一种用于梅花触头的快速拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及变电检修技术领域，具体为一种用于梅花触头的快速拆装工具。


背景技术：

2.压断路器制造行业在面对梅花触头装配工序时，普遍采用带锥度的工装滑入式装配，但在面对出现问题，需要拆下梅花触头时却往往束手无策，这时各种不正常的手段纷纷出现，但最终都是对梅花触头进行了拆解。
3.目前的梅花触头拆装工具一般是通过触指的张开对梅花触头进行拆卸，但是该结构一般是通过弹簧的弹力使触指进行收拢，当弹簧使用过长时间后，则会容易出现无法使触指进行收拢的现象，从而会影响到对梅花触头的拆卸。
4.因此，发明一种用于梅花触头的快速拆装工具。


技术实现要素：

5.鉴于上述和/或现有一种用于梅花触头的快速拆装工具中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种用于梅花触头的快速拆装工具，能够解决上述提出现有的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种用于梅花触头的快速拆装工具，其包括筒体，所述筒体的底部固定安装筒盖，所述筒体的顶部固定安装空心圆板，所述空心圆板的顶部通过第四连接组件连接有若干旋转板，且每组旋转板上均固定安装触指，所述筒体的底端内壁安装有支架，且支架上连接有伸缩组件，所述支架的底部安装有驱动组件，且驱动组件与伸缩组件相连接，所述伸缩组件的顶部固定安装连接板，所述连接板的顶部固定安装螺杆，所述螺杆的一端通过第三连接组件连接在筒体的顶部内壁上，所述螺杆的顶端通过轴承转动连接移动板，所述移动板的侧壁通过第一连接组件连接有若干推杆，所述推杆的顶端通过第二连接组件连接在旋转板上。
9.作为本实用新型所述的一种用于梅花触头的快速拆装工具的一种优选方案，其中：所述筒体的侧壁分别设有正转开关和反转开关，所述装筒盖的内壁设有充电接头，所述筒盖的顶部固定安装蓄电池，所述充电接头与所述蓄电池电性连接，所述蓄电池与所述驱动组件电性连接，所述蓄电池与所述驱动组件之间电性连接正转开关和反转开关。
10.作为本实用新型所述的一种用于梅花触头的快速拆装工具的一种优选方案，其中：所述支架包括支撑杆和支撑板，所述筒体的两端内壁均固定安装支撑杆，两组所述支撑杆之间固定安装支撑板，所述支撑板上连接伸缩组件，所述支撑板的底部安装驱动组件。
11.作为本实用新型所述的一种用于梅花触头的快速拆装工具的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括箱体，所述支撑板的底部固定安装箱体，所述箱体的内壁固定安装伺
服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装空心管。
12.作为本实用新型所述的一种用于梅花触头的快速拆装工具的一种优选方案，其中：所述伸缩组件包括空心管和实心杆，所述空心管的内壁滑动连接实心杆，所述支撑板的内壁通过轴承转动连接空心管，所述实心杆的顶部固定安装连接板；
13.所述空心管的两端内壁均开设有滑槽，所述实心杆的两端均固定安装滑杆，且滑槽的内壁滑动连接滑杆。
14.作为本实用新型所述的一种用于梅花触头的快速拆装工具的一种优选方案，其中：所述第三连接组件包括安装孔，所述筒体的顶部内壁开设安装孔，所述安装孔的内壁固定安装螺母，所述螺母的内壁螺纹连接螺杆。
15.作为本实用新型所述的一种用于梅花触头的快速拆装工具的一种优选方案，其中：所述第一连接组件包括第一连接板，所述移动板的侧壁固定安装若干两组第一连接板，两组所述第一连接板之间通过轴承转动连接第一转轴，所述第一转轴上固定安装推杆。
16.作为本实用新型所述的一种用于梅花触头的快速拆装工具的一种优选方案，其中：所述第二连接组件包括第二连接板，每组所述旋转板的顶端均固定安装两组第二连接板，两组所述第二连接板之间通过轴承转动连接第二转轴，所述第二转轴上固定安装推杆。
17.作为本实用新型所述的一种用于梅花触头的快速拆装工具的一种优选方案，其中：所述第四连接组件包括第三连接板，所述空心圆板的顶部固定安装若干两组第三连接板，两组所述第三连接板之间通过轴承转动连接第三转轴，所述第三转轴上固定安装旋转板。
18.与现有技术相比：
19.通过第一连接组件和第二连接组件将推杆的两端分别与移动板和旋转板进行连接，具有实现当移动板移动时，则会使旋转板进行张开和收拢，从而会解决目前是通过弹簧使触指进行收拢的问题，不仅会避免出现对弹簧进行更换的现象，还会提高该工具的使用稳定性，在一定程度上还提高了拆装效率。
附图说明
20.图1为本实用新型结构正视示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
22.图3为本实用新型第一连接组件俯视示意图；
23.图4为本实用新型第二连接组件俯视示意图；
24.图5为本实用新型第四连接组件俯视示意图；
25.图6为本实用新型伸缩组件俯视示意图；
26.图7为本实用新型筒盖结构示意图。
27.图中：筒体1、筒盖11、充电接头12、正转开关13、反转开关14、蓄电池15、支架2、支撑杆21、支撑板22、驱动组件3、箱体31、伺服电机32、伸缩组件4、空心管41、实心杆42、滑槽43、滑杆44、连接板51、螺杆52、移动板53、第一连接组件54、第一连接板541、第一转轴542、推杆55、第二连接组件56、第二连接板561、第二转轴562、第三连接组件6、安装孔61、螺母62、旋转板7、触指71、第四连接组件8、第三连接板81、第三转轴82、空心圆板9。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供一种用于梅花触头的快速拆装工具，请参阅图1-图7，包括筒体1，筒体1的底部固定安装筒盖11，筒体1与筒盖11通过外部螺丝进行连接，筒体1的顶部固定安装空心圆板9，空心圆板9的顶部通过第四连接组件8连接有若干旋转板7，且每组旋转板7上均固定安装触指71，筒体1的侧壁分别设有正转开关13和反转开关14，装筒盖11的内壁设有充电接头12，筒盖11的顶部固定安装蓄电池15，充电接头12与蓄电池15电性连接，蓄电池15与驱动组件3电性连接，蓄电池15与驱动组件3之间电性连接正转开关13和反转开关14。
30.筒体1的底端内壁安装有支架2，且支架2上连接有伸缩组件4，支架2的底部安装有驱动组件3，且驱动组件3与伸缩组件4相连接，伸缩组件4的顶部固定安装连接板51，连接板51的顶部固定安装螺杆52，螺杆52的一端通过第三连接组件6连接在筒体1的顶部内壁上，螺杆52的顶端通过轴承转动连接移动板53，移动板53的侧壁通过第一连接组件54连接有若干推杆55，推杆55的顶端通过第二连接组件56连接在旋转板7上。
31.支架2包括支撑杆21和支撑板22，筒体1的两端内壁均固定安装支撑杆21，两组支撑杆21之间固定安装支撑板22，支撑板22上连接伸缩组件4，支撑板22的底部安装驱动组件3。
32.驱动组件3包括箱体31，支撑板22的底部固定安装箱体31，箱体31的内壁固定安装伺服电机32，伺服电机32的输出轴固定安装空心管41，伺服电机32具有正反转的作用，伺服电机32的输出轴直径与空心管41的直径相同。
33.伸缩组件4包括空心管41和实心杆42，空心管41的内壁滑动连接实心杆42，支撑板22的内壁通过轴承转动连接空心管41，实心杆42的顶部固定安装连接板51，空心管41的两端内壁均开设有滑槽43，实心杆42的两端均固定安装滑杆44，且滑槽43的内壁滑动连接滑杆44，通过滑槽43和滑杆44具有使空心管41带动实心杆42进行旋转的作用。
34.第三连接组件6包括安装孔61，筒体1的顶部内壁开设安装孔61，安装孔61的内壁固定安装螺母62，螺母62的内壁螺纹连接螺杆52。
35.第一连接组件54包括第一连接板541，移动板53的侧壁固定安装若干两组第一连接板541，两组第一连接板541之间通过轴承转动连接第一转轴542，第一转轴542上固定安装推杆55。
36.第二连接组件56包括第二连接板561，每组旋转板7的顶端均固定安装两组第二连接板561，两组第二连接板561之间通过轴承转动连接第二转轴562，第二转轴562上固定安装推杆55。
37.第四连接组件8包括第三连接板81，空心圆板9的顶部固定安装若干两组第三连接板81，两组第三连接板81之间通过轴承转动连接第三转轴82，第三转轴82上固定安装旋转板7。
38.工作原理：将梅花触头的一端套在触指71远离旋转板7的一端外侧，手持筒体1，并打开正转开关13，从而使伺服电机32带动伸缩组件4进行旋转，旋转的伸缩组件4则会带动连接板51上的螺杆52进行旋转，从而在螺母62的作用下使移动板53往上方进行移动，当移动板53往上方进行移动时，则会在推杆55的作用下使旋转板7带动触指71进行张开，从而实
现对梅花触头进行拆装，此时，则关闭正转开关13；
39.梅花触头拆装完成后，手持筒体1，并打开反转开关14，从而使伺服电机32进行反转，当伺服电机32反转时，则会使移动板53往下方进行移动，当移动板53往下方移动时，则会通过推杆55使旋转板7带动触指71逐渐收拢，直至触指71恢复至原位。
40.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。