一种减速机用齿轮轴锻件加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及减速机领域，尤其涉及一种减速机用齿轮轴锻件加工装置。


背景技术：

2.减速机又称减速器，减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。
3.目前，在减速机用齿轮轴锻件加工的过程中，需要根据要求对减速机齿轮轴锻件进行切削，但是现有的部分减速机用齿轮轴锻件加工装置在对齿轮轴锻件加工时，产生的金属废料可能会四处飞溅，对周围的工作人员造成一定的影响，不能很好的满足使用者需求。
4.因此，有必要提供一种新的减速机用齿轮轴锻件加工装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有可以防止齿轮轴锻件在加工过程中产生的金属废料四处飞溅，可以对工作人员进行防滑的减速机用齿轮轴锻件加工装置。
6.本实用新型提供的减速机用齿轮轴锻件加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有防护组件，所述底板的顶部固定连接有固定箱，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿。
7.为了达到对齿轮轴锻件加工过程中产生的金属废料进行阻拦，防止金属废料飞溅的效果，作为本实用新型提供一种减速机用齿轮轴锻件加工装置，优选的，所述防护组件包括插板、定位孔、定位杆和盖板，所述固定框的内部滑动连接有插板，所述插板的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶部固定连接有盖板。
8.为了达到便于工作人员通过透明板观察齿轮轴锻件加工进度的效果，作为本实用新型提供一种减速机用齿轮轴锻件加工装置，优选的，所述盖板的内部设置有透明板，所述盖板的内部开设有螺孔。
9.为了达到便于工作人员对盖板和插板进行拆卸的效果，作为本实用新型提供一种减速机用齿轮轴锻件加工装置，优选的，所述固定框的前表面和后表面均设置有连接板，所述连接板的内部设置有第一螺栓，所述连接板的内部设置有与螺孔配合使用的第二螺栓。
10.为了达到齿轮轴锻件在加工过程中产生的大部分废料可以被收集槽收集，进而便于工作人员对产生的废料进行统一处理的效果，作为本实用新型提供一种减速机用齿轮轴锻件加工装置，优选的，所述工作台的内部开设有收集槽，所述工作台的顶部固定连接有固定器本体。
11.为了达到抽尘管可以对齿轮轴锻件加工过程中产生的金属粉尘进行吸收的效果，作为本实用新型提供一种减速机用齿轮轴锻件加工装置，优选的，所述工作台的顶部固定
连接有固定座，所述固定座的内部设置有抽尘管。
12.为了达到吸收的金属粉尘可以通过抽尘管进入连接管内部，然后通过连接管进入进尘管内部的效果，作为本实用新型提供一种减速机用齿轮轴锻件加工装置，优选的，所述抽尘管的一端连通有连接管，所述连接管远离抽尘管的一端连通有进尘管。
13.为了达到启动抽尘机，抽尘机可以通过出尘管对产生的金属粉尘进行抽取和收集的效果，作为本实用新型提供一种减速机用齿轮轴锻件加工装置，优选的，所述进尘管远离连接管的一端连通有抽尘机，所述抽尘机的出尘口连通有出尘管。
14.为了达到抽取的金属粉尘通过连接管和出尘管进入集尘箱内部，进而可以被集尘箱收集的效果，作为本实用新型提供一种减速机用齿轮轴锻件加工装置，优选的，所述出尘管远离抽尘机的一端连通有集尘箱，所述集尘箱的内部开设有与出尘管配合使用的通孔。
15.为了达到便于工作人员通过打开箱门对集尘箱内部收集的金属粉尘进行统一处理的效果，作为本实用新型提供一种减速机用齿轮轴锻件加工装置，优选的，所述集尘箱的内部设置有过滤窗，所述集尘箱的前表面通过合页转动连接有箱门。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该减速机用齿轮轴锻件加工装置，通过设置防护组件，工作人员需要对齿轮轴锻件进行加工时，首先将齿轮轴锻件放置在固定器本体处，然后底板放入固定框内部，再根据定位孔将定位杆放入定位孔内部，使得插板和盖板连接，工作人员将连接板放在指定位置，分别转动第一螺栓和第二螺栓，使得第一螺栓进入插板内部，使得第二螺栓进入盖板内部，从而可以对盖板和插板进行固定，然后对齿轮轴锻件进行加工，加工过程中产生的金属废料和碎屑被插板和盖板阻拦，使其不会随意飞溅，进而防止金属废料对周围工作人员产生影响，同时工作人员可以通过透明板观察齿轮轴锻件的加工情况，解决了现有的部分减速机用齿轮轴锻件加工装置在对齿轮轴锻件加工时，产生的金属废料可能会四处飞溅，对周围的工作人员造成一定的影响，不能很好的满足使用者需求的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的减速机用齿轮轴锻件加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型防护组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型图所示a处的结构放大示意图；
21.图4为本实用新型工作台的结构示意图；
22.图5为本实用新型固定箱和收集箱的结构连接示意图。
23.图中标号：1、底板；2、支撑板；3、工作台；4、固定框；5、防护组件；51、插板；52、定位孔；53、定位杆；54、盖板；6、固定箱；7、支撑腿；8、透明板；9、螺孔；10、连接板；11、第一螺栓；12、第二螺栓；13、收集槽；14、固定器本体；15、固定座；16、抽尘管；17、连接管；18、进尘管；19、抽尘机；20、出尘管；21、集尘箱；22、通孔；23、过滤窗；24、箱门。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的减速机用齿轮
轴锻件加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型防护组件的结构示意图；图3为本实用新型图所示a处的结构放大示意图；图4为本实用新型工作台的结构示意图；图5为本实用新型固定箱和收集箱的结构连接示意图。一种减速机用齿轮轴锻件加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部固定连接有固定框4，固定框4的内部设置有防护组件5，底板1的顶部固定连接有固定箱6，底板1底部的四角均固定连接有支撑腿7。
26.在具体实施过程中，如图2和图3所示，防护组件5包括插板51、定位孔52、定位杆53和盖板54，固定框4的内部滑动连接有插板51，插板51的内部开设有定位孔52，定位孔52的内部滑动连接有定位杆53，定位杆53的顶部固定连接有盖板54。
27.盖板54的内部设置有透明板8，盖板54的内部开设有螺孔9。
28.固定框4的前表面和后表面均设置有连接板10，连接板10的内部设置有第一螺栓11，连接板10的内部设置有与螺孔9配合使用的第二螺栓12。
29.工作台3的内部开设有收集槽13，工作台3的顶部固定连接有固定器本体14。
30.需要说明的是：工作人员需要对齿轮轴锻件进行加工时，首先将齿轮轴锻件放置在指定位置，然后将插板51放入固定框4的内部，根据定位孔52的位置，将定位杆53对准定位孔52，工作人员下压盖板54，使得定位杆53进入定位孔52的内部，进而使得盖板54与插板51连接，然后工作人员将连接板10放在指定位置，工作人员转动分别转动第一螺栓11和第二螺栓12，使得第一螺栓11进入插板51和连接板10的内部，进而使得盖板54与插板51紧密连接，在齿轮轴加工的过程中，可以防止产生的金属废料和碎屑随意飞溅，对工作人员进行防护。
31.参考图4和图5所示，工作台3的顶部固定连接有固定座15，固定座15的内部设置有抽尘管16。
32.抽尘管16的一端连通有连接管17，连接管17远离抽尘管16的一端连通有进尘管18。
33.进尘管18远离连接管17的一端连通有抽尘机19，抽尘机19的出尘口连通有出尘管20。
34.出尘管20远离抽尘机19的一端连通有集尘箱21，集尘箱21的内部开设有与出尘管20配合使用的通孔22。
35.集尘箱21的内部设置有过滤窗23，集尘箱21的前表面通过合页转动连接有箱门24。
36.需要说明的是：在齿轮轴加工的过程中，会产生一定量的金属粉尘，启动抽尘机19，抽尘机19通过进尘管18、连接管17和抽尘管16对产生的金属粉尘进行抽取，金属粉尘在抽尘机19的作用下进入出尘管20的内部，然后通过出尘管20进入集尘箱21的内部，在过滤窗23的作用下，使得金属粉尘在集尘箱21的内部沉积，然后工作人员通过箱门24对收集的金属粉尘进行统一处理。
37.本实用新型提供的一种减速机用齿轮轴锻件加工装置的工作原理如下：
38.工作人员需要对减速机齿轮轴进行加工时，首先将齿轮轴锻件放置在指定位置，然后将插板51放入固定框4的内部，根据定位孔52的位置，将定位杆53对准定位孔52，工作人员下压盖板54，使得定位杆53进入定位孔52的内部，进而使得盖板54与插板51连接，然后
工作人员将连接板10放在指定位置，工作人员转动分别转动第一螺栓11和第二螺栓12，使得第一螺栓11进入插板51和连接板10的内部，进而使得盖板54与插板51紧密连接，在齿轮轴加工的过程中，可以防止产生的金属废料和碎屑随意飞溅，对工作人员进行防护，在齿轮轴加工的过程中，会产生一定量的金属粉尘，启动抽尘机19，抽尘机19通过进尘管18、连接管17和抽尘管16对产生的金属粉尘进行抽取，金属粉尘在抽尘机19的作用下进入出尘管20的内部，然后通过出尘管20进入集尘箱21的内部，在过滤窗23的作用下，使得金属粉尘在集尘箱21的内部沉积，然后工作人员通过箱门24对收集的金属粉尘进行统一处理。
39.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。