一种擀面皮机用温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及擀面皮机技术领域，具体是一种擀面皮机用温控装置。


背景技术：

2.擀面皮流行于陕西、甘肃等地，尤以宝鸡地区为最，擀面皮是从唐代冷淘面演变而来，具有筋斗、柔软、凉香、酸辣可口的特点，是关中西府小吃代表之一，也是西北最具民族风味的食品之一，擀面皮一般通过擀面皮机来进行制作，擀面皮机就是把经过和面洗面后的面水经过沉淀后制作而成的面浆通过机器制作成熟化的可直接食用的擀面皮机器，比手工擀面皮筋道、透亮，有经验的擀面皮师傅会通过控制面浆的温度，来保证生产出来的擀面皮既不烧糊，也不会没有熟透。
3.中国专利公开了一种擀面皮机用温控装置(公告号cn208092571u),该专利技术通过将加热管套设于料管内部，可轻松对料管内的面水进行加热；加热管与料管内壁之间放置有热电偶，可轻松对料管的温度进行检测；固态继电器通过电线与加热管电连接，可通过固态继电器轻松对加热管进行启闭操作；温控仪通过加热开关与固态继电器电连接，可通过温控仪轻松对固态继电器进行启闭操作；温控仪与热电偶电连接，可实时对料管的温度进行接收，但是加热过程中料管内的面水，内外存在一定的温差，面水中心位置的温度与靠近料管内壁位置的温度不一致。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种擀面皮机用温控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种擀面皮机用温控装置，包括入料管，所述入料管的末端连接有电磁阀，所述入料管的上方连接有支撑板，所述支撑板的内部中间位置连接有轴承，所述轴承的内侧连接有轴杆，所述轴杆的末端连接有若干个搅拌棒，所述轴杆的顶端连接有第二皮带轮，所述支撑板的上方连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧连接有皮带，所述皮带与第二皮带轮相连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的内部靠近轴承的两侧开设有通孔，所述通孔的内部连接有滤网，所述支撑板的下方靠近通孔的位置连接有风扇，所述入料管的内壁连接有温度传感器，所述入料管的内壁远离温度传感器的位置连接有电热片。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述入料管的外侧从上往下分别连接有控制器、显示器、单片机和信号接收器。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机通过电路与控制器电性连接，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：述电热片和风扇均通过电路与控制器电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁阀通过电路与控制器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、设置伺服电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、轴杆和搅拌棒，开启伺服电机，带动第一皮带轮旋转，通过皮带的连接作用下，带动第二皮带轮和轴杆旋转，进而带动搅拌棒旋转，从而实现对入料管内部的面水搅拌均匀，使得入料管内部的面水内外温度一致，解决了加热过程中料管内的面水，内外存在一定的温差，面水中心位置的温度与靠近料管内壁位置的温度不一致的问题。
14.2、设置显示器、单片机、信号接收器、电热片、温度传感器和风扇，开启电热片，对入料管内部的面水进行加热，在温度传感器的作用下，对面水的温度进行监测，检测出的电信号通过信号接收器传输到单片机内部计算处理，计算数据再传输至显示器进行显示，方便工作人员观察，当温度较高时，控制开启风扇，对面水进行降温，实现温控效果。
附图说明
15.图1为一种擀面皮机用温控装置的结构示意图；
16.图2为一种擀面皮机用温控装置中入料管的内部剖视图；
17.图3为一种擀面皮机用温控装置中入料管的俯视图。
18.图中：1、伺服电机；2、第一皮带轮；3、皮带；4、第二皮带轮；5、轴杆；6、滤网；7、支撑板；8、入料管；9、电磁阀；10、搅拌棒；11、控制器；12、显示器；13、单片机；14、信号接收器；15、电热片；16、温度传感器；17、轴承；18、通孔；19、风扇。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种擀面皮机用温控装置，包括入料管8，入料管8的末端连接有电磁阀9，入料管8的上方连接有支撑板7，支撑板7的内部中间位置连接有轴承17，轴承17的内侧连接有轴杆5，轴杆5的末端连接有若干个搅拌棒10，轴杆5的顶端连接有第二皮带轮4，支撑板7的上方连接有伺服电机1，伺服电机1输出轴的一端连接有第一皮带轮2，第一皮带轮2的外侧连接有皮带3，皮带3与第二皮带轮4相连接，开启伺服电机1，带动第一皮带轮2旋转，通过皮带3的连接作用下，带动第二皮带轮4和轴杆5旋转，进而带动搅拌棒10旋转，从而实现对入料管8内部的面水搅拌均匀，使得入料管8内部的面水内外温度一致。
20.在图1和图2中：支撑板7的内部靠近轴承17的两侧开设有通孔18，通孔18的内部连接有滤网6，支撑板7的下方靠近通孔18的位置连接有风扇19，入料管8的内壁连接有温度传感器16，入料管8的内壁远离温度传感器16的位置连接有电热片15，开启电热片15，对入料管8内部的面水进行加热，在温度传感器16的作用下，对面水的温度进行监测，检测出的电信号通过信号接收器14传输到单片机13内部计算处理，计算数据再传输至显示器12进行显示，方便工作人员观察，当温度较高时，控制开启风扇19，对面水进行降温，实现温控效果。
21.在图1中：入料管8的外侧从上往下分别连接有控制器11、显示器12、单片机13和信号接收器14，温度传感器16型号为wzp-187型，单片机13型号为stm32型，信号接收器14型号为kr20te型，在温度传感器16的作用下，对面水的温度进行监测，检测出的电信号通过信号接收器14传输到单片机13内部计算处理，计算数据再传输至显示器12进行显示，方便工作
人员观察。
22.在图1和图2中：伺服电机1通过电路与控制器11电性连接，第二皮带轮4与第一皮带轮2通过皮带3传动连接，开启伺服电机1，带动第一皮带轮2旋转，通过皮带3的连接作用下，带动第二皮带轮4和轴杆5旋转，进而带动搅拌棒10旋转，从而实现对入料管8内部的面水搅拌均匀，使得入料管8内部的面水内外温度一致，解决了加热过程中料管内的面水，内外存在一定的温差，面水中心位置的温度与靠近料管内壁位置的温度不一致的问题。
23.在图2中：电热片15和风扇19均通过电路与控制器11电性连接，通过控制器11控制开启电热片15和风扇19，有利于对面水进行控温。
24.在图1中：电磁阀9通过电路与控制器11电性连接，通过控制器11控制开启电磁阀9，方便将面水排出。
25.本实用新型的工作原理是：将面水倒入入料管8内，开启电热片15，对入料管8内部的面水进行加热，同时开启伺服电机1，带动第一皮带轮2旋转，通过皮带3的连接作用下，带动第二皮带轮4和轴杆5旋转，进而带动搅拌棒10旋转，从而实现对入料管8内部的面水搅拌均匀，使得入料管8内部的面水内外温度一致，在温度传感器16的作用下，对面水的温度进行监测，检测出的电信号通过信号接收器14传输到单片机13内部计算处理，计算数据再传输至显示器12进行显示，方便工作人员观察，当温度较高时，控制开启风扇19，对面水进行降温，实现温控效果。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。