雾化器及电子雾化装置的制作方法

技术特征：
1.一种雾化器，其特征在于，包括：支架，具有支撑面；两个第一连接机构，连接于所述支架；导液件，设于所述支撑面上；所述导液件远离所述支撑面的表面为向所述支撑面一侧弯曲的曲面；网状发热体，设置于所述导液件远离所述支撑面的表面；所述网状发热体具有发热部；两个连接件，分别连接于所述发热部的两端；两个所述连接件均包括第二连接机构；其中，两个所述第二连接机构分别与两个所述第一连接机构固定连接以实现所述网状发热体与所述支架的固定连接，使得所述发热部贴合在所述导液件远离所述支撑面的表面并向所述支撑面一侧弯曲成曲面状。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支架与两个所述第一连接机构一体成型。3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述网状发热体与两个所述连接件一体成型。4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述发热部具有刚性，在自然状态下处于平面状；或所述发热部在自然状态下呈曲面状。5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支撑面为曲面；所述导液件为层状导液棉，所述层状导液棉包裹在所述支架的所述支撑面上并向所述支架一侧弯曲成曲面状。6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述支撑面、所述导液件以及所述发热部均为弧形。7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一连接机构与所述第二连接机构中的一个包括卡槽，另一个与所述卡槽卡合固定。8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括壳体以及安装座；所述安装座与所述壳体配合形成储液腔；所述安装座包括所述支架；所述安装座具有下液孔，所述导液件与所述下液孔流体连通。9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述安装座包括安装顶座和安装底座，所述安装顶座为所述支架；所述支撑面为所述安装顶座远离所述储液腔的一端的表面，所述导液件为包裹在所述支撑面上的层状导液棉并将所述下液孔远离所述储液腔的端口覆盖；所述发热部的两端分别通过所述第二连接机构固定于所述安装顶座的相对两侧的所述第一连接机构上且所述发热部向所述储液腔一侧弯曲；所述下液孔延伸至所述安装顶座远离所述储液腔的一端的表面。10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述安装顶座的相对两侧各具有两个第一卡槽，两个所述第一卡槽分别位于所述安装顶座的同一侧的相对两边以作为所述第一连接机构；两个所述连接件为分别焊接于所述发热部的两端的金属丝，所述金属丝的相对两端超出所述发热部以作为所述第二连接机构并分别卡设于两个所述第一卡槽内；或所述安装顶座的相对两侧各具有两个卡块，两个所述卡块分别位于所述安装顶座的同一侧的相对两边以作为所述第一连接机构；两个所述连接件为与所述发热部一体成型的金
属片，所述金属片的相对两端具有第二卡槽以作为所述第二连接机构，所述安装顶座的同一侧的两个所述卡块分别卡设于两个所述第二卡槽内。11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，两个所述连接件为分别焊接于所述发热部的两端的金属丝，所述金属丝的一端向远离所述储液腔的方向弯折形成连接部；或两个所述连接件为与所述发热部一体成型的金属片，所述金属片包括具有两个所述第二卡槽的本体部和位于所述本体部远离所述储液腔的一侧的连接部；所述雾化器还包括两个电极，位于所述安装顶座远离所述储液腔的一侧且用于与主机电连接；所述连接部与所述电极抵接。12.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述安装座包括安装顶座和安装底座，所述安装底座为所述支架；所述支撑面为所述安装底座靠近所述储液腔的一端的表面，所述导液件为包裹在所述支撑面上的层状导液棉；所述发热部的两端分别通过所述第二连接机构固定于所述安装底座的相对两侧的所述第一连接机构上且所述发热部向远离所述储液腔的一侧弯曲；所述安装顶座具有所述下液孔，所述导液件靠近所述储液腔的表面与所述下液孔远离所述储液腔的端口抵接；所述安装底座的相对两侧各具有两个卡块，两个所述卡块分别位于所述安装顶座的同一侧的相对两边以作为所述第一连接机构；两个所述连接件为与所述发热部一体成型的金属片，所述金属片的两端具有限位部以作为所述第二连接机构；所述金属片位于所述发热部远离所述储液腔的一侧，所述限位部位于所述卡块远离所述发热部的一侧并与所述卡块卡接。13.根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述金属片包括具有两个所述限位部的本体部和位于所述本体部远离所述储液腔的一侧的连接部；所述连接部相对所述本体部弯折；所述雾化器还包括两个电极，用于与主机电连接；所述安装底座的底部具有安装孔，所述电极位于所述安装孔内并穿过所述安装孔与所述连接部抵接。14.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述安装座包括安装顶座和安装底座，所述安装顶座为所述支架；所述支撑面为所述安装顶座的侧面，所述导液件为包裹在所述支撑面的层状导液棉；所述发热部的两端分别通过所述第二连接机构固定于所述安装顶座的两个所述第一连接机构上；所述安装顶座的同一侧具有两个第一卡块，所述安装顶座的底部具有两个第二卡块；或，所述安装顶座的同一侧具有两个第一卡块和两个第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块沿所述雾化器的轴向间隔设置；一个所述第一卡块与一个所述第二卡块对应设置以作为所述第一连接机构；两个所述连接件为与所述发热部一体成型的金属片且沿着所述雾化器的宽度方向位于所述发热部的相对两侧，所述金属片的两端具有卡槽以作为所述第二连接机构；所述第一卡块和所述第二卡块分别与所述金属片两端的所述卡槽卡接。15.根据权利要求14所述的雾化器，其特征在于，所述金属片包括位于所述安装顶座的侧面的本体部和位于所述安装顶座的底部的连接部，所述连接部相对所述本体部弯折；所述雾化器还包括两个电极，位于所述安装顶座远离所述储液腔的一侧且用于与主机电连接；所述连接部与所述电极抵接。
16.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导液件为包裹在所述支撑面上的层状导液棉；所述支架包括支撑件和固定件；所述支撑件包括相互连接的支撑座和支撑柱；所述支撑柱的侧面为所述支撑面；所述支撑座具有中心孔，所述支撑柱的一端连接于所述中心孔的孔壁；所述支撑座具有两个连接壁，所述连接壁位于所述中心孔的孔壁且连接于所述支撑柱，两个所述连接壁分别位于所述支撑柱的两侧，一个所述连接壁上具有一个第一限位孔；所述固定件的一端嵌设于所述中心孔内，所述固定件远离所述支撑座的一端对应于两个所述第一限位孔设置有两个第二限位孔；一个所述第一限位孔和与其对应设置的所述第二限位孔作为所述第一连接机构；两个所述连接件为分别焊接于所述发热部的两端的金属丝，所述金属丝的相对两端超出所述发热部以作为所述第二连接机构并分别插设于所述第一连接机构内。17.根据权利要求16所述的雾化器，其特征在于，所述支撑柱包括相互连接的第一柱段和第二柱段，所述第二柱段远离所述第一柱段的一端连接于所述中心孔的孔壁；所述第一柱段的外表面包括两个相对设置的第一平面，以及连接于两个所述第一平面的第二平面和弧面，所述支撑面为所述弧面；所述雾化器还包括储液件，所述储液件用于存储气溶胶生成基质，所述储液件与所述层状导液棉流体连通。18.一种电子雾化装置，其特征在于，包括主机和如权利要求1-17任一项所述的雾化器，所述主机用于为所述雾化器提供能量。

技术总结
本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置。雾化器包括支架、两个第一连接机构、导液件、网状发热体和两个连接件；支架具有支撑面；两个第一连接机构连接于支架；导液件设于支撑面上，导液件远离支架的表面为向支架一侧弯曲的曲面；网状发热体设置于导液件远离支架的表面，具有发热部；两个连接件分别连接于发热部的两端，两个连接件均包括第二连接机构；其中，两个第二连接机构分别与两个第一连接机构固定连接以实现网状发热体与支架的固定连接，使得发热部贴合在导液件远离支架的表面并向支架一侧弯曲成曲面状。通过上述设置，解决了现有技术中网状发热体支撑强度不足易变形，导致网状发热体变形与导液件分离的问题。网状发热体变形与导液件分离的问题。网状发热体变形与导液件分离的问题。


技术研发人员：邹洁文 文治华 梁志佳 邢凤雷
受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/12/6