SMT贴片锡脚平整度调整装置的制作方法

smt贴片锡脚平整度调整装置
技术领域
1.本实用新型涉及smt贴片技术领域，具体为smt贴片锡脚平整度调整装置。


背景技术：

2.smt是表面贴装技术(surfacemountedtechnology的缩写)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称。目前，业内对smt贴片产品的锡脚平整度有严格的管控要求，即要求普通的smt贴片产品的锡脚平整度必须≤0.10mm，而个别高端产品则必须管控在0.05mm以内，因此在smt贴片产品加工出来后，人们需要对其锡脚的平整度进行检测，并对不合格的产品进行修整，但现有的调整装置在调整刀片上只要一个刀片，从而降低了对锡脚调整的工作效率，这样的操作方式不仅费时费力，生产效率低下，而且存在某时刻用力过大的缺陷，从而导致废品率大幅增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了smt贴片锡脚平整度调整装置，解决了上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：smt贴片锡脚平整度调整装置，包括工作台、支撑腿、底座，所述工作台上方设置有检测机构，所述检测机构包括有夹持箱、弹片、拉杆，所述夹持箱底部与底座顶部固定连接，所述夹持箱内壁设置有弹片，所述弹片的形状为斜形状，所述弹片顶部固定安装有拉杆，所述拉杆顶部贯穿夹持箱内壁并延伸至夹持箱上方，所述拉杆顶部固定安装有拉圈。
5.优选的，所述夹持箱内壁固定安装有防滑垫，所述防滑垫顶部与smt贴片底部接触，所述底座一侧与安装板一端固定连接，所述安装板顶部与气缸底部固定连接，所述气缸一端固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有检测影像机，能够将smt贴片更好进行夹持固定。
6.优选的，所述工作台上方设置有调整机构，所述调整机构包括有支撑杆、连接板、无杆气缸，所述工作台顶部与支撑杆底部固定连接，所述支撑杆顶部与连接板底部固定连接，所述连接板顶部与无杆气缸底部固定连接。
7.优选的，所述无杆气缸顶部与调整箱底部固定连接，所述调整箱内壁与安装杆底部固定连接，所述安装杆顶部与双头气缸底部固定连接。
8.优选的，所述双头气缸一端与l型连接杆一端固定连接，所述l型连接杆另一端与调整刀片一顶部固定连接，所述调整刀片一内壁与双头气缸另一端外壁固定连接，能够加快锡脚的调整效率。
9.优选的，所述双头气缸另一端与调整刀片二，所述调整刀片一、调整刀片二外侧与锡脚外侧挤压接触。
10.优选的，所述工作台底部与支撑腿顶部固定连接，所述工作台顶部与底座底部固
定连接。
11.本实用新型提供了smt贴片锡脚平整度调整装置。该smt贴片锡脚平整度调整装置具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型中：该smt贴片锡脚平整度调整装置，通过安装在工作台上方的检测机构实现了能够将smt贴片更好进行夹持固定，避免在调整smt贴片的锡脚时发生振动，从而导致出现误差；
13.(2)本实用新型中：该smt贴片锡脚平整度调整装置，通过安装在工作台上方的调整机构实现了能够将调整刀片的数量增加一个，从而能够提高调整速度，提高了生产效率，降低了废品率。
附图说明
14.图1为本实用新型装置侧面的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型装置侧面的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型双头气缸的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型气缸的侧视结构示意图。
18.图中：工作台1、支撑腿2、底座3、smt贴片4、锡脚5、检测机构6、夹持箱601、弹片602、拉杆603、拉圈604、防滑垫605、安装板606、气缸607、固定板608、检测影像机609、调整机构7、支撑杆701、连接板702、无杆气缸703、调整箱704、安装杆705、双头气缸706、l型连接杆707、调整刀片一708、调整刀片二709。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：smt贴片锡脚平整度调整装置，包括工作台1、支撑腿2、底座3，工作台1上方设置有检测机构6，检测机构6包括有夹持箱601、弹片602、拉杆603，夹持箱601底部与底座3顶部固定连接，夹持箱601内壁设置有弹片602，弹片602的形状为斜形状，弹片602顶部固定安装有拉杆603，拉杆603顶部贯穿夹持箱601内壁并延伸至夹持箱601上方，拉杆603顶部固定安装有拉圈604，夹持箱601内壁固定安装有防滑垫605，防滑垫605顶部与smt贴片4底部接触，底座3一侧与安装板606一端固定连接，安装板606顶部与气缸607底部固定连接，气缸607一端固定安装有固定板608，固定板608一侧固定安装有检测影像机609，工作台1上方设置有调整机构7，调整机构7包括有支撑杆701、连接板702、无杆气缸703，工作台1顶部与支撑杆701底部固定连接，支撑杆701顶部与连接板702底部固定连接，连接板702顶部与无杆气缸703底部固定连接，无杆气缸703顶部与调整箱704底部固定连接，调整箱704内壁与安装杆705底部固定连接，安装杆705顶部与双头气缸706底部固定连接，双头气缸706一端与l型连接杆707一端固定连接，l型连接杆707另一端
与调整刀片一708顶部固定连接，调整刀片一708内壁与双头气缸706另一端外壁固定连接，双头气缸706另一端与调整刀片二709，调整刀片一708、调整刀片二709外侧与锡脚5外侧挤压接触，工作台1底部与支撑腿2顶部固定连接，工作台1顶部与底座3底部固定连接，实现了能够将smt贴片更好进行夹持固定，避免在调整smt贴片的锡脚时发生振动，从而导致出现误差，实现了能够将调整刀片的数量增加一个，从而能够提高调整速度，提高了生产效率，降低了废品率。
22.该smt贴片锡脚平整度调整装置在使用时，当需要对smt贴片锡脚进行检测时，通过将smt贴片4推动到夹紧箱601内部，通过smt贴片4移动挤压弹片602进行移动，从而能够将smt贴片4进行夹持固定，通过安装在底座3上方的防滑垫605能够防止smt贴片4发生晃动，当需要将smt贴片4取出时，通过拉动拉圈604移动带动拉杆603移动，通过拉杆603移动带动弹片602移动，从而能够将smt贴片4取出，当需要进行对smt贴片4的锡脚5进行检测，通过启动气缸607工作带动固定板608移动，通过固定板608移动带动检测影像机609移动，从而能够对smt贴片4的锡脚5进行检测，当发现问题时，通过启动无杆气缸703工作带动调整箱704移动，通过启动双头气缸706工作带动l型连接杆707移动，通过l型连接杆707移动带动调整刀片一708移动，此时调整刀片二709也跟着移动，从而能够将锡脚5进行调整，无需人工取出和进行手动调整，最终实现了能够将smt贴片更好进行夹持固定，避免在调整smt贴片的锡脚时发生振动，从而导致出现误差，实现了能够将调整刀片的数量增加一个，从而能够提高调整速度，提高了生产效率，降低了废品率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。