电池的制作方法

1.本说明书涉及电池技术领域，具体涉及一种电池。


背景技术：

2.软包电池具有能量密度高，续航能力长等优点，被广泛应用于电子设备、电动出行工具等场景。软包电池的制作涉及封装工艺，即将电芯与铝塑膜封装。具体的，电芯包括极耳和设置在极耳表面的绝缘胶，通过将铝塑膜和极耳的绝缘胶热融实现电芯与铝塑膜的密封，进而实现电池的封装。但是，现有封装结构存在密封性不足的问题，影响电池使用寿命。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本说明书多个实施方式致力于提供一种电池，有利于提高电池密封性。
4.本说明书实施方式提供一种电池，包括：封装体和极耳组件，所述封装体部分收容所述极耳组件；所述极耳组件包括极耳和位于所述极耳与所述封装体之间的绝缘件，沿着所述极耳的纵长延伸方向，所述绝缘件包括延伸出所述封装体的外延部；沿着所述极耳的宽度方向，所述外延部包括第一外延部和位于所述第一外延部两端的第二外延部，所述第一外延部附着于所述极耳的表面；所述第二外延部的至少部分区域的厚度大于内置于所述封装体内的所述绝缘件的厚度。
5.本说明书实施方式提供的电池，由于第二外延部的至少部分区域的厚度大于内置于封装体内的绝缘件的厚度，可以提高绝缘件与封装体之间外力耐受性，提高抗拉拔性能，有利于减少电池内部电解液外露风险，增强电池密封性，进而有利于提高电池的使用寿命。
附图说明
6.图1所示为本说明书的一个实施方式提供的电池的结构示意图。
7.图2所示为本说明书的一个实施方式提供的电池的结构示意图。
8.图3所示为本说明书的一个实施方式提供的电池的结构示意图。
9.图4所示为本说明书的一个实施方式提供的电池的部分结构示意图。
10.图5所示为本说明书的一个实施方式提供的电池的结构示意图。
11.图6所示为本说明书的一个实施方式提供的电池的结构示意图。
12.图7所示为本说明书的一个实施方式提供的电池的结构示意图。
13.图8所示为本说明书的一个实施方式提供的极耳组件的部分结构示意图。
具体实施方式
14.在相关技术中，通过将铝塑膜和极耳的绝缘胶热融实现电芯与铝塑膜的密封。封装后的极耳和绝缘胶部分位于铝塑膜内，部分外露出铝塑膜。通过对于封装后的电池进行拉拔力测试验证密封性，发现封装后的电池拉拔力耐受性差，极耳和铝塑膜之间存在密封性不足的缺陷。通过进一步研究发现，造成这一问题的原因包括现有的绝缘胶密封工艺后，
外露出铝塑膜部分的绝缘胶端部厚度小，尤其是未覆盖极耳的绝缘胶，从而影响拉拔力测试结果，产生电池密封性不足的问题。电池密封性不足也会造成电池内部电解液外露风险的提升，影响电池使用寿命。
15.本说明书实施方式提供一种电池。所述电池可以包括：封装体100和极耳组件200，封装体100部分收容极耳组件200；极耳组件200包括极耳210和位于极耳210与封装体100之间的绝缘件220，沿着极耳210的纵长延伸方向，绝缘件220包括延伸出封装体100的外延部221；沿着极耳210的宽度方向，外延部221包括第一外延部201和位于第一外延部201两端的第二外延部202，第一外延部201附着于极耳210的表面；第二外延部202的至少部分区域的厚度大于内置于封装体100内的绝缘件220的厚度。
16.在一些实施方式中，封装体100的材料可以为铝塑膜。封装体100可以包括层叠设置的尼龙层、铝层以及pp胶层，铝层位于尼龙层和pp胶层之间。pp胶层可以用于封装体100与极耳组件200的结合。
17.请参阅图1、图2和图3。为了便于理解，极耳210的纵长延伸方向可以是图1所示状态下，带箭头的直线示意的方向。可以理解，后文提到的纵长延伸方向，在没有特别说明的情况下，均可以理解为该方向。在一些实施方式中，极耳组件200包括极耳210和绝缘件220，绝缘件220位于极耳210与封装体100之间。绝缘件220的材料可以是绝缘极耳胶。极耳210可以穿设于绝缘件220，从而绝缘件220覆盖于极耳210相对设置的两个表面上。沿着极耳210的纵长延伸方向，绝缘件220可以覆盖极耳210的部分区域。
18.在一些实施方式中，封装体100部分收容极耳组件200，可以是沿着极耳210和绝缘件220的层叠方向，封装体100在极耳组件200表面的正投影覆盖极耳组件200的部分区域。具体的，可以是沿着极耳210和绝缘件220的层叠方向，封装体100在极耳210表面的正投影覆盖极耳210的部分区域；以及，沿着极耳210和绝缘件220的层叠方向，封装体100在绝缘件220表面的正投影覆盖绝缘件220的部分区域。
19.请参阅图2。在一些实施方式中，电池可以包括电芯300。电芯300可以包括正极片、隔膜和负极片。电芯300可以是卷绕式电芯；或者，电芯300可以是叠片式电芯等。以正极片为例，正极片可以包括正极集流体和位于正极集流体表面的正极活性物质层。极耳210可以直接与正极集流体连接。具体的，极耳210与正极集流体可以通过焊接方式实现连接。正极集流体连表面可以设置有软极耳，极耳可以与软极耳连接。具体的，极耳可以与软极耳可以通过焊接方式实现连接。关于负极片可以参照正极片，在此不再赘述。极耳210可以部分外露于封装体100。可以理解，极耳210可以是与正极片连接的极耳210，极耳210可以是与负极片连接的极耳210。
20.请参阅图1或图2。在一些实施方式中，沿着极耳210的纵长延伸方向，绝缘件220包括延伸出封装体100的外延部221。绝缘件220部分位于封装体100内。位于封装体100内的绝缘件220可以与封装体100的pp胶层接触，通过热压实现密封。绝缘件220部分伸出封装体100，有利于提高密封可靠性。
21.请参阅图1和图5。为了便于理解，图5中第一外延部201和第二外延部202的图案填充密度不同。可以理解，第一外延部201和第二外延部202为一体结构。在一些实施方式中，沿着极耳210的宽度方向，外延部221包括第一外延部201和第二外延部202，沿着极耳210的宽度方向，第二外延部202位于第一外延部201的两端。第一外延部201附着于极耳210表面。
极耳210的宽度方向为相较于极耳210的纵长延伸方向的宽度方向。可以理解，极耳210的宽度方向、绝缘件220的宽度方向以及极耳组件200的宽度方向为同一方向。第一外延部201附着于极耳210表面，可以是第一外延部201附着于极耳210沿着极耳组件200和封装体100层叠方向的表面；相应的，第二外延部202可以与极耳210表面无直接接触。外延部221可以由第一外延部201和第二外延部202构成。第二外延部202可以用于增大封装面积以及保护极耳210。可以理解，第一外延部201和第二外延部202为一体结构。第一外延部201与第二外延部202的形貌可以相同；或者，可以不同。
22.请参阅图3和图4。图4对应图3中沿线aa的剖视结构示意图。在一些实施方式中，第二外延部202的至少部分区域的厚度大于内置于封装体100内的绝缘件220的厚度。可以是沿着垂直于极耳210的宽度方向的平面剖切绝缘件220，位于同一剖面内的第二外延部202的至少部分区域的厚度大于内置于封装体100内的绝缘件220的厚度。第二外延部202在不同剖面对应位置的的厚度可以不同。或者，第二外延部202在不同剖面的位置的形状可以不同。或者，第二外延部202不同剖面对应位置沿着绝缘件的厚度方向的尺寸不同。不同剖面对应位置可以指的是沿着极耳210的纵长延伸方向，位于同一高度的位置。
23.在一些实施方式中，第二外延部202的至少部分区域的厚度大于内置于封装体100内的绝缘件220的厚度。可以是第二外延部202部分区域的厚度大于内置于封装体100内的绝缘件220的厚度；或者，可以是第二外延部202任一位置的厚度大于内置于封装体100内的绝缘件220的厚度。
24.在一些实施方式中，第二外延部202的至少部分区域的厚度大于内置于封装体100内的绝缘件220的厚度。可以是沿着极耳210的纵长延伸方向，第二外延部202部分区域厚度大于内置于封装体100内的绝缘件220的厚度、且该区域内第二外延部202的厚度相同。或者，可以是沿着极耳210的纵长延伸方向，第二外延部202部分区域厚度大于内置于封装体100内的绝缘件220的厚度、且该区域内第二外延部202厚度呈增大趋势。
25.本说明书实施方式提供的电池，由于沿着极耳210的宽度方向，外延部221包括附着于极耳210表面的第一外延部201和连接于第一外延部201两端的第二外延部202，以及绝缘件220包括延伸出封装体100的外延部221，第二外延部202的设置可以增加绝缘件220和极耳210的接触范围，以及延长封装缓冲区，有利于提高密封可靠性；由于第二外延部202的至少部分区域的厚度大于内置于封装体100内的绝缘件220的厚度，可以提高绝缘件220与封装体100之间外力耐受性，提高抗拉拔性能，有利于减少电池内部电解液外露风险，增强电池密封性，提高电池的使用寿命。
26.请参阅图3和图6。在一些实施方式中，沿着从所述第二外延部202至所述第一外延部201的方向，至少部分区域的所述第二外延部202在所述纵长延伸方向的尺寸小于所述第一外延部201在所述纵长延伸方向的尺寸。沿着极耳210的纵长延伸方向，第二外延部202的尺寸可以小于第一外延部201的尺寸。或者，沿着极耳210的纵长延伸方向，第二外延部202在极耳210的宽度方向的部分区域的尺寸小于第一外延部201的尺寸。相应的，沿着极耳210的宽度方向，第二外延部202不同位置之间具有高度差，高度方向为极耳210的纵长延伸方向。至少部分区域的第二外延部202在纵长延伸方向的尺寸小于第一外延部201在纵长延伸方向的尺寸，有利于提高电池能力密度。
27.请参阅图5和图8。为了便于理解，图8中仅示意出外露出封装体100的极耳组件
200。在一些实施方式中，沿着所述宽度方向，所述第二外延部202包括第一子部2021和第二子部2022，所述第一子部2021连接所述第二子部2022与所述第一外延部201，所述第一子部2021在所述纵长延伸方向的尺寸与所述第一外延部201在所述纵长延伸方向的尺寸趋于相同。沿着宽度方向，第二子部2022在纵长延伸方向的尺寸可以相同；或者，沿着宽度方向，不同位置的第二子部2022在纵长延伸方向的尺寸可以不同。例如，沿着远离第一子部2021的方向，第二子部2022在纵长延伸方向的尺寸趋于减小。沿着宽度方向，第二子部2022至少部分区域在纵长延伸方向的尺寸小于第一外延部201在纵长延伸方向的尺寸。第一子部2021在纵长延伸方向的尺寸与第一外延部201在所述纵长延伸方向的尺寸可以相同。第二外延部202可以由第一子部2021和第二子部2022构成。第一外延部201在纵长延伸方向的尺寸趋于相同，有利于降低绝缘件220和极耳210界面之间的应力，提高电池稳定性。
28.请参阅图7。为了便于理解，图7中位于虚线框内的第一外延部201为第四子部2012。在一些实施方式中，沿着所述纵长延伸方向，所述第一外延部201包括直接相连的第三子部2011和第四子部2012，所述第三子部2011起始于所述封装体100，所述第二外延部202与所述第三子部2011连接，所述第四子部2012部分露出所述极耳210。沿着纵长延伸方向，第一外延部201可以在极耳210的表面连续延伸。沿着纵长延伸方向，第四子部2012至少部分区域的宽度小于极耳210的宽度，从而可以使得第四子部2012部分露出所述极耳210。第四子部2012部分露出所述极耳210，第四子部2012相对于极耳210内缩，可以提高电池能量密度，减小极耳210在后工序装配中的弯折应力。
29.在一些实施方式中，第四子部2012可以部分区域的宽度小于极耳210的宽度；或者，第四子部2012的宽度可以小于极耳210的宽度。沿着纵长延伸方向，第四子部2012可以至少部分区域的宽度不变；或者，沿着纵长延伸方向，第四子部2012可以至少部分区域的宽度呈减小趋势，具体的，可以逐渐减小；或者，沿着纵长延伸方向，第四子部2012可以至少部分区域的宽度呈增大趋势，具体的，可以逐渐增大。第三子部2011起始于封装体100，第三子部2011可以与内置于封装体100内的绝缘件220直接相连。第三子部2011起始于封装体100，且第二外延部202与第三子部2011连接，有利于提升封装体100内外边界处的密封性和力学性能。内置于封装体100内的绝缘件220的宽度可以大于极耳210的宽度。
30.在一些实施方式中，沿着所述宽度方向，所述极耳210的侧表面与所述第四子部2022的侧表面之间的最大距离大于或等于0.05mm。可以理解，上述极耳210的侧表面或者第四子部2022的侧表面可以指的是宽度方向上的侧表面。第四子部2022可以具有平行于极耳210的纵长延伸方向的对称轴，有利于提升极耳组件200结构的均一性和极耳组件200的可弯折性。第四子部2022平行于极耳210的纵长延伸方向的对称轴可以与其覆盖的极耳210平行于的纵长延伸方向的对称轴相同。极耳210的侧表面与第四子部2022的侧表面之间的最大距离大于或等于0.05mm，有利于降低工艺难度，提升电池能量密度。极耳210的侧表面与第四子部2022的侧表面之间的最大距离可以小于其覆盖的极耳210的宽度的一半。有利于保持第一外延部201在极耳210表面的连续性。
31.在一些实施方式中，第四子部2022在极耳210表面的正投影在沿着极耳210的纵长延伸方向的外轮廓的形状可以是弧形、阶梯形、折线形、直线形等。
32.在一些实施方式中，第二外延部202的至少部分区域内的厚度呈增大趋势。可以是第二外延部202部分区域的厚度呈增大趋势；或者，可以是第二外延部202的厚度呈增大趋
势。部分区域可以是部分高度范围内的第二外延部202；或者，可以是部分宽度范围内的第二外延部202。部分区域可以是任一区域。厚度呈增大趋势可以是厚度逐渐增大；或者，厚度呈增大趋势可以是部分区域厚度增大、部分区域厚度不变或者减小。部分区域厚度呈增大趋势，可以提高密封性的同时提升能量密度。
33.在一些实施方式中，沿着所述纵长延伸方向，所述第二外延部202的至少部分区域内的厚度呈递增趋势。厚度呈递增趋势可以是厚度逐渐增大，厚度呈递增趋势有利于提高密封性的同时提升能量密度。同时有利于极耳组件200的弯折可靠性。在一些实施方式中，所述外延部221的最大厚度为t1，内置于所述封装体100内的所述绝缘件220的厚度为t2，5≥t1/t2≥1.01。在一些实施方式中，2≥t1/t2≥1.2。既能够保证外延部221厚度的增大，提高电池密封性，又能够避免外延部221厚度过大，影响弯折性能进一步造成密封可靠性的降低，以及避免电芯整体厚度过大。优选的，t1/t2为1.4。
34.在一些实施方式中，沿着远离所述封装体100的方向，第二外延部202的宽度为定值。
35.在一些实施方式中，所述第二外延部202包括起始于所述封装体100的过渡部，所述过渡部的厚度等于内置于所述封装体100内的所述绝缘件220的厚度。封装体100可以具有靠近外延部221的第一端面，过渡部起始于封装体100，即过渡部一端位于第一端面。过渡部内的外延部221的厚度等于内置于封装体100内的所述绝缘件220的厚度，有利于提高封装体100端面相邻区域平整度，降低极耳组件200的弯折应力。
36.在一些实施方式中，过渡部的厚度可以与内置于封装体100内的绝缘件220的厚度相同。过渡部的厚度可以与第一外延部201的厚度相同。过渡部的厚度可以与内置于封装体100内的绝缘件220的厚度相同以及第一外延部201的厚度相同。
37.在一些实施方式中，沿着纵长延伸方向，所述过渡部具有远离所述封装体100的第一端，所述第二外延部202具有远离所述封装体100的第二端，沿着所述纵长延伸方向，所述第一端与所述第二端之间的尺寸为l1，1mm≥l1≥0.1mm。通过设置外延部，有利于提升保证封装后的密封性与绝缘性。在一些实施方式中，0.4mm≥l1≥0.2mm。可以在保证密封性的同时降低绝缘件220的设置范围，提高电池能量密度。
38.在一些实施方式中，第一外延部201的至少部分区域的厚度大于内置于所述封装体100内的所述绝缘件220的厚度。通过在第一外延部201和第二外延部202均增大外延部221的厚度，有利于在多个区域增加密封效果，提升电池密封性能。
39.请参阅图4。在一些实施方式中，第二外延部202背对所述封装体100一侧的端面为弧形面。弧形面相较于封装体110可以为外凸型弧形面。有利于在绝缘件220尾部形成厚度减小的形貌，降低绝缘件220与极耳210之间的应力。
40.本说明书中的多个实施方式本身均着重于强调与其他实施方式不同的部分，各实施方式之间可以相互对照解释。所属领域技术人员基于一般的技术常识对本说明书中的多个实施方式的任意组合均涵盖于本说明书的揭示范围内。
41.以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.以上所述仅为本说明书中的部分实施方式而已，并不用以限制本说明书，凡在本
说明书的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本说明书的公开范围之内。