连接有平衡座56，平衡座56的底部贯穿放置装置55且延伸至放置装置55的外部。
21.其中，微调装置54包括密封壳体541，密封壳体541的顶部中间位置固定连接有装配块542，通过装配块542与密封壳体541进行连接，使得装配块542能够部件进行卡紧，从而提高了密封壳体541移动时的稳定性，保证了密封壳体541能够进行平稳升降，进而保证了后续检测校准定位的精准效果，避免了接触的位置发生偏差造成校准结果不准确的情况出现，而装配块542连接位置具有很好的密封性，防止装配块542的连接位置出现碎屑导致密封壳体541发生倾斜，密封壳体541的内腔顶部中间位置固定连接有数据接收箱543，数据接
收箱543的底部中间位置固定连接有校准盘545，校准盘545的底部贯穿密封壳体541且延伸至密封壳体541的外部，密封壳体541的内腔底部位于数据接收箱543的两侧固定连接有加固架544，通过加固架544与密封壳体541进行连接，使得加固架544能够在密封壳体541的内部对部件进行固定的同时对密封壳体541的内部进行支撑，从而增大了密封壳体541自身的承载力，避免了密封壳体541的背面出现断裂或弯曲的情况造成校准盘545在密封壳体541上发生倾斜，加固架544能够对数据接收箱543进行定位，便于数据接收箱543安装后进行校准数据的接收，使得工作人员在校准完成后能够对储存的数据进行查看。
22.其中，放置装置55包括放置筒551，放置筒551的内表面底部固定连接有承托盘552，承托盘552的顶部固定连接有校准台553，通过承托盘552与校准台553进行连接，使得承托盘552能够对校准台553进行支撑，从而保证了校准台553在放置筒551的内部安装后能够偏差安排状态，进而提高了传感器校准时的便捷，防止传感器放置后因倾斜发生滑动，且承托盘552能够对放置筒551的内部进行分隔，使得承托盘552对放置筒551内部进行加固的同时减少了放置筒551内部堆积的灰尘，校准台553的顶部两侧滑动连接有弹力伸缩柱554，弹力伸缩柱554的底部贯穿校准台553且延伸至校准台553的外部，放置筒551的内表面顶部固定连接有防护体555，通过弹力伸缩柱554在校准台553上设置了多个且均匀分布在校准台553上，便于弹力伸缩柱554受到传感器的放置时的压力在校准台553上进行收缩，使得传感器放置后能够进行放置高度的调整，能够利用防护体555对传感器放置后进行固定，进而增大了传感器校准时的稳定性，避免了传感器校准的过程中发生偏移的现象。
23.其中，平衡座56包括承载板561，承载板561的顶部固定连接有阻隔套562，阻隔套562的内腔底部中间位置固定连接有加强柱564，阻隔套562的内腔底部位于加强柱564的两侧固定连接有水平按压件563，水平按压件563的两侧外壁底部固定连接有弧形连接架565，通过水平按压件563与弧形连接架565在阻隔套562的内部进行配合，使得水平按压件563受到部件安装时的压力时能够进行收缩，便于增大弧形连接架565与水平按压件563连接位置的水平效果，且弧形连接架565与水平按压件563两两之间进行配合，从而增大了部件连接位置的紧密性，从而降低了部件安装后发生松动的情况，弧形连接架565的底部与阻隔套562固定连接，通过阻隔套562与承载板561进行连接，使得分隔套562能够在安装时起到定位的作用，同时承载板561能够增大阻隔套562安装位置的接触面积，从而增大了传感器放置位置整体的稳定性，便于承载板561对阻隔套562安装后受到的压力进行分担，避免了阻隔套562的表面因受到的压力过大出现裂缝。
24.使用时，将传感器放置校准台553上对弹力伸缩柱554进行挤压，使弹力伸缩柱554受到压力进行收缩，而承托盘552与校准台553在放置筒551的内部进行安装，然后，防护支架4带动限位卡环6在放置筒551的外表面进行滑动对支撑杆3进行接触，且承托盘552在放置筒551的内部与加强柱564接触，使得承托盘552对水平按压件563进行下压至接触弧形连接架565的位置停止，此时，阻隔套562与放置筒551接触，液压缸53在安装顶板7上进行伸长经装配块542带动密封壳体541进行下降，而激光测距器57在安装顶板7上利用激光对密封壳体541下降的高度进行定位，且密封壳体541内部的加固架544对引导杆52进行固定，使得引导杆52在滑动导套51的内部随密封壳体541进行下降，而数据接收箱543对校准时的数据进行接收。
25.实施例2：
请参阅图6-图7，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：校准盘545包括连接壳体71，连接壳体71的内腔顶部中间位置固定连接有中固块74，中固块74的底部固定连接有校准检测器73，校准检测器73的两侧外壁顶部固定连接有挤压支架75，通过挤压支架75与连接壳体71进行连接，使得挤压支架75在连接壳体71的内部能够达到对校准检测器73进行定位的作用，进而提高了校准检测器73安装后的稳定性，使得连接壳体71的内部各个部件能够进行相互支撑，连接壳体71的内腔顶部位于挤压支架75的两侧固定连接有校准传感器72，通过中固块74连接的校准检测器73接触传感器时能够对传感器进行检测，且校准检测器73进行检测的同时校准传感器72对校准检测器73进行辅助，便于校准检测器73与校准传感器72进行配合，进而提高了检测的准确性，中固块74能够对校准检测器73进行固定，使得校准检测器73与校准传感器72在连接壳体71的内部进行配合，避免了部件连接后出现掉落的外壳，校准传感器72靠近中固块74的位置与校准检测器73固定连接。
26.其中，防护体555包括防护壳体81，防护壳体81的内表面中部固定连接有水平伸缩杆85，水平伸缩杆85远离防护壳体81的位置固定连接有竖直连接板83，竖直连接板83远离水平伸缩杆85的一侧顶部滑动连接有位移滑块82，通过位移滑块82受到部件移动的压力能够在竖直连接板83上进行滑动，使得竖直连接板83将位移滑块82的压力传递至水平伸缩杆85上，便于水平伸缩杆85进行收缩，从而增大了防护壳体81内部的检查空间，且位移滑块82在传感器放置时能够对传感器进行固定，使得传感器在未校准时不易出现偏移，进而降低了后续校准的数据与实际数据出现偏差导致检测不准确的情况，防护壳体81的内表面位于水平伸缩杆85的两侧固定连接有压力敏感件84，通过竖直连接板83随水平伸缩杆85移动至接触防护壳体81时，能够与压力敏感件84进行配合增大防护壳体81自身的承受力，且水平伸缩杆85与压力敏感件84均匀分布在防护壳体81的内部，便于对防护壳体81的内部进行加固。
27.使用时，传感器放置时接触位移滑块82，使位移滑块82对传感器进行固定，而连接壳体71随密封壳体541进行下降至接触位移滑块82时，对其位移滑块82进行挤压，使得位移滑块82在竖直连接板83上进行滑动，而竖直连接板83将位移滑块82受到的压力传递至水平伸缩杆85上，使水平伸缩杆85进行收缩，此时连接壳体71继续下降至校准检测器73接触传感器停止进行传感器的接触，同时校准传感器72在连接壳体71的内部对校准检测器73的检查进行辅助。
28.实施例3：请参阅图1-图7，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：一种专使用于压力传感器的校准装置的使用方法，其特征在于：步骤一：将设备进行安装，并将安装座2与支撑杆3进行固定连接，使得支撑杆3对安装顶板7进行支撑，利用防护支架4与限位卡环6在校准筒5上进行竖直方向的滑动，随之对防护的范围进行调节；步骤二：通过液压缸53伸长带动微调装置54进行竖直方向的下降逐渐靠近放置装置55，而引导杆52在滑动导套51的内部随微调装置54进行滑动，使得引导杆52对微调装置54的升降起到了导向的作用，将引导杆52与微调装置54进行固定连接，并将引导杆52与滑动导套51进行滑动连接；步骤三：利用加固架544在密封壳体541的内部进行部件的连接固定，并随着数据接收箱543对传感器校准接收的数据进行接收储存，将数据接收箱543与校准盘545进行固
定连接，并将数据接收箱543与密封壳体541进行固定连接，使得数据接收箱543能够对密封壳体541的内部进行支撑加固；步骤四：利用弹力伸缩柱554均匀分布在校准台553上，使得弹力伸缩柱554受到传感器放置时的压力进行转动伸缩，随着传感器能够对伸出放置筒551的防护体555进行挤压，将弹力伸缩柱554与校准台553进行滑动连接，并将校准台553与承托盘552进行固定连接，使校准台553安装后处于平衡状态；步骤五：利用加强柱564在阻隔套562的内部对接触位置进行加固，并随着水平按压件563均匀分布在加强柱564的周围对其进行支撑，使得水平按压件563能够对部件进行固定，将水平按压件563与阻隔套562进行固定连接，并将阻隔套562与承载板561进行固定连接；步骤六：通过连接壳体71和挤压支架75产生的校准腔进行传感器的检测，并利用校准检测器73对接触的传感器进行检测的同时校准传感器72对待测传感器的放置位置进行定位，将校准传感器72与校准检测器73进行固定连接，并将校准传感器72与连接壳体71进行固定连接；步骤七：通过位移滑块82受到传感器校准时的压力在竖直连接板83上进行竖直方向的滑动，并随着滑动将压力传递至水平伸缩杆85上，使得水平伸缩杆85受到压力在防护壳体81上进行收缩，将水平伸缩杆85与竖直连接板83进行固定连接，并将水平伸缩杆85与防护壳体81进行固定连接。
29.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。