一种多层单帖饰面加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板附膜加工设备相关技术领域，具体为一种多层单帖饰面加工用冷却装置。


背景技术：

2.多层单帖饰面指的是将带木纹的木纸皮贴制而成的工序，一般会利用附膜设备对多层单帖饰面贴覆在木板上，且再通过冷却装置对贴覆的多层单帖饰面进行冷却定型在木板上。
3.目前，冷却装置作为一种用于对多层单帖饰面冷却定型在木板上的常规加工设备，然而现有的冷却装置，只适用于固定厚度的木板进行冷却，导致适用范围小，其次，只能对木板的单面附膜时进行冷却，无法同时对木板的两面附膜同时进行冷却，大大降低冷却的效率，为此，我们提出一种多层单帖饰面加工用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多层单帖饰面加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层单帖饰面加工用冷却装置，包括支撑机架，所述支撑机架的两侧壁上均转动连接有直管一，两个直管一的外侧固接有同一个下冷却筒，下冷却筒的两侧均设有多个转动连接在支撑机架上的导辊，支撑机架上还安装有可调式推动机构，下冷却筒的内部过水腔与两个直管一内部相连通，两个直管一相远离的一端均与旋转接头一的旋转端相连，两个旋转接头一相远离的一端均连接有分支管道，分支管道均通过外侧固接的l形块固定在支撑机架上，支撑机架的顶端固定有两个对称设置的立板，立板上均滑动连接有横截面呈“工”形结构的滑块一，滑块一上均转动连接有直管二，两个直管二的外侧固接有同一个上冷却筒，上冷却筒的内部过水腔与两个直管二内部相连通，其中一个立板上螺旋传动连接有手拧螺杆，手拧螺杆的底端转动连接在对应的滑块一上，两个直管二相远离的一端均与旋转接头二的旋转端相连，两个旋转接头二相远离的一端均连接有倒l形管，倒l形管均通过外侧固接的倒l形块固定在对应的滑块一外侧，倒l形管的底端均连接有伸缩软管，两个伸缩软管的底端分别连接有l形输水管和z形回水管，z形回水管的底端延伸至冷却水箱内，z形回水管的底端连接在水泵的出水口处，水泵的进水口处通过抽水管延伸至冷却水箱内，冷却水箱放置在地面上，两个分支管道相远离的一端分别固定在z形回水管一侧壁出水口处和l形输水管一侧壁出水口处，多个导辊的顶部与下冷却筒的顶部相平齐。
6.作为优选，所述可调式推动机构包括固定在支撑机架顶端的两个对称设置的n形杆，两个n形杆位于两个立板之间，两个n形杆的外侧活动套设有l形推进杆，l形推进杆上滑动连接有两个对称设置的滑块二，滑块二竖截面均呈“工”型结构，如附图2中所示，l形推进杆在移动时，可由上冷却筒及其右侧的立板之间的间隙进行移动，l形推进杆的厚度小于最
薄的木板的厚度。
7.作为优选，所述滑块二均滑动套设在n形调节杆上，两个n形调节杆的两侧底端均固接有滑块三，滑块三均滑动连接在支撑机架上，n形调节杆均通过两个滑块三与支撑机架构成滑动结构。
8.作为优选，所述支撑机架的顶端两侧均开设有与两个滑块三相配合的滑槽三，其中一个滑槽三内转动连接双向丝杠，双向丝杠与对应的两个滑块三螺旋传动连接，双向丝杠的一端延伸至支撑机架的外侧，并固接有转动手柄，经转动手柄对双向丝杠进行转动，由于双向丝杠与两个滑块三螺旋传动连接，继而能够对两个n形调节杆之间的距离进行调节，使得可以对不同宽度的木板进行限位，避免木板移动时跑偏。
9.作为优选，所述l形推进杆上螺旋传动连接有单向丝杠，单向丝杠通过两个轴承座转动连接在支撑机架上，单向丝杠的一端延伸至轴承座的外侧，并与电机的输出轴相连，电机固定在对应的轴承座上，电机驱动单向丝杠，由于单向丝杠与l形推进杆螺旋传动连接，则使得l形推进杆会推动木板进行移动，且经过下冷却筒和上冷却筒之间。
10.作为优选，所述冷却水箱的顶端注水口处固定有注水管，冷却水箱的一侧壁上固定有嵌设有半导体制冷片，半导体制冷片的外侧固定有多个散热鳍片，半导体制冷片背离多个散热鳍片的一侧壁上固定有多个铜管，多个散热鳍片能够对半导体制冷片的散热面进行散热，且配合多个铜管的作用，能够维持冷却水箱内的冷却水温度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型区别于现有技术，利用手拧螺杆，能够对上冷却筒及其下冷却筒之间的距离进行调节，可方便不同厚度的木板附膜时进行冷却作业，扩大适用范围，其次，利用冷却水可由上冷却筒及其下冷却筒内的过水腔内进行循环流动的同时，能够带动木板上附膜时的热量，进而大大提高冷却的效率，再者，利用可调式推动机构，能够自动对木板进行推进，无需人工手动推进，且可有效防止木板在推进时易出现跑偏的问题，另外，可经调节后，能够方便对不同宽度的木板进行推进，进一步扩大适用范围，最后，经导体制冷片、散热鳍片及其铜管的作用，可维持冷却水箱内的冷却水温度，进而保证了冷却的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视平面结构示意图；
15.图3为本实用新型冷却水箱剖开后结构示意图。
16.图中：1、支撑机架；2、下冷却筒；21、直管一；22、旋转接头一；23、分支管道；3、立板；31、滑块一；32、直管二；33、上冷却筒；34、手拧螺杆；35、旋转接头二；36、倒l形管；37、伸缩软管；38、l形输水管；39、水泵；310、z形回水管；4、可调式推动机构；401、n形杆；402、l形推进杆；403、滑块二；404、n形调节杆；405、滑块三；406、双向丝杠；407、转动手柄；408、单向丝杠；409、电机；5、冷却水箱；51、注水管；52、半导体制冷片；53、散热鳍片；54、铜管；6、导辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多层单帖饰面加工用冷却装置，包括支撑机架1，支撑机架1的两侧壁上均转动连接有直管一21，两个直管一21的外侧固接有同一个下冷却筒2，下冷却筒2的两侧均设有多个转动连接在支撑机架1上的导辊6，下冷却筒2的内部过水腔与两个直管一21内部相连通，两个直管一21相远离的一端均与旋转接头一22的旋转端相连，两个旋转接头一22相远离的一端均连接有分支管道23，分支管道23均通过外侧固接的l形块固定在支撑机架1上，支撑机架1的顶端固定有两个对称设置的立板3，立板3上均滑动连接有横截面呈“工”形结构的滑块一31，滑块一31上均转动连接有直管二32，两个直管二32的外侧固接有同一个上冷却筒33，上冷却筒33的内部过水腔与两个直管二32内部相连通，其中一个立板3上螺旋传动连接有手拧螺杆34，手拧螺杆34的底端转动连接在对应的滑块一31上，两个直管二32相远离的一端均与旋转接头二35的旋转端相连，两个旋转接头二35相远离的一端均连接有倒l形管36，倒l形管36均通过外侧固接的倒l形块固定在对应的滑块一31外侧，倒l形管36的底端均连接有伸缩软管37，两个伸缩软管37的底端分别连接有l形输水管38和z形回水管310，z形回水管310的底端延伸至冷却水箱5内，z形回水管310的底端连接在水泵39的出水口处，水泵39的进水口处通过抽水管延伸至冷却水箱5内，冷却水箱5放置在地面上，两个分支管道23相远离的一端分别固定在z形回水管310一侧壁出水口处和l形输水管38一侧壁出水口处。
19.支撑机架1上还安装有可调式推动机构4，可调式推动机构4包括固定在支撑机架1顶端的两个对称设置的n形杆401，两个n形杆401位于两个立板3之间，两个n形杆401的外侧活动套设有l形推进杆402，l形推进杆402上滑动连接有两个对称设置的滑块二403，滑块二403竖截面均呈“工”型结构，如附图2中所示，l形推进杆402在移动时，可由上冷却筒33及其右侧的立板3之间的间隙进行移动，l形推进杆402的厚度小于最薄的木板的厚度，滑块二403均滑动套设在n形调节杆404上，两个n形调节杆404的两侧底端均固接有滑块三405，滑块三405均滑动连接在支撑机架1上，n形调节杆404均通过两个滑块三405与支撑机架1构成滑动结构，支撑机架1的顶端两侧均开设有与两个滑块三405相配合的滑槽三，其中一个滑槽三内转动连接双向丝杠406，双向丝杠406与对应的两个滑块三405螺旋传动连接，双向丝杠406的一端延伸至支撑机架1的外侧，并固接有转动手柄407，经转动手柄407对双向丝杠406进行转动，由于双向丝杠406与两个滑块三405螺旋传动连接，继而能够对两个n形调节杆404之间的距离进行调节，使得可以对不同宽度的木板进行限位，避免木板移动时跑偏，l形推进杆402上螺旋传动连接有单向丝杠408，单向丝杠408通过两个轴承座转动连接在支撑机架1上，单向丝杠408的一端延伸至轴承座的外侧，并与电机409的输出轴相连，电机409固定在对应的轴承座上，电机409驱动单向丝杠408，由于单向丝杠408与l形推进杆402螺旋传动连接，则使得l形推进杆402会推动木板进行移动，且经过下冷却筒2和上冷却筒33之间。
20.进一步的，冷却水箱5的顶端注水口处固定有注水管51，冷却水箱5的一侧壁上固定有嵌设有半导体制冷片52，半导体制冷片52的外侧固定有多个散热鳍片53，半导体制冷片52背离多个散热鳍片53的一侧壁上固定有多个铜管54，多个散热鳍片53能够对半导体制
冷片52的散热面进行散热，且配合多个铜管54的作用，能够维持冷却水箱5内的冷却水温度。
21.本方案，在使用时，针对木板的厚度，可通过扭动手拧螺杆34，进而使得上冷却筒33与下冷却筒2之间距离可调，可方便不同厚度的木板附膜后进行冷却，其次，将多层单帖饰面附膜后的木板放置在多个导辊6上，且通过转动手柄407对双向丝杠406进行转动，由于双向丝杠406与两个滑块三405螺旋传动连接，继而能够对两个n形调节杆404之间的距离进行调节，使得可以对不同宽度的木板进行限位，避免木板移动时跑偏，然后，通过启动电机409，则驱动单向丝杠408转动，由于单向丝杠408与l形推进杆402螺旋传动连接，则使得l形推进杆402会推动木板进行移动，且经过下冷却筒2和上冷却筒33之间，由于启动的水泵39会将冷却水输送至下冷却筒2和上冷却筒33的过水腔内进行循环流动，进而能够对木板的两侧附膜面进行快速冷却，使得多层单帖饰面能够冷却定型在木板上，大大提高冷却的效率，再者，经导体制冷片、散热鳍片53及其铜管54的作用，可维持冷却水箱5内的冷却水温度，进而保证了冷却的质量和效果。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。