一种闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种闸阀。


背景技术：

2.闸阀是指阀板沿通路中心线的垂直方向移动的阀门，主要用于截断管道中的介质。闸阀一般由阀体、阀座、阀杆、阀板、密封圈等几部分组成。
3.市面上的闸阀一般为金属件，缺点是制造成本高、易腐蚀、使用场合受限，例如在海水、污水处理、化工行业中基本无法使用，为了弥补市场的空缺，有必要对现有的闸阀进行优化升级，以满足市场的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀、便于组装、拆卸维护的闸阀。
5.为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：
6.本实用新型公开了一种闸阀，由塑料制成，其包括：阀体、阀盖、密封件一、阀板、阀杆、手轮和至少一个密封件二，所述的阀盖可拆卸连接于阀体顶部并与阀体配合形成阀腔，所述的阀盖开设有连通阀腔和外部的轴孔，所述的密封件一设于阀体和阀盖的连接处，所述的阀板设于阀腔内且其顶部开设有一螺纹孔，所述的阀杆设于阀板的上方，所述的阀杆沿轴线包括螺纹段和轴段，所述的螺纹段伸入螺纹孔与阀板螺纹连接，所述的轴段从轴孔伸出阀腔，所述的螺纹端和轴段的连接处具有台阶部，所述的台阶部与阀盖朝向阀板的一侧的端面抵接，所述的手轮可拆卸连接于轴段上并与阀盖远离阀板一侧的端面抵接，所述的密封件二套设于轴段上且与轴孔内壁抵接。
7.进一步地，还包括垫片，套设于所述的轴段上且抵接于台阶部和阀盖之间。
8.进一步地，还包括固定座，连接于所述的阀体外壁。
9.进一步地，所述的手轮套接于轴段上，所述的轴段螺纹连接有螺母，所述的螺母与手轮远离阀盖一侧的端面抵接。
10.进一步地，所述的轴段的外周壁上开设有至少一个沿周向延伸成环形的凹槽，所述的密封件二设于凹槽内。
11.优选地，所述的密封件一和密封件二均为密封圈。所述的螺纹孔的内螺纹和螺纹段的外螺纹均为双线程螺纹，所述的螺母的内螺纹为梯形螺纹。
12.优选地，所述的阀体采用pvc或pp或pe或pvdf材料制成。
13.进一步地，所述的阀体设置有与阀腔连通的第一承插口和第二承插口，所述的阀腔与第一承插口的连接处设置有与阀板一侧端面密封配合的阀座一，所述的阀腔与第二承插口的连接处设置有与阀板另一侧端面密封配合的阀座二。
14.优选地，所述的手轮与轴段的连接面为多边形，所述的固定座上开设有多个螺钉孔，所述的阀体和阀盖螺纹连接。
15.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：首先，本实用新型的闸阀由塑料制
成，其相对于金属闸阀，一方面制造成本低，易于加工生产，另一方面，塑料相较于金属，耐腐蚀性更好，且塑料品种众多，可根据需要选择合适的塑料材料制作本实用新型的闸阀，增强可选性。其次，本实用新型结构简单，其各部分可拆卸连接，利于拆卸闸阀进行维护检修，以及配件更换，降低使用成本。最后，本实用新型的阀杆通过台阶部和手轮轴向限位于阀盖的轴孔内，其方便了阀杆的安装，利于提高闸阀的组装效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的某一优选实施例的立体结构示意图。
17.图2为图1的主视示意图。
18.图3为图1的仰视示意图。
19.图4为图1的爆炸结构示意图。
20.图5为图1的半剖结构示意图。
21.其中：1.阀体、2.阀盖、3.密封件一、4.阀板、5.阀杆、51.螺纹段、52.轴段、53.台阶部、54.凹槽、6.手轮、7.密封件二、8.阀腔、9.轴孔、10.螺纹孔、11.垫片、12.螺母、13.第一承插口、14.第二承插口、15.阀座一、16.阀座二、17.固定座、18.螺钉孔。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
23.如图1～5所示，本实用新型公开了一种闸阀，其由塑料制成，能够填补塑料闸阀的市场空缺，弥补金属闸阀的不足，满足人们在特定条件下使用闸阀的需求，并且本实用新型的闸阀制造成本低，选择更多。
24.本实用新型的闸阀包括：阀体1、阀盖2、阀板4、阀杆5、手轮6、密封件一3和密封件二7，其中，阀盖2可拆卸连接于阀体1的顶部，阀盖2与阀体1之间配合形成阀腔8，阀盖2的顶部开设有一螺纹孔10，阀杆5设于阀板4的上方，阀杆5沿轴线包括螺纹段51和轴段52，螺纹段51和轴段52的连接处具有台阶部53，螺纹段51伸入螺纹孔10与阀板4螺纹连接，轴段52从轴孔9伸出阀腔8，台阶部53与阀盖2朝向阀板4的一侧的端面抵接，手轮6可拆卸连接于该轴段52上并且与阀盖2远离阀板4的一侧的端面抵接，手轮6配合阀杆5的台阶部53将阀杆5轴向限位在阀盖2的轴孔9内，不需要安装额外的限位部件对阀杆5进行定位，利于降低成本，减少装配步骤，方便安装，提高组装效率。密封件一3设于阀盖2和阀体1的连接处，密封件二7套设于阀杆5的轴段52上且与阀盖2的轴孔9内壁抵接，以保证闸阀的密封性，避免泄漏。本实用新型结构简单，整体采用可拆卸式装配结构，利于对闸阀进行检修维护，闸阀的配件均可更换，能够降低使用成本。
25.下面结合本实用新型的某一优选实施例来进一步说明本实用新型。
26.本实施例中，阀体1和阀盖2螺纹连接，阀体1设置有与阀腔8连通的第一承插口13和第二承插口14，阀腔8与第一承插口13的连接处设有与阀板4一侧的端面密封配合的阀座一15，阀腔8与第二承插口14的连接处设置有与阀板4的另一侧端面密封配合的阀座二16。塑料的承插口可与其对应的管材连接使用，也可直接和三通、弯头类管件连接使用，相较于金属闸阀的法兰连接方式，本实用新型的闸阀的连接方式更多，通用性更强。
27.阀体1可采用pvc、pp、pe、pvdf以及其它可耐酸碱的塑料制造，以适用于海水处理、
污水处理、化工生产等过程，提高闸阀的耐用性，保证生产的安全顺利进行。
28.本实用新型是暗杆闸阀，为了增强阀杆5和阀板4之间的传动的稳定性和精度，本实施例的阀杆5的螺纹段51的外螺纹和阀板4的螺纹孔10的内螺纹均为双线程螺纹，相较于金属闸阀采用单线程螺纹，本实施例的阀杆5的螺纹段51外壁和阀板4的螺纹孔10内壁之间的间隙更小，不容易晃动，利于提高闸阀的密封性能。
29.本实施例的阀杆5的轴段52的外周壁上开设有沿周向延伸成环形的凹槽54，凹槽54的数量根据密封件二7的数量确定，密封件二7嵌设于该凹槽54内，该凹槽54起到限位作为，避免密封件二7在阀杆5转动过程中发生跑位，影响闸阀的密闭性。本实施例的密封件一3和密封件二7均为密封圈，相较于金属闸阀由于结构特点而只能采用定制型的密封垫，从而提升了金属闸阀的制造成本，且更换和修护都极其不方便，本实施例的密封圈的选择更多，如可采用标准的o-ring，以降低采购成本，且容易购买得到、便于更换和维修。
30.本实施例中，台阶部53可以是台阶面，也可以是由阀杆5外壁向外凸伸的凸台。轴段52上套设有抵接在台阶部53和阀盖2之间的垫片11。垫片11可采用标准规格和带有自润滑的尼龙垫片11，以降低塑料闸阀的制造成本，增加其转动的使用寿命。
31.本实施例还在阀体1底部设置了一个固定座17，该固定座17与阀体1一体成型，可以使闸阀在平面上站立起来，起到支撑阀体1的作用。该固定座17开设有多个螺丝孔，用户可通过螺丝孔将闸阀固定在某一平面上，增加整个闸阀的牢靠性，减少闸阀对管路系统的重量压力，避免影响整个管路系统的寿命。可以理解的是，固定座17也可设置在阀体1外壁的其它位置。
32.本实施例中，手轮6套接在轴段52上，手轮6与轴段52的连接面为多边形，以保证通过手轮6能够转动阀杆5。轴段52螺纹连接有螺母12，螺母12和手轮6远离阀盖2一侧的端面抵接，以对手轮6进行轴向限位，螺母12可选用螺帽。本实施例的螺母12的内螺纹为梯形螺纹，相较于金属闸阀采用多套螺丝、螺母12对锁进行紧固的繁琐性，本实施例的螺母12和轴段52采用梯形螺纹配合，内外螺纹以锥面贴紧，不易松动，紧固性更好，使得闸阀的锁紧或拆卸简单高效。
33.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。